混合后每噸原礦添加 調(diào)整劑水玻璃2000g后攪拌3分鐘，每噸添加捕收劑煤油100g，丁銨黑藥30g，松醇油15g 攪拌2分鐘后經(jīng)1次硫化鉬粗選2次硫化鉬掃選1次預(yù)精選，得到含Mo 3. 12%硫化鉬粗精 礦； (5) 硫化鉬粗精礦一次再磨：步驟（4)中硫化鉬粗精礦采用立式攪拌磨機(jī)一次再磨，再 磨細(xì)度為-〇.〇31mm占75%; (6) 硫化鉬粗精礦精選：對(duì)步驟（5)中產(chǎn)品每噸原礦添加水玻璃1000g，巰基乙酸鈉 500g/t，煤油50g/t，松醇油5g/t，經(jīng)過(guò)2次精選4次精掃選，獲得精礦和精選尾礦，精選尾 礦直接拋尾； (7) 二次再磨：對(duì)步驟（6)中精礦進(jìn)行二次再磨和擦洗脫藥，對(duì)步驟（6)中精礦采用立 式攪拌磨機(jī)進(jìn)行二次再磨，再磨細(xì)度為-0. 031mm占83% ; (8) 精選：對(duì)步驟（7)中產(chǎn)品按每噸原礦添加水玻璃300g/t、捕收劑煤油10g/t，后調(diào) 漿精選3次獲得含M〇47. 18%合格硫化鉬精礦，鉬回收率71. 51%。具體選礦指標(biāo)見(jiàn)表1 表1實(shí)施例1選礦結(jié)果 實(shí)施例2 原料為河南某綠泥石型硫化鉬礦石，其中含M〇0. 097%，綠泥石含量10%。由以下幾個(gè)部 分組成： (1) 磨礦：原料在選礦前需經(jīng)磨礦，磨礦細(xì)度為0. 〇74_以下占60. 4% ; (2) 分級(jí)：采用斜板分級(jí)機(jī)對(duì)步驟1中磨礦產(chǎn)品分成粗細(xì)兩種物料，分級(jí)粒度為 0.031mm,其中粗粒物料-0.031mm含量19. 13%，細(xì)粒物料-0.031mm含量占97. 4%; (3) 脫泥：采用高速盤(pán)式分選機(jī)對(duì)步驟（2)細(xì)粒物料進(jìn)行脫泥，脫泥量占給料的50%，占 原礦的4. 06%，礦泥中含M〇0. 044% ; (4) 硫化鉬粗選：對(duì)步驟（2)中粗粒物料與步驟（3)中經(jīng)脫泥物料混合按每噸原礦添加 水玻璃500g后攪拌3分鐘，添加捕收劑煤油80g,甲基異丁基甲醇30g攪拌2分鐘后進(jìn)行 1次硫化鉬粗選1次預(yù)精選1次掃選，得到含Mo 3. 48%硫化鉬粗精礦； (6) 硫化鉬粗精礦一次再磨：步驟（4)中硫化鉬粗精礦采用立式攪拌磨機(jī)一次再磨，再 磨細(xì)度為-〇. 〇31_占75. 13% ; (7) 硫化鉬粗精礦精選：對(duì)步驟（6)中產(chǎn)品按每噸原礦添加水玻璃300g/t，巰基乙酸鈉 200g/t，煤油40g/t，甲基異丁基甲醇5g/t，精選2次精掃選2次，獲得精礦和精選尾礦，精 選尾礦直接拋尾； (8) 二次再磨：對(duì)步驟（7)中精礦進(jìn)行二次再磨和擦洗脫藥，對(duì)步驟（7)中精礦采用立 式攪拌磨機(jī)進(jìn)行第二次再磨，再磨細(xì)度為-0. 031mm占70. 63% ; (9) 精選：對(duì)步驟（8)中產(chǎn)品按每噸原礦添加水玻璃100g/t、捕收劑煤油20g/t，后調(diào) 漿精選2次獲得含M〇50. 13%合格硫化鉬精礦，鉬回收率76. 89%。具體選礦指標(biāo)見(jiàn)表2 表2實(shí)施例2選礦指標(biāo)
通過(guò)以上兩個(gè)實(shí)例中本方法和常規(guī)選礦流程的對(duì)比結(jié)果可知，采用本專(zhuān)利的方法提前 拋出少量影響后續(xù)選礦作業(yè)的礦泥，最終選礦指標(biāo)獲得了大幅提高。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于步驟如下： (1) 磨礦：對(duì)細(xì)粒嵌布鉬礦進(jìn)行磨礦，磨礦細(xì)度為0. 074mm以下占60%-85% ; (2) 分級(jí)：采用分級(jí)設(shè)備對(duì)步驟（1)中磨礦后的產(chǎn)品按照分級(jí)粒度為20μm-50μm進(jìn)行 分級(jí)，得到粗粒、細(xì)粒兩種物料； (3) 脫泥：采用脫泥設(shè)備對(duì)步驟（2)分級(jí)后得到的細(xì)粒物料進(jìn)行脫泥，脫去0. 01~10μπι 至0. 01~30μm礦泥，得到脫泥后的物料，脫除的礦泥作為尾礦丟棄； (4 )硫化鉬粗選：將步驟（2 )分級(jí)后得到的粗粒物料與步驟（3 )得到的脫泥后物料混合 后添加調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑調(diào)漿后進(jìn)行硫化鉬1次粗選，1-3次掃選，1-2次預(yù)先精選， 獲得含M〇3%-8%的硫化鉬粗精礦； (5) 硫化鉬粗精礦一次再磨：步驟（4)得到的硫化鉬粗精礦進(jìn)行一次再磨，再磨細(xì)度為 0· 031mm以下占 60%-90% ; (6) 硫化鉬粗精礦一次再磨后精選：向步驟（5) -次再磨后得到的產(chǎn)品中添加調(diào)整劑、 捕收劑調(diào)漿后精選1-3次，精掃選1-4次，獲得精礦和精選尾礦，精選尾礦直接拋尾； (7) 二次再磨：對(duì)步驟（6)中得到的精礦進(jìn)行二次再磨，二次再磨細(xì)度為0. 031mm以下 占 70%-95% ; (8) 二次再磨后精選：向步驟（7)二次再磨后得到的產(chǎn)品添加調(diào)整劑、捕收劑調(diào)漿后精 選2-5次獲得鉬品位大于45%的硫化鉬精礦。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于：所述細(xì)粒 嵌布鉬礦是指輝鉬礦平均嵌布粒度小于0. 074mm的鉬礦。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于：所述步驟 (2) 中的分級(jí)設(shè)備為水力旋流器、螺旋分級(jí)機(jī)或斜板分級(jí)機(jī)。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于：所述步驟 (3) 中的脫泥設(shè)備為蝶式離心機(jī)、臥式離心機(jī)、高速盤(pán)式分選機(jī)。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于：所述步驟 (3) 中脫泥量占總物料的6%-40%。6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于：所述步驟 (4) 中調(diào)整劑為硫酸鋁、硫酸亞鐵、硫酸鋅、普通水玻璃、改性水玻璃或六偏磷酸鈉中的至少 一種，用量為10-5000g/t;所述步驟（4)中的捕收劑為煤油、柴油、丁銨黑藥、硫氨酯或丁基 黃藥中的至少一種，用量為10-200g/t，所述步驟（4)中的起泡劑為松醇油、甲基異丁基甲 醇或其他復(fù)合醇類(lèi)，用量為l_50g/t。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于：所述步驟 (5) -次再磨和步驟（7)二次再磨采用的設(shè)備為立式攪拌磨機(jī)、艾薩磨機(jī)或塔磨機(jī)。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于：所述步驟 (6 )和步驟（8 )中的調(diào)整劑為巰基乙酸鈉、硫酸鋁、硫酸亞鐵、硫酸鋅、硫化鈉、磷諾克斯或水 玻璃及改性水玻璃中的至少一種，用量為5-2000g/t。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于：所述步驟 (6) 和步驟（8)中的捕收劑為煤油或者柴油，用量為l-20g/t。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，其特征在于：所述步驟 (6)和步驟（8)中的硫化鉬粗精礦一次再磨后精選及二次再磨后精選所用設(shè)備為浮選柱或 浮選機(jī)。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種細(xì)粒嵌布鉬礦的預(yù)先脫泥選礦方法，對(duì)原礦依次經(jīng)過(guò)（1）磨礦、（2）分級(jí)、（3）脫泥、（4）硫化鉬粗選、（5）硫化鉬粗精礦一次再磨、（6）硫化鉬粗精礦精選、（7）二次再磨、（8）精選后獲得鉬品位大于45%的硫化鉬精礦。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明針對(duì)礦石中含有大量易泥化礦物的硫化鉬礦采用磨礦后浮選前預(yù)先脫泥的方式，將消耗選礦藥劑同時(shí)影響后續(xù)浮選的礦泥提前脫除，大大減輕了后續(xù)作業(yè)壓力，減少了藥劑用量。本發(fā)明一種富含易泥化礦物難選硫化鉬礦石的選礦方法適應(yīng)性較強(qiáng)，生產(chǎn)中便于控制，后續(xù)的運(yùn)行成本以及藥劑用量較低。
【IPC分類(lèi)】B03B9/00, B03D101/02, B03D1/008
【公開(kāi)號(hào)】CN105327772
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510892798
【發(fā)明人】常學(xué)勇, 張艷嬌, 劉廣學(xué), 邵偉華
【申請(qǐng)人】中國(guó)地質(zhì)科學(xué)院鄭州礦產(chǎn)綜合利用研究所
【公開(kāi)日】2016年2月17日
【申請(qǐng)日】2015年12月8日