專利名稱：煤氣顯熱回收裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種廢熱回收裝置，特別是一種以煤等固體燃料氣化抽取合成氨原料氣即煤氣的顯熱回收裝置。
背景技術：
顯熱回收裝置，又稱廢熱鍋爐，主要用于加收以煤等固體燃料為原料氣化抽取合成氨原料氣即煤氣的熱量，降低煤氣溫度，副產(chǎn)蒸汽。在傳統(tǒng)造氣流程中，中小氮肥廠沒有集中回收利用，每臺造氣爐都配有一臺廢熱鍋爐，其作用是回收吹風氣和上吹煤氣的熱量，副產(chǎn)蒸汽。隨著吹風氣集中回收二次燃燒利用，煤氣顯熱回收器是將多臺煤氣發(fā)生爐所產(chǎn)生的上、下行煤氣集中到一起來回收其顯熱，副產(chǎn)蒸汽，節(jié)省投資、減少占地?，F(xiàn)有的顯熱回收器形式主要有三種火管式、水管式和熱管式。火管式主要存在氣體流動橫截面積小、阻力大、沖刷嚴重、熱應力大的缺點；水管式和熱管式在低溫區(qū)，煤氣中蒸汽冷凝、積灰嚴重，由于煤氣流速低不能將積灰?guī)ё?，換熱效率大大降低。

發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種結構簡單，制造安裝維修方便，不易堵塞，阻力小，換熱效率高的煤氣顯熱回收裝置。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種煤氣顯熱回收裝置，包括顯熱回收器1和支座15，其特征在于顯熱回收器1采用立式安裝，顯熱回收器1的筒體4兩端為管箱5，管箱5與筒體4之間為管板6，筒體4內設有換熱管7和折流板8，管板6與換熱管7采用焊接方式連接，管箱5上部設有煤氣進口10，下部設有煤氣出口11，筒體4一側設有進水口12，顯熱回收器1的進水口12與降液管3連接，降液管3與汽包2連接筒體4上部設有汽水混合物出口13，汽水混合物出口13通過升液管16與汽包2連接，顯熱回收器1下端還設有排污口14。筒體4上設有膨脹節(jié)9。汽包2安裝在顯熱回收器1的斜上方。
本實用新型所提供的煤氣顯熱回收裝置，由于采用了立式安裝，利用煤氣在管內具有較高速度及粉塵自重，可將管內的積灰沖走帶入煤氣洗滌塔洗掉，減少了積灰；筒體內設置折流板，防止了換熱管振動和液體折流，提高了換熱效率。筒體上的鼓脹結，減少了管程和殼程之間的溫差應力，延長了裝置的使用壽命。
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。


圖1是本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型采用以下結構一種煤氣顯熱回收裝置，包括顯熱回收器1和支座15，其特征在于顯熱回收器1采用立式安裝，顯熱回收器1的筒體4兩端為管箱5，管箱5與筒體4之間為管板6，筒體4內設有換熱管7和折流板8，管板6與換熱管7采用焊接方式連接，管箱5上部設有煤氣進口10，下部設有煤氣出口11，筒體4一側設有進水口12，顯熱回收器1的進水口12與降液管3連接，降液管3與汽包2連接筒體4上部設有汽水混合物出口13，汽水混合物出口13通過升液管16與汽包2連接，顯熱回收器1下端還設有排污口14。筒體4上設有膨脹節(jié)9。汽包2安裝在顯熱回收器1的斜上方。
本裝置中的氣體和液進行傳熱的工作情況是從造氣爐出來經(jīng)除塵進入半水煤氣總管的半水從煤氣進口10進入顯熱回收器1的筒體4內，通過換熱管7與殼程的熱水換熱后，從煤氣出口11排出，進入半水煤氣洗滌塔。補充水處汽包2加入，汽包內的熱水沿降液管3通過進水口12進入顯熱回收器1的底部，沿折流途徑上升流，不斷與換熱管7內處上而下的煤氣逆流換熱逐漸氣化，最后汽液混合物通過汽水混合物出口13經(jīng)升液管16流進汽包2，經(jīng)過汽水分離，水再進入下一個循環(huán)，蒸汽經(jīng)汽包2的出口進入蒸汽管網(wǎng)。筒體4內產(chǎn)生的污物通過顯熱回收器1下端的排污口14排出。
權利要求1.一種煤氣顯熱回收裝置，包括顯熱回收器(1)和支座(15)，其特征在于顯熱回收器(1)采用立式安裝，顯熱回收器(1)的筒體(4)兩端為管箱(5)，管箱(5)與筒體(4)之間為管板(6)，筒體(4)內設有換熱管(7)和折流板(8)，管板(6)與換熱管(7)采用焊接方式連接，管箱(5)上部設有煤氣進口(10)，下部設有煤氣出口(11)，筒體(4)一側設有進水口(12)，顯熱回收器(1)的進水口(12)與降液管(3)連接，降液管(3)與汽包(2)連接筒體(4)上部設有汽水混合物出口(13)，汽水混合物出口(13)通過升液管(16)與汽包(2)連接，顯熱回收器(1)下端還設有排污口(14)。
2.根據(jù)權利要求1所述的煤氣顯熱回收裝置，其特征在于筒體(4)上設有膨脹節(jié)(9)。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的煤氣顯熱回收裝置，其特征在于汽包(2)安裝在顯熱回收器(1)的斜上方。
專利摘要一種煤氣顯熱回收裝置，屬于能源再利用設備。包括采用立式安裝的顯熱回收器和支座，回收器兩端為管箱，管箱與筒體之間為管板，筒體內設有換熱管和折流板，管板與換熱管采用焊接方式連接，管箱上部設有煤氣進口，下部設有煤氣出口，筒體一側設有進水口，顯熱回收器的進水口與降液管連接，降液管與汽包連接筒體上部設有汽水混合物出口，汽水混合物出口通過升液管與汽包連接。本裝置通過采用立式安裝，利用煤氣在管內具有較高速度及粉塵自重，可將管內的積灰沖走帶入煤氣洗滌塔洗掉，減少了積灰；筒體內設置折流板，防止了換熱管振動和液體折流，提高了換熱效率。筒體上的鼓脹結，減少了管程和殼程之間的溫差應力，延長了裝置的使用壽命。
文檔編號C10J3/86GK2795210SQ20052009619
公開日2006年7月12日 申請日期2005年4月29日 優(yōu)先權日2005年4月29日
發(fā)明者蔣遠華, 尤大海, 楊曉勤, 馮加新, 何濤 申請人:湖北宜化化工股份有限公司