專(zhuān)利名稱(chēng)：煉焦?fàn)t裝煤、出焦水封式除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣除塵裝置，尤其是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)約能源的煉焦?fàn)t裝煤、出焦水封式除塵裝置。
背景技術(shù)：
煉焦?fàn)t在裝煤、出焦過(guò)程中均會(huì)產(chǎn)生大量煙塵，為了避免環(huán)境污染，目前在煉焦?fàn)t上已經(jīng)應(yīng)用了除塵裝置?，F(xiàn)有的除塵裝置是在煉焦?fàn)t的裝煤口以及攔焦車(chē)的上方設(shè)置煙塵收集罩，在煙塵收集罩上安裝有多個(gè)由液壓裝置控制開(kāi)啟與關(guān)閉的翻板式閥門(mén)，同時(shí)在與地面除塵設(shè)備相接的煙氣管道上也設(shè)置多個(gè)閥門(mén)。當(dāng)裝煤或出焦時(shí)，液壓裝置控制翻板式閥門(mén)開(kāi)啟，同時(shí)開(kāi)啟煙氣管道上的閥門(mén)，使煙氣管道上的閥門(mén)與煙塵收集罩上的閥門(mén)相對(duì)接，啟動(dòng)除塵風(fēng)機(jī)，將煙氣收集到地面除塵設(shè)備中進(jìn)行除塵處理?，F(xiàn)有的除塵裝置存在著如下缺點(diǎn)1.需要液壓裝置、翻板式閥門(mén)等設(shè)備，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制作成本高；2.操作時(shí)必須將煙氣管道上的閥門(mén)與煙塵收集罩上的閥門(mén)相對(duì)接，對(duì)位繁瑣、費(fèi)時(shí)費(fèi)力；3.對(duì)接閥門(mén)漏氣率高，風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量增大，電能消耗多，浪費(fèi)能源且運(yùn)行成本較高；4.閥門(mén)對(duì)接過(guò)程中常發(fā)生相互碰撞現(xiàn)象，使閥門(mén)損壞變形，影響了產(chǎn)品的正常使用。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作難度大、成本高等技術(shù)問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)約能源的煉焦?fàn)t裝煤、出焦水封式除塵裝置。
本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種煉焦?fàn)t裝煤、出焦水封式除塵裝置，有煙氣管道1，煙氣管道1側(cè)面有開(kāi)口2，開(kāi)口2外設(shè)置有與煙氣管道1相接的煙氣隔離墻3，煙氣隔離墻3的下端置于水槽4內(nèi)，在水槽4內(nèi)還置有U形管5，U形管5的一端置于煙氣隔離墻3中，另一端與接口6相接。
所述的置于煙氣隔離墻3中的U形管5上接有彎管7，彎管7上的開(kāi)口8與煙氣管道1上的開(kāi)口2相對(duì)。
所述的煙氣管道1為圓形，所述的水槽4為與U形管5相匹配的U形。
所述的煙氣管道1、水槽4置于支架9上。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比其最大的特點(diǎn)是用水對(duì)煙氣進(jìn)行封閉隔離，密封效果好，只需較小功率的風(fēng)機(jī)即可達(dá)到收集煙氣的目的，節(jié)約能源，降低設(shè)備運(yùn)行成本；沒(méi)有液壓裝置、翻板式閥門(mén)等結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低；無(wú)需進(jìn)行對(duì)接閥門(mén)的繁瑣操作，省時(shí)省力；不會(huì)發(fā)生閥門(mén)碰撞的現(xiàn)象，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。如圖1所示有煙氣管道1，煙氣管道1可以是圓形、方形等結(jié)構(gòu)，但以圓形為最佳，可節(jié)省原材料，進(jìn)一步降低成本。煙氣管道1的上半部側(cè)面有開(kāi)口2，開(kāi)口2處需要設(shè)置加強(qiáng)筋。與煙氣管道1焊接有角鋼、鋼板，在開(kāi)口2外形成下面敞口的煙氣隔離墻3，煙氣隔離墻3的下端置于水槽4內(nèi)，在水槽4內(nèi)還置有U形管5，U形管5的一端置于煙氣隔離墻3中，另一端與接口6相接。為了使煙氣收集的更好，可以在置于煙氣隔離墻3中的U形管5上接有彎管7，彎管7上的開(kāi)口8與煙氣管道1上的開(kāi)口2相對(duì)。同煙氣管道1一樣，為了節(jié)省原材料，水槽4最好做成與U形管5相匹配的U形。為了便于圓形煙氣管道、U形水槽固定，將煙氣管道1、水槽4固定在支架9上。
使用時(shí)，固定在支架9上的煙氣管道1、煙氣隔離墻3、水槽4置于煉焦?fàn)t出焦側(cè)，U形管5上的接口6與攔焦車(chē)上的煙塵收集罩相接(裝煤口上方的煙塵收集罩與攔焦車(chē)上方的煙塵收集罩相通)，煙氣管道1的輸出端與現(xiàn)有的除塵設(shè)備相接，在水槽中注入水，煙氣隔離墻3的下端必需置入水中，使下面敞口的煙氣隔離墻3與水形成封閉的煙氣隔離通道。開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，煙氣管道、煙氣隔離墻3、水面所形成的空間內(nèi)為負(fù)壓，由攔焦車(chē)拖動(dòng)U形管5在水槽4中沿?zé)捊範(fàn)t往返移動(dòng)，將煙氣從煙塵收集罩中通過(guò)U形管5及接口6吸出，傳輸至除塵設(shè)備中進(jìn)行除塵處理。
權(quán)利要求1.一種煉焦?fàn)t裝煤、出焦水封式除塵裝置，有煙氣管道(1)，其特征在于煙氣管道(1)側(cè)面有開(kāi)口(2)，開(kāi)口(2)外設(shè)置有與煙氣管道(1)相接的煙氣隔離墻(3)，煙氣隔離墻(3)的下端置于水槽(4)內(nèi)，在水槽(4)內(nèi)還置有U形管(5)，U形管(5)的一端置于煙氣隔離墻(3)中，另一端與接口(6)相接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉焦?fàn)t裝煤、出焦水封式除塵裝置，其特征在于所述的置于煙氣隔離墻(3)中的U形管(5)上接有彎管(7)，彎管(7)上的開(kāi)口(8)與煙氣管道(1)上的開(kāi)口(2)相對(duì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的煉焦?fàn)t裝煤、出焦水封式除塵裝置，其特征在于所述的煙氣管道(1)為圓形，所述的水槽(4)為與U形管(5)相匹配的U形。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的煉焦?fàn)t裝煤、出焦水封式除塵裝置，其特征在于所述的煙氣管道(1)、水槽(4)置于支架(9)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種煉焦?fàn)t裝煤、出焦水封式除塵裝置，有煙氣管道(1)，煙氣管道(1)側(cè)面有開(kāi)口(2)，開(kāi)口(2)外設(shè)置有與煙氣管道(1)相接的煙氣隔離墻(3)，煙氣隔離墻(3)的下端置于水槽(4)內(nèi)，在水槽(4)內(nèi)還置有U形管(5)，U形管(5)的一端置于煙氣隔離墻(3)中，另一端與接口(6)相接。密封效果好，只需較小功率的風(fēng)機(jī)即可達(dá)到收集煙氣的目的，節(jié)約能源，降低設(shè)備運(yùn)行成本；沒(méi)有液壓裝置、翻板式閥門(mén)等結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制作成本低；無(wú)需進(jìn)行對(duì)接閥門(mén)的繁瑣操作，省時(shí)省力；不會(huì)發(fā)生閥門(mén)碰撞的現(xiàn)象，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)、可靠性高。
文檔編號(hào)C10B45/00GK2832815SQ200520092860
公開(kāi)日2006年11月1日 申請(qǐng)日期2005年10月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年10月9日
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