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選礦干排裝置的制造方法

文檔序號:10926225閱讀:724來源:國知局
選礦干排裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種選礦干排裝置,其特征在于:水力旋流器連接尾礦箱,底部出口連接振動篩,振動篩篩上面出口通過一號皮帶運輸機連接三號皮帶運輸機上,振動篩篩下面出口連接尾礦箱,尾礦箱連接斜管濃密機再連接沉淀池,斜管濃密機底部出水管連接底流箱再連接壓濾機,壓濾機濾餅出口通過二號皮帶運輸機連接三號皮帶運輸機;壓濾機濾液出口連接沉淀池,沉淀池底部出口連接底流箱,沉淀上部總出水口接入清水池,清水池出口通過清水泵)連接至高位水池,三號皮帶運輸機干排礦渣輸送至干排堆場。由尾礦庫排放變?yōu)槎褕雠欧牛?jié)省了建設(shè)周期和維護費用,降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】
選礦干排裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于選礦裝備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種選礦干排裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,選礦廠尾礦排放有兩種,一種是傳統(tǒng)的尾礦庫濕法堆放,另一種是干排堆放。傳統(tǒng)的尾礦庫濕法堆放是將選礦廠的尾礦漿不經(jīng)過任何設(shè)備的處理而直接排到尾礦庫內(nèi),經(jīng)過自然沉淀利用上層水循環(huán),廢水再利用占線長,能耗大,尾礦堆積時間長,刮風(fēng)、選礦藥劑等造成粉塵污染和改變土地性質(zhì),破壞地表植,尾礦庫的安全隱患較大,如發(fā)生垮壩或泥石流,將對居民和自然環(huán)境產(chǎn)生巨大影響,待尾礦庫達到設(shè)計承載能力后需要閉庫,閉庫時做水土保持、植被和土地復(fù)耕等措施,增加了對企業(yè)的經(jīng)濟投入。
[0003]今年來,部份企業(yè)為了延長尾礦庫的使用年限和降低維修費用,尾礦漿排入尾礦庫前使用了水力旋流器和振動篩聯(lián)合應(yīng)用,把粗顆粒的尾礦通過水力旋流器底流排到振動篩上,再經(jīng)過振動篩篩分篩上粗顆粒干排堆放,細顆粒排入尾礦庫濕法堆放的簡單干排工藝,對廢水利用的能耗、環(huán)境污染和安全隱患沒有任何改變,并且達不到國家規(guī)定的選礦廠廢水循環(huán)利用率彡90%,排放水的懸浮物含量:一級標準彡70mg/L,二級標準彡300mg/L等的標準。
[0004]企業(yè)轉(zhuǎn)型低品位磁性鐵貧礦石選礦后,其磁鐵礦嵌布粒度較細,磨礦后的礦漿細度高,部分礦石已泥化,應(yīng)用新型干排工藝系統(tǒng)后,壓濾機在工作過程中濾布損壞等情況,經(jīng)常性的壓濾機濾液跑混,導(dǎo)致清水栗和其它輔助設(shè)備的損壞,并沉淀在高位水池,清理高位水池帶來一定的難度。如不及時改進選礦廠的尾礦排放系統(tǒng)工藝,會持續(xù)影響企業(yè)能耗大效益降低,高位水池清理難,增加生產(chǎn)成本,影響自然環(huán)境,安全隱患也無法得到保障。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有選礦廠干排工藝技術(shù)的缺陷,提供一種采礦干排裝置,從而有效解決了現(xiàn)有干排系統(tǒng)工藝技術(shù)中存在的問題。
[0006]為實現(xiàn)本實用新型的目的采取的技術(shù)方案是:一種選礦干排裝置,其特征在于:水力旋流器(I)頂部出口連接尾礦箱(3),底部出口連接振動篩(2),振動篩(2)篩上面出口通過一號皮帶運輸機(6)連接至三號皮帶運輸機(15)上,振動篩(2)篩下面出口連接尾礦箱
(3),尾礦箱(3)出口通過尾礦栗(4)連接斜管濃密機(5),斜管濃密機(5)上部溢流水管連接沉淀池(1 )頂部的給水口( 16 ),斜管濃密機(5 )底部出水管連接底流箱(7 ),底流箱(7 )通過底流栗(8)連接壓濾機(9),壓濾機(9)濾餅出口通過二號皮帶運輸機(12)連接三號皮帶運輸機(15 );壓濾機(9 )濾液出口連接沉淀池(1 )頂部的給水口( 16 ),沉淀池(1 )底部出口連接底流箱(7 ),沉淀池(1 )上部的總出水口( 11)接入清水池(13 ),清水池(13 )出口通過清水栗(14)連接至高位水池,三號皮帶運輸機(15)干排礦渣輸送至干排堆場。
[0007]所述沉淀池(10)內(nèi)部設(shè)有緩沖擋墻(17)和隔墻(18),將沉淀池(10)分成緩沖池
(21)和沉降池(22),沉淀池(10)底部坡度彡9°,緩沖池(21)和沉降池(22)底部出口均設(shè)有閘閥;沉降池(22)左側(cè)設(shè)有左溢流口( 19),右側(cè)設(shè)有右溢流口(20)。
[0008]所述所述沉淀池(1 )給水口( 16 )位置位于緩沖擋墻(17 )上沿和下底之間,隔墻(18)頂部低于給水口(16),隔墻(18)頂部高于緩沖擋墻(17)下底和總出水口(11),左溢流口(19)和右溢流口(20)與總出水口(11)位于同一平面。
[0009]本實用新型的有益效果是:尾礦新型干排工藝將選礦廠尾礦漿經(jīng)過水力旋流器、篩分、過濾、沉淀等輔助設(shè)備處理后,排放的干尾礦渣含水量較低、利用空閑地易堆放,再根據(jù)礦石所含有用礦物綜合利用,由尾礦庫排放變?yōu)槎褕雠欧?,?jié)省了建設(shè)周期和維護費用,降低了企業(yè)投資成本,有筑壩方式排放改變成堆場排放,庫內(nèi)無積水,增加了安全系數(shù),縮短了廢水利用的能耗,同時利用沉淀池減輕了高位水池經(jīng)常性的清理工作,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型不意圖;
[0011 ]圖2為本實用新型沉淀池俯視圖;
[0012]圖3為本實用新型沉淀池結(jié)構(gòu)圖;
[0013]圖4為本實用新型沉淀池側(cè)視圖;
[0014]圖中:1-水力旋流器,2-振動篩,3-尾礦箱,4-尾礦栗,5-斜管濃密機,6_—號皮帶運輸機,7_底流箱,8-底流栗,9-壓濾機,10-沉淀池,11-總出水口,12-二號皮帶運輸機,13-清水池,14-清水栗,15-三號皮帶運輸機,16-給水口,17-緩沖擋墻,18-隔墻,19-左溢流口,20-右溢流口,21-緩沖池,22-沉降池。
【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]實施例1,見圖1,一種選礦干排裝置,,其特征在于:選礦廠尾礦用栗打入水力旋流器I,細粒礦漿從水力旋流器I頂端自流至尾礦箱3,水力旋流器I底流自流至振動篩2,振動篩2篩上粗粒通過一號皮帶運輸機6運輸至三號皮帶運輸機15至干排堆場,振動篩2篩下細粒通過管道自流至尾礦箱3,尾礦箱3礦漿用尾礦栗4輸送至斜管濃密機5,斜管濃密機5溢流水自流至沉淀池10,斜管濃密機5底流通過底流閘閥控制均勻自流至溢流箱7,溢流箱7礦漿用底流栗8通過管道壓入壓濾機9,壓濾機9濾餅通過二號皮帶運輸機12輸送至三號皮帶運輸機15至干排堆場,壓濾機9濾液自流至沉淀池10,沉淀池10底流礦漿通過緩沖池21閘閥和沉降池22閘閥控制均勻的自流至溢流箱7,沉淀池10清水通過總出水口 11自流至清水池13,清水池13清水用清水栗14輸送到高位水池循環(huán)利用,為防止清水栗停止工作時清水倒流損壞清水栗14,在輸送管道上按裝止回閥。
[0017]沉淀池工作過程:斜管濃密機5溢流水通過管道自流至沉淀池給水口 16,壓濾機9濾液通過管道自流至沉淀池給水口 16,給水口 16的混合水進入緩沖池21時緩沖擋墻17改變流向,改變后混合水從緩沖擋墻17底部自流至隔墻18頂部,緩沖池21底部沉淀礦漿通過緩沖池21底部的坡度流向緩沖池閘閥,緩沖池閘閥通過控制礦漿濃度均勻自流至溢流箱7再次通過壓濾機9固液分離,緩沖后的混合水自流低速均勻的翻過隔墻18至沉降池22,沉降池22底部沉淀礦漿通過降池22底部坡度自流至沉降池閘閥,沉降池閘閥通過控制礦漿濃度均勻自流至溢流箱7再次通過壓濾機9固液分離,沉降池22清液通過沉降池左溢流口 19和右溢流口 20均勻自流至總出水口 11,總出水口 11通過管道自流至清水池13。
【主權(quán)項】
1.一種選礦干排裝置,其特征在于:水力旋流器(I)頂部出口連接尾礦箱(3),底部出口連接振動篩(2),振動篩(2)篩上面出口通過一號皮帶運輸機(6)連接至三號皮帶運輸機(15)上,振動篩(2)篩下面出口連接尾礦箱(3),尾礦箱(3)出口通過尾礦栗(4)連接斜管濃密機(5 ),斜管濃密機(5 )上部溢流水管連接沉淀池(1 )頂部的給水口( 16 ),斜管濃密機(5 )底部出水管連接底流箱(7),底流箱(7)通過底流栗(8)連接壓濾機(9),壓濾機(9)濾餅出口通過二號皮帶運輸機(12)連接三號皮帶運輸機(15);壓濾機(9)濾液出口連接沉淀池(10)頂部的給水口( 16 ),沉淀池(1 )底部出口連接底流箱(7 ),沉淀池(1 )上部的總出水口( 11)接入清水池(13 ),清水池(13 )出口通過清水栗(14)連接至高位水池,三號皮帶運輸機(15)干排礦渣輸送至干排堆場。2.如權(quán)利要求1所述的選礦干排裝置,其特征在于:所述沉淀池(10)內(nèi)部設(shè)有緩沖擋墻(17)和隔墻(18),將沉淀池(10)分成緩沖池(21)和沉降池(22),沉淀池(10)底部坡度彡9°,緩沖池(21)和沉降池(22)底部出口均設(shè)有閘閥;沉降池(22)左側(cè)設(shè)有左溢流口(19),右側(cè)設(shè)有右溢流口(20)。3.如權(quán)利要求2所述的選礦干排裝置,其特征在于:所述所述沉淀池(10)給水口(16)位置位于緩沖擋墻(17)上沿和下底之間,隔墻(18)頂部低于給水口(16),隔墻(18)頂部高于緩沖擋墻(17 )下底和總出水口( 11),左溢流口( 19 )和右溢流口( 20)與總出水口( 11)位于同一平面。
【文檔編號】B03B9/06GK205613561SQ201620404534
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月8日
【發(fā)明人】吳元鋒, 吳鵬飛, 魯聰, 李晴楓
【申請人】甘肅泰隆森礦業(yè)有限公司
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