一種離心機(jī)的布料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種布料裝置，特別是指一種離心機(jī)上用的布料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前使用的離心機(jī)布料裝置包括傾斜安裝于離心機(jī)頂蓋上的布料器，布料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，而布料器往往只能適用于含有小顆粒固相的物料的布料，當(dāng)物料中存在較大顆粒固相的物料或者小顆粒固相結(jié)晶后形成較大的顆粒時(shí)，并不能將這種結(jié)塊的物料粉碎，充分進(jìn)行離心，結(jié)塊的物料只能在布料器中不斷旋轉(zhuǎn)，而不能從布料器中離心甩出。而目前的布料器包括外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒只有下端部固定，因此，布料器的外筒的強(qiáng)度不高，布料器在長(zhǎng)時(shí)間使用后，以及大塊顆粒結(jié)晶的沖撞下容易發(fā)生變形、強(qiáng)度降低，使用壽命降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是:提供一種離心機(jī)的布料裝置，該布料裝置既適用于小顆粒的物料也適用于易結(jié)塊的物料的布料，且布料器不易發(fā)生變形，使用壽命長(zhǎng)、布料均勻、物料利用率高。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種離心機(jī)的布料裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于離心機(jī)的頂蓋上且傾斜設(shè)置的布料器、固定于離心機(jī)頂蓋上的進(jìn)料管，該進(jìn)料管的下端伸入到布料器內(nèi)，該布料器由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，所述頂蓋上設(shè)置與頂蓋一體的電機(jī)座，該電機(jī)座上設(shè)置有貫通的軸孔，所述電機(jī)固定于電機(jī)座上，軸孔內(nèi)安裝有與電機(jī)的輸出軸連接的驅(qū)動(dòng)軸，該驅(qū)動(dòng)軸和軸孔的內(nèi)孔壁之間通過(guò)軸承配合，電機(jī)座的下端可拆卸安裝有下端蓋，該下端蓋與驅(qū)動(dòng)軸之間設(shè)置有第一密封圈；所述布料器包括下端成敞口狀的外筒和內(nèi)筒，外筒和內(nèi)筒之間的空間構(gòu)成了布料空間，所述內(nèi)筒固定于所述驅(qū)動(dòng)軸上，所述外筒和內(nèi)筒的下端固定，且外筒和內(nèi)筒的下端均勻設(shè)置有噴料口，所述驅(qū)動(dòng)軸上固定有切削盤(pán)，該切削盤(pán)位于內(nèi)筒的上方，該切削盤(pán)的外部離散設(shè)置有若干個(gè)切削片，該切削片之間構(gòu)成了方便物料流通的通道，該切削片的外端部支撐所述外筒的內(nèi)壁且與內(nèi)壁固定。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述切削片的外端部的端面設(shè)置斜面狀，該端面的傾斜角度與外筒的內(nèi)壁傾斜角度吻合。
[0006]作為一種優(yōu)選的方案，所述切削片的數(shù)量為八片且等間距布置，該切削片的兩側(cè)邊緣設(shè)置成刃口狀。
[0007]作為一種優(yōu)選的方案，所述切削盤(pán)位于相鄰兩切削片之間的外邊緣均設(shè)置成刃口狀。
[0008]作為一種優(yōu)選的方案，所述切削片的長(zhǎng)度為a，寬度為b，所述切削盤(pán)的半徑為r，該 a = 3/4r, b = l/2a。
[0009]作為一種優(yōu)選的方案，所述驅(qū)動(dòng)軸與內(nèi)筒之間的具體固定方式為:驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有軸套，該軸套的上端伸入到下端蓋內(nèi)且與下端蓋之間設(shè)置所述第一密封圈，所述內(nèi)筒的上端固定有固定板，該固定板的旋轉(zhuǎn)中心位置設(shè)置有套筒，該套筒的上端沿設(shè)置成密封臺(tái)階，該密封臺(tái)階伸入到內(nèi)筒的內(nèi)孔內(nèi)且與內(nèi)筒之間設(shè)置第二密封圈，該密封臺(tái)階的臺(tái)階面支撐所述套筒的下端面，所述切削盤(pán)與固定板固定，所述驅(qū)動(dòng)軸的下端貫穿套筒且伸入到內(nèi)筒內(nèi)腔內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)軸與套筒之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，驅(qū)動(dòng)軸的下端安裝有壓板和壓緊螺母，該壓緊螺母位于壓板的下方將壓板壓緊于固定板的下板面，所述固定板的下表面螺栓固定有保護(hù)罩殼，該保護(hù)罩殼與固定板的下板面之間設(shè)置有密封墊，所述壓緊螺母位于所述保護(hù)罩殼內(nèi)。
[0010]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的效果是:該布料裝置相比目前的布料裝置具有以下優(yōu)點(diǎn):1.所述驅(qū)動(dòng)軸上固定有切削盤(pán)，該切削盤(pán)位于內(nèi)筒的上方，該切削盤(pán)的外部離散設(shè)置有若干個(gè)切削片，該切削片之間構(gòu)成了方便物料流通的通道，利用該切削片可以將結(jié)塊的物料打散，從而使布料更加均勻，減少結(jié)塊物料對(duì)布料器內(nèi)、外筒的沖擊，延長(zhǎng)使用壽命；2.該切削片的外端部支撐所述外筒的內(nèi)壁且與內(nèi)壁固定。那么利用切削片的支撐力支撐外筒，避免外筒變形，這樣可以使布料空間盡可能的規(guī)整，提高布料的均勻性。
[0011]又由于所述切削片的外端部的端面設(shè)置斜面狀，該端面的傾斜角度與外筒的內(nèi)壁傾斜角度吻合，那么切削片的支撐力平穩(wěn)，外筒受力均勻。
[0012]又由于所述切削片的數(shù)量為八片且等間距布置，該切削片的兩側(cè)邊緣設(shè)置成刃口狀。所述切削盤(pán)位于相鄰兩切削片之間的外邊緣均設(shè)置成刃口狀。所述切削片的長(zhǎng)度為a，寬度為b，所述切削盤(pán)的半徑為r，該a = 3/4r，b = l/2a。這樣，該切削片既能保證快速的切削效果，而且還能確保物料的順暢通過(guò)，使切削和通過(guò)保持一個(gè)均衡，避免大塊物料未與切削片接觸而直接掉落到布料空間內(nèi)。
[0013]又由于所述驅(qū)動(dòng)軸與內(nèi)筒之間的具體固定方式為:驅(qū)動(dòng)軸上設(shè)置有軸套，該軸套的上端伸入到下端蓋內(nèi)且與下端蓋之間設(shè)置所述第一密封圈，所述內(nèi)筒的上端固定有固定板，該固定板的旋轉(zhuǎn)中心位置設(shè)置有套筒，該套筒的上端沿設(shè)置成密封臺(tái)階，該密封臺(tái)階伸入到內(nèi)筒的內(nèi)孔內(nèi)且與內(nèi)筒之間設(shè)置第二密封圈，該密封臺(tái)階的臺(tái)階面支撐所述套筒的下端面，所述切削盤(pán)與固定板固定，所述驅(qū)動(dòng)軸的下端貫穿套筒且伸入到內(nèi)筒內(nèi)腔內(nèi)，該驅(qū)動(dòng)軸與套筒之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承，驅(qū)動(dòng)軸的下端安裝有壓板和壓緊螺母，該壓緊螺母位于壓板的下方將壓板壓緊于固定板的下板面，所述固定板的下表面螺栓固定有保護(hù)罩殼，該保護(hù)罩殼與固定板的下板面之間設(shè)置有密封墊，所述壓緊螺母位于所述保護(hù)罩殼內(nèi)。這種結(jié)構(gòu)可減少物料進(jìn)入到軸承內(nèi)，提高電機(jī)和內(nèi)筒之間的連接可靠性。
【附圖說(shuō)明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖2是切削盤(pán)和切削片的俯視圖；
[0017]附圖中:1.頂蓋；2.電機(jī)座；3.驅(qū)動(dòng)軸；4.電機(jī)；5.進(jìn)料管；6.洗滌管；7.下端蓋；8.第一密封圈；9.軸套；10.外筒；11.內(nèi)筒；12.布料空間；13.固定板；14.切削盤(pán)；15.保護(hù)罩殼；16.壓緊螺母；17.套筒；18.切削片；19.通道。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面通過(guò)具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1、2所示，一種離心機(jī)的布料裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝于離心機(jī)的頂蓋I上且傾斜設(shè)置的布料器、固定于離心機(jī)頂蓋I上的進(jìn)料管5，該進(jìn)料管5的下端伸入到布料器內(nèi)，該進(jìn)料管5豎直設(shè)置，且進(jìn)料管5的上部與洗滌管6連通，該進(jìn)料管5的下端側(cè)壁設(shè)置出口，方便無(wú)聊直