專利名稱:廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，其包括螺旋進(jìn)料機(jī)、塑料熱熔反應(yīng)釜、流體計(jì)量泵、反應(yīng)裝置外殼體、內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置、階梯錐形管式等壓分配器、固體物料螺旋輸送機(jī)、星輪式電動(dòng)出料機(jī)、布料裝置、炭黑收集器、彈力清掃裝置、油氣收集管路、密封裝置、主反應(yīng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置，廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)是將經(jīng)過分選、清洗、粉碎成相當(dāng)規(guī)格的廢舊塑料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入塑料熱熔反應(yīng)釜中熔解為液體。本實(shí)用新型廢塑料熱解煉油連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)通過熱解，連續(xù)、定量將兩種不同形態(tài)的產(chǎn)物分別輸出，從原材料投入到產(chǎn)品輸出形成一個(gè)完整的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。
【專利說明】廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種利用廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，尤其涉及一種工業(yè)化集成控制利用廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]經(jīng)過分選、清洗、粉碎成相當(dāng)粒度的廢棄塑料是工業(yè)化集成控制廢棄塑料熱解煉油連續(xù)生產(chǎn)線的原料。其含有的絕大部分在熱解反應(yīng)過程中熱解為油氣，由油氣收集管路送往精餾裝置，經(jīng)過分餾分級(jí)，冷凝后分別生成輕質(zhì)燃料油和重質(zhì)燃料油。其含有的固體物(炭黑)在反應(yīng)過程中從廢塑料中析出，由彈性清掃器清掃至炭黑收集器中，經(jīng)過星輪式電動(dòng)出料機(jī)輸出到反應(yīng)裝置外部，經(jīng)過后續(xù)處理可以作為一種工業(yè)補(bǔ)強(qiáng)劑，回收再利用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供了一種利用廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，旨在解決連續(xù)生產(chǎn)問題。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，其包括螺旋進(jìn)料機(jī)、塑料熱熔反應(yīng)釜、流體計(jì)量泵、反應(yīng)裝置外殼體、內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置、階梯錐形管式等壓分配器、固體物料螺旋輸送機(jī)、星輪式電動(dòng)出料機(jī)、布料裝置、炭黑收集器、彈力清掃裝置、油氣收集管路、密封裝置及主反應(yīng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置，廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)將經(jīng)過分選清洗、粉碎成相當(dāng)規(guī)格的廢舊塑料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入塑料熱熔反應(yīng)釜中熔解為液體，由液體計(jì)量泵將熔解的廢舊塑料熔液定量輸入到階梯錐形管式等壓分配器，將物料均勻分配到布料裝置中；由布料裝將物料涂布到轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置表面，內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置內(nèi)通入高溫?zé)犸L(fēng)，使廢舊塑料熔液在高溫下熱解，物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)經(jīng)過熱解反應(yīng)后油氣從油氣收集管路排出，固體物料炭黑從螺旋輸送機(jī)排出，從原材料輸入到熱解油氣、炭黑輸出達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的能力，所述內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置由驅(qū)動(dòng)裝置及傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置由變頻電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，傳動(dòng)裝置組成。
[0005]進(jìn)一步地，所述內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置與反應(yīng)裝置外殼體之間密封由密封裝置完成。
[0006]進(jìn)一步地，密封裝置用以補(bǔ)償內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置與反應(yīng)裝置外殼體在生產(chǎn)運(yùn)行過程中的軸向、徑向以及角度位移，達(dá)到密封效果。
[0007]進(jìn)一步地，所述階梯錐形管式等壓分配器，在整個(gè)分配器上等距分布著η個(gè)物料出口。
[0008]進(jìn)一步地，所述等壓分配器呈分段階梯和錐形結(jié)構(gòu)，所述分配器上的η個(gè)物料出口的壓力相等，以保證每個(gè)出料口出料量相等。
[0009]與現(xiàn)有間斷性生產(chǎn)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:可將分選、清洗、粉碎成相當(dāng)粒度的廢舊塑料，連續(xù)、定量輸送到本實(shí)用新型系統(tǒng)中，本實(shí)用新型廢塑料熱解煉油連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)通過熱解，連續(xù)、定量將兩種不同形態(tài)的產(chǎn)物分別輸出，從原材料投入到產(chǎn)品輸出形成一個(gè)完整的連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)。

【附圖說明】

[0010]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例中廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明了，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】并參照附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本實(shí)用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對(duì)公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實(shí)用新型的概念。
[0012]參照?qǐng)D1所示，本實(shí)用新型實(shí)施例中的廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)包括:螺旋進(jìn)料機(jī)1、塑料熱熔反應(yīng)釜2、流體計(jì)量泵3、反應(yīng)裝置外殼體4、內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置5、階梯式錐形管式等壓分配器6、固體物料螺旋輸送機(jī)7、星輪式電動(dòng)出料機(jī)8、布料裝置9、炭黑收集器10、彈力清掃裝置11、油氣收集管路12、密封裝置13、主反應(yīng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置14。廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)是將經(jīng)過分選、清洗、粉碎成相當(dāng)規(guī)格的廢舊塑料經(jīng)螺旋輸送機(jī)I送入塑料熱熔反應(yīng)釜2中熔解為液體。由液體計(jì)量泵將熔解的廢舊塑料熔液定量輸入到階梯錐形管式等壓分配器6，將物料均勻分配到布料裝置9中；由布料裝置9將物料涂布到轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置5表面，內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置5內(nèi)通入高溫?zé)犸L(fēng)，使廢舊塑料熔液在高溫下熱解，產(chǎn)生的油氣由油氣收集管路輸送到分餾、冷凝裝置，分級(jí)處理后分別入庫，不能分解的固體物粘附在內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置5表面，由彈性清掃裝置11清除，掉入炭黑收集器中，收集到有密封功能的星輪式電動(dòng)出料機(jī)8，由固體物料螺旋輸送機(jī)7送入下一道工序進(jìn)行精加工處理。
[0013]廢塑料熱解內(nèi)熱式連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，從物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)7經(jīng)過系統(tǒng)熱解反應(yīng)后油氣從油氣收集管路排出；固體物料炭黑從螺旋輸送機(jī)7排出，形成一個(gè)完全封閉的生產(chǎn)系統(tǒng)。從原材料輸入到熱解油氣、炭黑輸出達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的能力。內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置5與反應(yīng)裝置外殼體之間的密封由密封裝置完成。密封裝置的特殊設(shè)計(jì)可以有效補(bǔ)償內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置5與反應(yīng)裝置外殼體在生產(chǎn)運(yùn)行過程中，受熱、受冷、振動(dòng)、內(nèi)外應(yīng)力造成的軸向、徑向以及角度位移，達(dá)到密封效果。內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置5由驅(qū)動(dòng)裝置及傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)。驅(qū)動(dòng)裝置14由變頻電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，傳動(dòng)裝置組成，變頻電動(dòng)機(jī)通過變頻器改變電動(dòng)機(jī)的工作頻率，調(diào)整電動(dòng)機(jī)輸出轉(zhuǎn)速，滿足內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置在生產(chǎn)過程中不同工作轉(zhuǎn)數(shù)的要求。
[0014]階梯錐形管式等壓分配器6，在整個(gè)分配器上等距分布著η個(gè)物料出口，其特殊的分段階梯和錐形結(jié)構(gòu)，可以保證分配器6上η個(gè)物料出口壓力相等。保證每個(gè)出料口出料量相等。布料裝置9包括進(jìn)料支管、物料平衡倉、均料滾筒、水平堰板、鷹嘴式布料口、柔性涂布板組成。物料經(jīng)階梯錐形管式等壓分配器6分配到布料裝置9中，布料裝置9將物料均勻涂布到內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置5外表面上，保持物料受熱均勻，熱解時(shí)間基本保持一致，使物料在同一時(shí)間內(nèi)完成完全熱解，提高設(shè)備的使用效率。彈力清掃裝置其清掃頭采用硬質(zhì)合金材料，清掃頭采用耐熱彈簧壓緊，清掃頭與內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置表面充分接觸，清除掉內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置表面粘附的炭黑。由于采用彈性壓緊，不會(huì)產(chǎn)生卡死現(xiàn)象，保證清掃頭正常工作。經(jīng)過分選、清洗、粉碎成相當(dāng)粒度的廢棄塑料是工業(yè)化集成控制廢棄塑料熱解內(nèi)熱式連續(xù)生產(chǎn)燃料油生產(chǎn)線的原料，其含有的絕大部分在反應(yīng)過程中熱解為油氣，由油氣收集管路送往精餾裝置，經(jīng)過分餾分級(jí)，冷凝后分別生成輕質(zhì)燃料油(汽油)和重質(zhì)燃料油(柴油)；其含有的固體物(炭黑)在反應(yīng)過程中從廢塑料中析出，由彈性清掃器清掃至炭黑收集器中，經(jīng)過后續(xù)處理可以作為一種工業(yè)補(bǔ)強(qiáng)劑，回收再利用。
[0015]以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，其特征在于，包括螺旋進(jìn)料機(jī)、塑料熱熔反應(yīng)釜、流體計(jì)量泵、反應(yīng)裝置外殼體、內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置、階梯錐形管式等壓分配器、固體物料螺旋輸送機(jī)、星輪式電動(dòng)出料機(jī)、布料裝置、炭黑收集器、彈力清掃裝置、油氣收集管路、密封裝置及主反應(yīng)裝置驅(qū)動(dòng)裝置，廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)將經(jīng)過分選清洗、粉碎成相當(dāng)規(guī)格的廢舊塑料經(jīng)螺旋輸送機(jī)送入塑料熱熔反應(yīng)釜中熔解為液體，由液體計(jì)量泵將熔解的廢舊塑料熔液定量輸入到階梯錐形管式等壓分配器，將物料均勻分配到布料裝置中；由布料裝將物料涂布到轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置表面，內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置內(nèi)通入高溫?zé)犸L(fēng)，使廢舊塑料熔液在高溫下熱解，物料進(jìn)入螺旋輸送機(jī)經(jīng)過熱解反應(yīng)后油氣從油氣收集管路排出，固體物料炭黑從螺旋輸送機(jī)排出，從原材料輸入到熱解油氣、炭黑輸出達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的能力，所述內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置由驅(qū)動(dòng)裝置及傳動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)裝置由變頻電動(dòng)機(jī)，減速機(jī)，傳動(dòng)裝置組成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，其特征在于，所述內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置與反應(yīng)裝置外殼體之間密封由密封裝置完成。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，其特征在于，密封裝置用以補(bǔ)償內(nèi)熱式滾筒熱解反應(yīng)裝置與反應(yīng)裝置外殼體在生產(chǎn)運(yùn)行過程中的軸向、徑向以及角度位移，達(dá)到密封效果。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，其特征在于:所述階梯錐形管式等壓分配器，在整個(gè)分配器上等距分布著η個(gè)物料出口。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢棄物熱解連續(xù)生產(chǎn)燃料油系統(tǒng)，其特征在于:所述等壓分配器呈分段階梯和錐形結(jié)構(gòu)，所述分配器上的η個(gè)物料出口的壓力相等，以保證每個(gè)出料口出料量相等。
【文檔編號(hào)】C10G1-00GK204298332SQ201420707996
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