尾礦斗并排出；吸附在不銹鋼筒體外表面上的磁性礦物在卸礦水管的高壓水作用下進(jìn)入精礦斗。
[0048]第四步，經(jīng)過1~2小時(shí)運(yùn)行后，不銹鋼筒體外表面上會(huì)有少量強(qiáng)磁物不能被卸礦水管卸掉，此時(shí)通過卸強(qiáng)磁物水管卸下進(jìn)入精礦斗。
[0049]卸強(qiáng)磁物水管一般設(shè)置啟動(dòng)時(shí)間為1~2小時(shí)，第二水栗的工作時(shí)間為1~2分鐘。
[0050]進(jìn)一步地技術(shù)方案為，多根噴淋水管2以磁輥3軸線為圓心圓周陣列設(shè)置，每根噴淋水管2上設(shè)置有多個(gè)第一噴水嘴，每?jī)蓚€(gè)相鄰的第一噴水嘴之間的距離為180mm，每個(gè)第一噴水嘴至不銹鋼筒體6外圓表面的距離為100mm ；
[0051]磁輥3軸線至其相鄰的噴淋水管2水平距離為100_，每?jī)筛噜彽膰娏芩?水平距離為100mm。
[0052]噴淋水管2的工作壓力為4Pa。
[0053]更優(yōu)選地，噴淋水管2的數(shù)量為3根。
[0054]進(jìn)一步地技術(shù)方案為，卸礦水管8上設(shè)置有多個(gè)第二噴水嘴，每?jī)蓚€(gè)相鄰的第二噴水嘴之間的距離為90mm，每個(gè)第二噴水嘴至不銹鋼筒體6外圓表面的水平距離為40?100mm。
[0055]卸礦水管8的工作壓力為7Pa。
[0056]進(jìn)一步地技術(shù)方案為，卸礦水管8可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在支架7上。
[0057]進(jìn)一步地技術(shù)方案為，卸強(qiáng)磁物水管9上設(shè)置有多個(gè)第三噴水嘴，每?jī)蓚€(gè)相鄰的第三噴水嘴之間的距離為50mm，每個(gè)第三噴水嘴至不銹鋼筒體6外圓表面的水平距離為30~70mm。
[0058]卸強(qiáng)磁物水管9的工作壓力為10Pa。
[0059]進(jìn)一步地技術(shù)方案為，布料斗1可沿著磁輥3軸線方向移動(dòng)，布料斗1出料口下端至磁輥3軸線的水平距離為50mm，布料斗1出料口下端至不銹鋼筒體6外圓表面的垂直距離為 20~30_。
[0060]進(jìn)一步地技術(shù)方案為，磁輥3與精礦斗10之間還設(shè)置有接料板，接料板與水平夾角為30度。
[0061]第一噴水嘴、第二噴水嘴和第三噴水嘴分別為扇形噴水嘴。
[0062]以分選鈦鐵礦尾礦為例:磁選機(jī)工作面直徑1000mm，長(zhǎng)度2000mm，分選排放到尾礦庫的鈦鐵礦尾礦，含Ti02:7%，分選指標(biāo):鈦精礦含Ti02:21%，回收率55.8%。
[0063]以分選鉻鐵礦為例:磁選機(jī)工作面直徑1000mm，長(zhǎng)度3500mm，分選鉻鐵礦，含Gr203:18%，分選指標(biāo):鈦精礦含Gr203:44%，回收率50%。
[0064]以上所述的實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的技術(shù)思想及特點(diǎn)，其目的在于使本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，不能僅以本實(shí)施例來限定本實(shí)用新型的專利范圍采用，即凡依本實(shí)用新型所揭示的精神所作的同等變化或修飾，仍落在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種磁系包角為360度的磁選機(jī)，其特征在于:包括:支架(7)，以及設(shè)置在所述支架(7)上的磁輥(3)、電機(jī)(14)、精礦斗(10)、布料斗(1)、尾礦斗(11)、卸礦水管(8)、卸強(qiáng)磁物水管(9 )和多根噴淋水管(2 ); 所述磁輥(3 )包括鐵筒體(4 )、永磁系(5 )和不銹鋼筒體(6 )，所述永磁系(5 )分別固定于所述鐵筒體(4)外圓表面和所述不銹鋼筒體(6)內(nèi)圓表面，從而構(gòu)成360度的磁系包角，所述磁棍(3)由所述電機(jī)(14)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述布料斗(1)位于所述磁輥(3 )的上方，所述精礦斗(10 )和所述尾礦斗(11)分別位于所述磁輥(3)的下方； 所述噴淋水管(2)、所述卸礦水管(8)和所述卸強(qiáng)磁物水管(9)分別與所述磁輥(3)相互平行設(shè)置，多根所述噴淋水管(2)設(shè)置在所述磁輥(3)的右上方，所述卸礦水管(8)和所述卸強(qiáng)磁物水管(9 )分別設(shè)置在所述磁輥(3 )的左方，且所述卸強(qiáng)磁物水管(9 )位于所述卸礦水管(8)上方。2.如權(quán)利要求1所述的磁系包角為360度的磁選機(jī)，其特征在于:所述精礦斗(10)和所述尾礦斗(11)從左至右設(shè)置。3.如權(quán)利要求1所述的磁系包角為360度的磁選機(jī)，其特征在于:多根所述噴淋水管(2)以所述磁輥(3)軸線為圓心圓周陣列設(shè)置，每根所述噴淋水管(2)上設(shè)置有多個(gè)第一噴水嘴，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述第一噴水嘴之間的距離為180_，每個(gè)所述第一噴水嘴至所述不銹鋼筒體(6)外圓表面的距離為100mm ； 所述磁輥(3 )軸線至其相鄰的所述噴淋水管(2 )水平距離為100mm，每?jī)筛噜彽乃鰢娏芩?2)水平距離為100mm。4.如權(quán)利要求3所述的磁系包角為360度的磁選機(jī)，其特征在于:所述噴淋水管(2)的數(shù)量為3根。5.如權(quán)利要求1所述的磁系包角為360度的磁選機(jī)，其特征在于:所述卸礦水管(8)上設(shè)置有多個(gè)第二噴水嘴，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述第二噴水嘴之間的距離為90mm，每個(gè)所述第二噴水嘴至所述不銹鋼筒體(6)外圓表面的水平距離為40~100mm。6.如權(quán)利要求5所述的磁系包角為360度的磁選機(jī)，其特征在于:所述卸礦水管(8)可轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述支架(7)上。7.如權(quán)利要求1所述的磁系包角為360度的磁選機(jī)，其特征在于:所述卸強(qiáng)磁物水管(9)上設(shè)置有多個(gè)第三噴水嘴，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述第三噴水嘴之間的距離為50mm，每個(gè)所述第三噴水嘴至所述不銹鋼筒體(6)外圓表面的水平距離為30~70mm。8.如權(quán)利要求1所述的磁系包角為360度的磁選機(jī)，其特征在于:所述布料斗(1)可沿著所述磁輥(3)軸線方向移動(dòng)，所述布料斗(1)出料口下端至所述磁輥(3)軸線的水平距離為50mm，所述布料斗(1)出料口下端至所述不銹鋼筒體(6)外圓表面的垂直距離為20?30mm。9.如權(quán)利要求1所述的磁系包角為360度的磁選機(jī)，其特征在于:所述磁輥(3)與所述精礦斗(10)之間還設(shè)置有接料板，所述接料板與水平夾角為30度。
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種磁系包角為360度的磁選機(jī)，包括：支架，以及設(shè)置在支架上的磁輥、電機(jī)、精礦斗、布料斗、尾礦斗、卸礦水管、卸強(qiáng)磁物水管和多根噴淋水管；磁輥包括鐵筒體、永磁系和不銹鋼筒體，永磁系分別固定于鐵筒體外圓表面和不銹鋼筒體內(nèi)圓表面，從而構(gòu)成360度的磁系包角，磁輥由電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；布料斗位于磁輥的上方，精礦斗和尾礦斗分別位于磁輥的下方；噴淋水管、卸礦水管和卸強(qiáng)磁物水管分別與磁輥相互平行設(shè)置，多根噴淋水管設(shè)置在磁輥的右上方，卸礦水管和卸強(qiáng)磁物水管分別設(shè)置在磁輥的左方，且卸強(qiáng)磁物水管位于卸礦水管上方。
【IPC分類】B03C1/12
【公開號(hào)】CN205032279
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520779515
【發(fā)明人】陸志剛
【申請(qǐng)人】陸志剛
【公開日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年10月10日