專利名稱：干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焦炭的貯運(yùn)裝置，尤其是涉及干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐罐底部件。
背景技術(shù)：
干熄焦是一種節(jié)約能源，有利于環(huán)境保護(hù)的熄焦工藝，正被越來越多的工廠所采用?，F(xiàn)在干熄焦多采用矩形焦罐靜態(tài)接受紅焦。該種焦罐罐底采用兩扇底門來打開或關(guān)閉焦罐，底門鉸接在焦罐的下部，底門與開門連桿由鉸鏈連接在一起并始終不能脫離。由于矩形焦罐靜態(tài)接受紅焦時(shí)，焦碳在焦罐內(nèi)產(chǎn)生偏析，以及焦罐有效容積利用系數(shù)低、導(dǎo)致焦罐體積與重量增大等弊端，為此本公司開發(fā)了定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)接受紅焦的旋轉(zhuǎn)焦罐。顯然，用于矩形焦罐的底門與吊具鉸在一起，無法滿足焦罐定點(diǎn)旋轉(zhuǎn)接受紅焦工藝的要求，不能用于旋轉(zhuǎn)焦罐上。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐的底門，使焦罐吊具既能與焦罐底門結(jié)合，又能與焦罐底門完全脫離，以實(shí)現(xiàn)焦罐在旋轉(zhuǎn)、吊運(yùn)和放焦時(shí)底門的自動(dòng)啟閉功能。
干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門，包括兩扇對(duì)開式門，兩扇門分別鉸接在焦罐底部骨架的兩側(cè)，其特點(diǎn)是門由箱形骨架向上依次鋪設(shè)絕熱材料、襯板，由緊固件固定構(gòu)成，門的中部設(shè)吊裝梁；門的一側(cè)設(shè)置鉸鏈座孔，其對(duì)開縫隙側(cè)設(shè)置密封構(gòu)件，門的上面沿周邊部分設(shè)置墊塊，門的下面設(shè)置錐形定位孔。
作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，底門骨架為半圓形，吊裝梁橫截面為箱形，兩者連接成一整體；吊裝梁兩端部下方設(shè)置吊裝凹槽，與吊具的軸形吊鉤相對(duì)應(yīng)。吊裝梁既為焦罐與吊具結(jié)合點(diǎn)，又能實(shí)施啟閉底門。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的沿圓邊部分設(shè)置的墊塊要高于襯板平面的高度，使襯板襯到門的邊緣，并在關(guān)閉時(shí)，由墊塊與焦罐底圈接觸，使襯板不與焦罐直接接觸。
本實(shí)用新型另一改進(jìn)，所述密封構(gòu)件，采用彈性密封片，分別由螺栓固定在兩扇門結(jié)合處的側(cè)面上。兩門關(guān)閉后，彈性密封片嚴(yán)密地密封兩門之間的縫隙，減少跑煙、冒火、漏焦。
采用這樣結(jié)構(gòu)的底門，當(dāng)焦罐座落在旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上，吊具的軸形吊鉤下降，脫離吊裝凹槽，吊具與焦罐分離，底門關(guān)閉，焦罐便可獨(dú)自隨旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)；當(dāng)?shù)蹙唠S吊機(jī)升降，軸形吊鉤與吊裝凹槽結(jié)合、焦罐被吊起。當(dāng)焦罐座落在干熄爐裝入裝置上，提升機(jī)使吊具下降，由于紅焦及底門自重原因，底門逐漸打開放焦，放完焦后，兩扇底門在提升機(jī)的作用下自動(dòng)關(guān)閉。
本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐表明本實(shí)用新型在焦罐吊運(yùn)、開門機(jī)構(gòu)與底門的結(jié)合與分離、底門的啟閉、焦罐與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)定位等過程中，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，運(yùn)行穩(wěn)定、安全可靠，完全滿足焦罐旋轉(zhuǎn)接焦對(duì)底門的要求。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
1、干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門結(jié)構(gòu)示意圖。
2、干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門結(jié)構(gòu)俯視圖。
3、干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
4、干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門A局部放大圖。
5、干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門B局部放大圖。
具體實(shí)施方式
由


圖1、2、3、4、5可以看出，干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門，包括兩扇對(duì)開式門，門由箱形骨架3向上依次鋪設(shè)絕熱材料2、襯板1由緊固件固定，呈半圓形，每扇門中部設(shè)吊裝梁；門與焦罐連接的一側(cè)設(shè)置鉸鏈孔座4、，門與焦罐用鉸鏈連接，門的另一側(cè)設(shè)置彈性密封件5，分別用螺栓固定在兩扇門結(jié)合處的側(cè)面上，密封兩扇門之間的縫隙。
由
圖1、圖5門的上面沿周邊分段設(shè)置墊塊6，墊塊6的厚度高于襯板1鋪設(shè)后的高度。門的下面設(shè)置錐形定位孔7，與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)上的定位銷相對(duì)應(yīng)。
由
圖1、2、3可以看出門的中部設(shè)置吊裝梁8，與底門骨架連成一體。吊裝梁8的兩端部下方設(shè)置吊裝凹槽9，與吊具的軸形吊鉤10相對(duì)應(yīng)。吊裝凹槽9是焦罐與吊具的聯(lián)系點(diǎn)。軸形吊鉤10與焦罐底門結(jié)合，吊具即與焦罐連接在一起，軸形吊鉤10與焦罐底門脫開，吊具即與焦罐處于完全脫離的狀態(tài)。
權(quán)利要求1.干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門，包括兩扇對(duì)開式門，每扇門設(shè)吊裝梁(8)，兩扇門分別鉸接在焦罐底圈的兩側(cè)，其特征在于，門由箱形骨架(3)向上依次鋪設(shè)絕熱材料(2)、襯板(1)，由緊固件固定構(gòu)成，門的中部設(shè)吊裝梁(8)；門一側(cè)設(shè)置鉸鏈座孔(4)，門對(duì)開縫隙側(cè)設(shè)置密封構(gòu)件(5)；門的上面沿圓邊部分設(shè)置墊塊(6)，門的下面設(shè)置錐形定位孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門，其特征在于所述底門骨架(3)呈半圓形，吊裝梁(8)橫截面為箱形，兩者連接在一整體；吊裝梁(8)兩端部下方設(shè)置吊裝凹槽(9)，與吊具的軸形吊鉤(10)相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門，其特征在于所述的密封構(gòu)件(5)采用彈性密封片，分別用螺栓固定在兩門相合處的側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐底門，其特征在于所述門上平面周邊分段設(shè)置的墊塊(6)厚度高于鋪設(shè)后襯板(1)上平面的高度。
專利摘要本實(shí)用新型屬于焦炭的貯運(yùn)裝置，尤其涉及干熄焦旋轉(zhuǎn)焦罐罐底的部件。本實(shí)用新型包括兩扇對(duì)開式門，分別鉸接在焦罐底部的兩側(cè)，其特點(diǎn)是門由箱形骨架向上依次鋪設(shè)絕熱材料、襯板，由緊固件固定構(gòu)成，門的中部設(shè)吊裝梁；門一側(cè)設(shè)置鉸鏈座孔，兩扇門對(duì)開縫側(cè)設(shè)置密封構(gòu)件；門的上面沿圓邊部分設(shè)置墊塊，門的下面設(shè)置錐形定位孔和吊裝梁，吊裝梁兩端設(shè)吊裝凹槽。兩扇門繞鉸鏈旋轉(zhuǎn)打開或關(guān)閉，密封構(gòu)件密封兩扇門之間的縫隙；錐形定位孔與旋轉(zhuǎn)平臺(tái)的錐形定位銷相合，對(duì)焦罐進(jìn)行定位。本實(shí)用新型構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)緊湊、合理，完全滿足焦罐旋轉(zhuǎn)接焦及吊運(yùn)和放焦對(duì)底門的要求，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確，運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠。
文檔編號(hào)C10B39/00GK2791045SQ20052007135
公開日2006年6月28日 申請(qǐng)日期2005年5月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月1日
發(fā)明者周亞平, 佘世云 申請(qǐng)人:馬鞍山鋼鐵股份有限公司