垂直流型重力空氣分級機的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及分體顆粒分級設備領域，尤其是涉及一種垂直流型重力空氣分級機。
【背景技術】
[0002]分級是根據(jù)不同粒度、形狀或者密度的顆粒在流體(如空氣或水)中運動時所受的重力和介質(zhì)阻力不同，進而產(chǎn)生不同的運動軌跡而互相分離。分級技術在礦物加工、環(huán)保、建材、冶金、燃料、化工、陶瓷、食品等行業(yè)有著廣泛的應用。分級包括磨礦回路的分級、選別前的分級、礦泥處理前和尾礦處置前的分級等。通過分級技術，將所提供原料中較大或較小的顆粒除去，使較大顆粒落入粗粉中，較小顆粒進入細粉中，較好地控制產(chǎn)品粒度的范圍，滿足了工業(yè)生產(chǎn)的需要，同時提高產(chǎn)品應用效果，提升產(chǎn)品附加值。分級與粉磨操作相配合，組成圈流粉磨系統(tǒng)，可以將粉磨得到的合格產(chǎn)品通過分級從物料中分離出來。分級技術的應用避免了物料的過度粉碎、降低了機器損耗、提高了生產(chǎn)效率、同時有效地控制了產(chǎn)品的細度，滿足生產(chǎn)的需要。
[0003]氣流分級機是一種重力氣流型分級機，主要利用物料隨氣流運動過程中，因粒徑、形狀或者密度的差異所受到的曳力和重力不同，使顆粒的運動路徑不同而實現(xiàn)分級。廣泛應用于選礦、冶金、建材、化工等行業(yè)。在流程性工業(yè)中，一些工作環(huán)節(jié)對粉體顆粒的大小有著嚴格的要求，如果超過了合適的粒度范圍，會對后續(xù)的工作環(huán)節(jié)產(chǎn)生很大的影響。
[0004]傳統(tǒng)的離心分級機由于在分級過程中需要建立強大的離心力場，需要提供較高的轉(zhuǎn)動動力及氣源動力，盡管可以獲得較高的分級效率和分級精度，但是動力的消耗卻是非常高。相比之下，重力空氣分級機有無運動部件、能耗低、壓損相對較小等優(yōu)點，在考慮到節(jié)能和環(huán)保問題，重力空氣分級機越來越受到人們的重視。
[0005]目前，重力空氣分級機也存在各種需要解決和完善的問題，如:分級室內(nèi)容易產(chǎn)生渦流損失，細粉沉降室存在渦流死區(qū)，分級精度低，壓力損失仍可減小等。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)更加簡單合理，分級室和沉降室氣流更加平穩(wěn)，分級精度更高，壓力損失更小的一種新型垂直流型重力空氣分級機。
[0007]本發(fā)明公開的一種垂直流型重力空氣分級機，包括機體以及安裝于所述機體上的分級室、打散盤、風機、循環(huán)管道、沉降室和料斗；
[0008]所述分級室與沉降室的進風口連通，所述分級室外側(cè)上部設置有進料口，分級室底部設置有出料口，分級室底部一側(cè)通過進風管道與風機的出風口連通，所述循環(huán)管道用于連通所述風機的進風口與沉降室的出風口，所述料斗設置于沉降室底部，并且料斗與沉降室底部連通，所述沉降室內(nèi)安裝有用于導流的多個導流板；
[0009]所述打散盤傾斜安裝在所述分級室內(nèi)的進料口處，所述分級室外側(cè)上部設有第一斜板壁，分級室內(nèi)側(cè)設有第二斜板壁，所述第一斜板壁位于所述沉降室入口的相對側(cè)，所述第二斜板壁位于所述第一斜板壁的相對側(cè)，且第二斜板壁上部與沉降室入口連接。
[0010]進一步的，所述第一斜板壁與第二斜板壁平行設置。
[0011 ]進一步的，所述沉降室至少設置有一個。
[0012]進一步的，所述沉降室為長方體結(jié)構(gòu)。
[0013]進一步的，所述導流板為百葉窗狀結(jié)構(gòu)。
[0014]進一步的，所述多個導流板依次間隔安裝于沉降室內(nèi)部。
[0015]進一步的，所述打散盤由一塊帶有若干通風孔的鋼板制成。
[0016]進一步的，所述打散盤傾斜角度為20度-40度。
[0017]進一步的，還包括導流片，所述導流片傾斜焊接在進風管道處。
[0018]進一步的，所述導流片為與水平面呈30度夾角的光滑鋼板。
[0019]采用上述技術方案，本發(fā)明產(chǎn)生的技術效果有:
[0020](I)第一斜板壁減小了分級室的拐角的渦流死區(qū)，使該處渦流損失大大降低；
[0021](2)本新型結(jié)構(gòu)使得此處可以安裝更長的打散盤，粉體物料可以在加長的打散盤上擴散的更加充分，且此處只有一個打散盤，對空氣的阻礙作用小，從而使壓力損失相對較??；
[0022](3)經(jīng)過打散盤擴散的粉體物料，落到第二斜板壁后進一步擴散，且充分擴散后的粉體物料在重力作用下經(jīng)過風機的出風口，便于二次分級；
[0023](4)導流片對剛進入分級室的空氣產(chǎn)生導流作用，避免了高速流動的空氣垂直撞向器壁而使氣流變得紊亂，使氣流變得流相對平穩(wěn)，便于氣流帶動粉體顆粒到沉降室進行分級；
[0024](5)由分級室出來的氣流在多個導流板的作用下，變得更加平穩(wěn)，湍流程度降低，利于沉降，使分級精度提高。
【附圖說明】
[0025]為了更清楚地說明本發(fā)明【具體實施方式】或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0026]圖1為本發(fā)明的實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖2為本發(fā)明的導流板的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0028]圖3為本發(fā)明的實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]附圖標記:
[0030]1-機體； 2-分級室； 3-打散盤；
[0031]4-風機； 5-循環(huán)管道；6-沉降室；
[0032]7_料斗； 8_導流板；9_導流片；
[0033]21-進料口； 22-出料口； 23-第一斜板壁；
[0034]24-第二斜板壁。
【具體實施方式】
[0035]下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0036]在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。
[0037]實施例一
[0038]請參照圖1;
[0039]本發(fā)明公開的一種垂直流型重力空氣分級機，包括機體I以及安裝于所述機體I上的分級室2、打散盤3、風機4、循環(huán)管道5、沉降室6和料斗7;
[0040]所述分級室2安裝于機體I的左部，分級室2右側(cè)上部的出風口與沉降室6的進風口連通，所述分級室2左側(cè)上部設置有用于輸入物料的進料口 21，分級室2底部設置有用于排出大顆粒粗粉的出料口 22，分級室2底部一側(cè)通過進風管道與風機4的出風口連通，風機4用于對分級室2內(nèi)的物料進行鼓風。
[0041]所述分級室2整體可以設置為長方形、正方形或是其他形狀。
[0042]本實施例中，所述分級室2外側(cè)上部設有第一斜板壁23，分級室2內(nèi)側(cè)設有第二斜板壁24，所述第一斜板壁23位于所述沉降室6入口的相對側(cè)，所述第二斜板壁24位于所述第一斜板壁23的相對側(cè)，且第二斜板壁24上部與沉降室6的入口連接。
[0043]優(yōu)選的，所述第一斜板壁23與第二斜板壁24平行設置。
[0044]所述第一斜板壁23與水平面的傾斜角度為20度-50度，優(yōu)選為30度角，更合理的安裝角度，可以有效地調(diào)整分級室2拐角端產(chǎn)生的氣旋渦流現(xiàn)象。
[0045]本發(fā)明的第一斜板壁相對于現(xiàn)有技術普遍采用的長方形或是正方形的分級室，將分級室的拐角處利用斜面狀的第一斜板壁23進行代替，減小了分級室左上角的渦流死區(qū)，使該處渦流損失大大降低;提升了對于物料的分級效率；
[0046]本發(fā)明經(jīng)過打散盤擴散的粉體物料，落到第二斜板壁24后進一步擴散，且充分擴散后的粉體物料在重力作用下經(jīng)過分級室下部的進風管道的出風口，便于二次分級。
[0047]物料的分離和分散程度決定著分級效率，為了獲得較高的分級效率，就需要使物料盡可能地分離和分散，因此在分級室入料口處設置打散盤3。
[0048]所述打散盤3傾斜安裝在所述分級室2內(nèi)的進料口21處(圖示為左高右低的傾斜狀)。
[0049]優(yōu)選的，所述打散盤3由一塊帶有若干通風孔的鋼板制成；S卩，采用一級加長型的打散盤，相對于目前采用的兩個打散盤交叉放置形成的二級打散盤結(jié)構(gòu)，本實施例可以避免對氣流的壓力損失過大的問題。
[0050]優(yōu)選的，所述打散盤3傾斜角度為20度-40度;優(yōu)選為30度左右，打散盤合理傾斜角度，可以有效減小對空氣的阻力，提高物料的分體和分散效率。
[0051]所述循環(huán)管道5用于連通所述風機4的進風口與沉降室6的出風口，用于將分級室2內(nèi)排出的氣體進行再利用，減小對空氣的污染。所述料斗7設置于沉降室6底部，并且料斗7與沉降室6底部連通，用于對沉降室6內(nèi)下落的直徑較小的顆粒進行收集。
[0052]本實施例中，所述沉降室優(yōu)選設計為長方體結(jié)構(gòu)。
[0053]并且，沉降室可以設置有一個，也可以根據(jù)實際需要設置成多個并排且連通的沉降室，便于工業(yè)應用。
[0054]所述沉降室