專利名稱：建筑用模殼、模殼組件及現(xiàn)澆樓地面架空層的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于架空層技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種建筑用模殼、模殼組件及現(xiàn)澆樓地面架空層。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有建筑設(shè)計(jì)及施工技術(shù)中，在進(jìn)行樓地面架空時(shí)，為了增加或阻斷空氣流動(dòng)，達(dá)到通風(fēng)防潮、保溫隔熱、鋪設(shè)管道或線纜的目的，采用在樓面、地面的防水層上沿橫向，用磚砌筑磚墩至所需高度，在磚墩上放置預(yù)制鋼筋混凝土板，磚墩沿縱橫方向延伸，磚墩用水泥砂漿砌筑，并將預(yù)制鋼筋混凝土板用砂漿坐牢，再用水泥砂漿嵌縫，從而使預(yù)制鋼筋混凝土板下面形成架空層。這種結(jié)構(gòu)形式的架空層，由于采用預(yù)制鋼筋混凝土板，致使其整體性較差，容易裂縫，所以其強(qiáng)度較低，架空效率低，占用空間大，且施工周期長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，施工效率低。另外，這種結(jié)構(gòu)形式的架空層，其防水、防潮的效果較差，耐久性能差， 且架空層做在防水層的上面，防水層會(huì)因長(zhǎng)期受壓失去彈性而斷裂，產(chǎn)生漏水現(xiàn)象，無(wú)法及時(shí)檢修。這就是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，而提供一種能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)澆混凝土的建筑用模殼、模殼組件、現(xiàn)澆樓地面架空層及其施工方法，通過(guò)采用這種結(jié)構(gòu)的模殼組件及其施工方法制成的架空層，其整體性好，自重輕，架空效率高，占用空間小，強(qiáng)度及耐久性能高，施工簡(jiǎn)單，工期短，造價(jià)低，自防水、防潮性能非常好，既節(jié)能減排，又綠色環(huán)保。本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的該建筑用模殼包括由硬質(zhì)材料制成的模殼頂面和與模殼頂面周邊相連的支腿。上述支腿側(cè)面設(shè)置有豎向加強(qiáng)筋，通過(guò)豎向加強(qiáng)筋來(lái)增強(qiáng)整個(gè)模殼的強(qiáng)度及穩(wěn)定性。上述豎向加強(qiáng)筋的下端部設(shè)置有定位槽，當(dāng)需要加高架空層時(shí)，可以通過(guò)定位槽將模殼固定安裝在架空層支撐管柱的上部，以實(shí)現(xiàn)加高架空層的目的。上述相鄰兩支腿之間設(shè)置有連接凹槽，通過(guò)連接凹槽實(shí)現(xiàn)相鄰兩個(gè)模殼的組合連接。上述連接凹槽中，其中兩個(gè)相鄰的連接凹槽為連接寬凹槽，與所述連接寬凹槽相對(duì)應(yīng)的另兩個(gè)相鄰連接凹槽為連接窄凹槽，所述的連接窄凹槽與連接寬凹槽能相互配合， 這種結(jié)構(gòu)形式可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)施工的不同需要，靈活選擇不同的模殼組裝形式。上述支腿在垂直方向?yàn)榛⌒?、折線型或弧形與折線型相結(jié)合，沿圓周方向?yàn)榛⌒突蛘劬€型，可以根據(jù)不同的施工及運(yùn)輸需要靈活選擇。上述模殼頂面為球面或圓形平面，且其外表面和/或內(nèi)表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋，通過(guò)加強(qiáng)筋增強(qiáng)模殼的承重能力。[0011]上述模殼頂面在水平面上的投影面積小于或等于支腿下端以圓弧順次相連所形成的區(qū)域在水平面上的投影面積或支腿下端的內(nèi)切圓在水平面上的投影面積，這種結(jié)構(gòu)使模殼在垂直方向有一定的傾斜角，以增加模殼的承載力。上述加強(qiáng)筋的形狀為放射狀、圓環(huán)狀或網(wǎng)格狀，可以根據(jù)施工需要靈活選擇。上述連接凹槽中的一個(gè)或兩個(gè)，其側(cè)面設(shè)置有密封側(cè)板，該密封側(cè)板只在靠近墻面的模殼中與墻靠接的連接凹槽側(cè)面設(shè)置，以防止現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，混凝土?xí)魅肽?nèi)，以影響整個(gè)架空層的質(zhì)量。上述模殼頂面上設(shè)置有通孔，模殼中可以穿過(guò)有水電暖管道、各種線纜及通風(fēng)管道等，當(dāng)管道和/或線纜沿垂直方向改變方向時(shí)，則管道和/或線纜等可以通過(guò)該通孔伸
出ο在上述支腿的下緣處設(shè)置有水平支撐板，水平支撐板可以增加模殼與地面的接觸面積，以提高整個(gè)模殼的穩(wěn)定性。上述水平支撐板的外邊緣為折線型、弧線型或直線一圓弧一直線型。當(dāng)模殼置于樓底面上時(shí)，水平支撐板的外邊緣采用上述三種結(jié)構(gòu)形式均可，均能保證模殼之間以及模殼與樓底面之間的嚴(yán)密配合；當(dāng)架空層需要加高時(shí)，將模殼固定于架空層支撐管柱上，此時(shí)的水平支撐板采用直線一圓弧一直線型，中間的圓弧段保證水平支撐板能與架空層支撐管柱的外側(cè)面相配合，從而保證架空層的嚴(yán)密性，不致漏混凝土。上述支腿下端以圓弧順次相連所形成的圓或支腿下端的內(nèi)切圓與水平支撐板內(nèi)切，以保證四個(gè)水平支撐板順次相連能形成一個(gè)正方形，在組裝時(shí)兩個(gè)相互配合的模殼中的水平支撐板能平整地緊密配合，不會(huì)使兩者之間出現(xiàn)空隙或一方壓另一方的情況。上述水平支撐板靠近連接寬凹槽一端的厚度小于其靠近連接窄凹槽一端的厚度。 兩個(gè)模殼組合使用時(shí)，如果采用的組合方式為一個(gè)模殼的連接窄凹槽與另一個(gè)模殼的連接寬凹槽疊加配合，由于水平支撐板靠近連接寬凹槽一端的厚度小于其靠近連接窄凹槽一端的厚度，所以使兩個(gè)模殼配合端的水平支撐板形成一定的高度差，從而使兩個(gè)水平支撐板能實(shí)現(xiàn)緊密連接，以保證現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土?xí)r，混凝土不會(huì)流到模殼內(nèi)。上述連接窄凹槽的下底面設(shè)置有缺口，該缺口的高度等于水平支撐板靠近連接寬凹槽端的厚度。兩個(gè)模殼組合使用時(shí)，如果采用的組合方式為一個(gè)模殼的連接窄凹槽與另一個(gè)模殼的連接寬凹槽疊加配合，這種結(jié)構(gòu)形式可以保證連接窄凹槽的下端面正好接觸到與之配合的連接寬凹槽端的水平支撐板，從而使相互配合的兩個(gè)模殼能平整、穩(wěn)定地接觸地面。本實(shí)用新型還提供了一種模殼組件，它由具有至少一種上述特征的模殼組裝成， 組裝時(shí)，一個(gè)模殼的連接窄凹槽與與之相鄰的模殼的連接寬凹槽疊加配合。為了提高模殼組件的承載能力，使相鄰四個(gè)模殼的支腿頂點(diǎn)所在圓的直徑為直徑為Φ彡50mm。本實(shí)用新型還提供了另外一種模殼組件，它由具有至少一種上述特征的模殼組裝成，組裝時(shí)，相鄰模殼的連接凹槽對(duì)接，兩者在對(duì)接處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)通過(guò)與其形狀對(duì)應(yīng)的卡箍密封固定。為了提高組合模殼的承載能力，使相鄰四個(gè)模殼的支腿頂點(diǎn)所在圓的直徑為 Φ 彡 50mm。[0024]本實(shí)用新型還提供了一種現(xiàn)澆樓地面架空層，它主要由具有至少一種上述特征的模殼組件、置于模殼組件頂面上部的鋼筋網(wǎng)、填充于模殼之間及模殼頂面之上的現(xiàn)澆混凝土及用于承載的建筑物底面或建筑物底面及置于其上的架空層支撐管柱構(gòu)成，并使現(xiàn)澆混凝土的上頂面與模殼組件的上頂面之間的距離H ^ 30mm。其中，模殼組件支撐在樓底面上或支撐在置于樓底面上的架空層支撐管柱上、并與周圍墻體緊密靠接，相鄰模殼的連接凹槽下方相互連通，形成架空層空腔。這種結(jié)構(gòu)的架空層，由于采用了上述結(jié)構(gòu)的模殼組件， 其自重輕，架空效率高，防潮性能好，占用空間小，且施工簡(jiǎn)單，工期短，造價(jià)低。由于采用現(xiàn)澆混凝土，其整體性好，強(qiáng)度及耐久性能高。上述模殼組件內(nèi)部所形成的通道中鋪設(shè)有水電暖管道、各種線纜和/或通風(fēng)管道，以保證架空層的通風(fēng)、防水、防潮性能。本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，該建筑用模殼包括由硬質(zhì)材料制成的模殼頂面和與模殼頂面周邊相連的支腿，這種結(jié)構(gòu)的模殼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝使用方便， 組裝周期短、效率高，且其采用硬質(zhì)材料構(gòu)成，其防水、防潮性能較好。現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，將多個(gè)模殼根據(jù)需要相互組合使用。組合時(shí)，可以采用兩種組合方式(一)一個(gè)模殼的連接窄凹槽與與之相鄰的模殼的連接寬凹槽疊加配合，不需要再做額外的加固處理；(二)相鄰模殼的連接窄凹槽相互對(duì)接、連接寬凹槽相互對(duì)接，兩者在對(duì)接處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)通過(guò)與其形狀對(duì)應(yīng)的卡箍密封固定。這兩種組合方式比較方便，簡(jiǎn)單易行，有效地提高了施工效率。采用上述模殼組件制成的現(xiàn)澆樓地面架空層，便于在其架空空腔中鋪設(shè)水、電、暖管道，其通風(fēng)、防水、防潮、隔熱、保溫性能好。由于采用了上述模殼組件，使得該現(xiàn)澆樓地面架空層的施工變得簡(jiǎn)單，施工效率較高。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。

圖1為本實(shí)用新型中建筑用模殼的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中建筑用模殼的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型中建筑用模殼的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型中建筑用模殼的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型中建筑用模殼的右視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型中建筑用模殼的立體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本實(shí)用新型中模殼組件采用連接窄凹槽與連接寬凹槽疊加配合時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為本實(shí)用新型中模殼組件固定在架空層支撐管柱上的局部俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9為圖8中的A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖10為圖8中的B向結(jié)構(gòu)示意圖。圖11為圖8所示結(jié)構(gòu)所形成的架空層沿C-C向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為豎向加強(qiáng)筋，2為水平支撐板，3為連接窄凹槽，4為模殼頂面，5為豎向加強(qiáng)筋，6為水平支撐板，7為連接寬凹槽，8為豎向加強(qiáng)筋，9為水平支撐板，10為連接寬凹槽，11為加強(qiáng)筋，12為豎向加強(qiáng)筋，13為水平支撐板，14為連接窄凹槽，15為通孔，16為支腿，17為定位槽，18為定位槽，19為缺口，20為定位槽，21為缺口，22為定位槽，23為密封側(cè)板，24為架空層支撐管柱，25為樓底面，26為鋼筋網(wǎng)，27為混凝土。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。一種建筑用模殼，如圖1-圖6所示，它包括由硬質(zhì)材料制成的模殼頂面4和與模殼頂面4周邊相連的支腿16，該支腿16在垂直方向?yàn)榛⌒汀⒄劬€型或弧形與折線型相結(jié)合， 以方便多個(gè)模殼疊放到一起，方便運(yùn)輸，支腿16沿圓周方向?yàn)榛⌒突蛘劬€型，支腿16側(cè)面設(shè)置有豎向加強(qiáng)筋1、豎向加強(qiáng)筋5、豎向加強(qiáng)筋8和豎向加強(qiáng)筋12，豎向加強(qiáng)筋1、豎向加強(qiáng)筋5、豎向加強(qiáng)筋8和豎向加強(qiáng)筋12的數(shù)量可以根據(jù)需要靈活設(shè)置，在豎向加強(qiáng)筋1的下端部設(shè)置有定位槽22、在豎向加強(qiáng)筋5的下端部設(shè)置有定位槽17、在豎向加強(qiáng)筋8的下端部設(shè)置有定位槽18、在豎向加強(qiáng)筋12的下端部設(shè)置有定位槽20，當(dāng)需要加高架空層時(shí)，可以通過(guò)定位槽22、定位槽17、定位槽18和定位槽20將模殼固定在架空層支撐管柱M的上沿上；模殼頂面4為球面或圓形平面，且模殼頂面4在水平面上的投影面積小于或等于支腿 16下端以圓弧順次相連所形成的區(qū)域(具體來(lái)說(shuō)為一個(gè)圓)在水平面上的投影面積或支腿 16下端的內(nèi)切圓在水平面上的投影面積，在模殼頂面4的外表面和/或內(nèi)表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋11，加強(qiáng)筋11的形狀可以采用從模殼頂面4的中心向四周輻射的放射狀形式，也可以采用沿模殼頂面4中心環(huán)繞的圓環(huán)狀，還可以采用網(wǎng)格狀的形式，以增強(qiáng)模殼的承重能力。相鄰兩支腿16之間設(shè)置有連接凹槽，四個(gè)連接凹槽中，其中兩個(gè)相鄰的連接凹槽為連接寬凹槽7和連接寬凹槽10，與連接寬凹槽7相對(duì)應(yīng)的連接凹槽為連接窄凹槽14，與連接寬凹槽10相對(duì)應(yīng)的連接凹槽為連接窄凹槽3，所述的連接窄凹槽14和連接窄凹槽3能與與之相鄰模殼的連接寬凹槽7和連接寬凹槽10相配合，并使連接窄凹槽14和連接窄凹槽3的外側(cè)曲面與連接寬凹槽7和連接寬凹槽10的內(nèi)側(cè)曲面相吻合，以保證兩個(gè)模殼能實(shí)現(xiàn)嚴(yán)密的配合，不會(huì)出現(xiàn)漏混凝土的情況。這種結(jié)構(gòu)形式可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)施工的不同需要，靈活選擇不同的組裝方式如圖7-圖10所示，可以采用一個(gè)模殼的連接窄凹槽14和連接窄凹槽3與與之相鄰模殼的連接寬凹槽7和連接寬凹槽10疊加配合；也可以采用一個(gè)模殼的連接窄凹槽14與與之相鄰模殼的連接窄凹槽14或連接窄凹槽3對(duì)接、連接窄凹槽3與與之相鄰模殼的的連接窄凹槽14或連接窄凹槽3對(duì)接、連接寬凹槽10與與之相鄰模殼的連接寬凹槽10或連接寬凹槽7對(duì)接、連接寬凹槽7與與之相鄰模殼的連接寬凹槽10或連接寬凹槽7對(duì)接，兩者在對(duì)接處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)通過(guò)與其形狀對(duì)應(yīng)的卡箍密封固定。模殼頂面4上設(shè)置有通孔15，模殼中可以鋪設(shè)有水電暖管道、各種線纜及通風(fēng)管道等，當(dāng)管道和/或線纜沿垂直方向改變方向時(shí)，則管道和/或線纜等可以通過(guò)該通孔15 伸出。當(dāng)模殼組合使用時(shí)，可以根據(jù)水電暖管道、各種線纜及通風(fēng)管道等的走向，在管道和 /或線纜等通過(guò)的相應(yīng)模殼頂面4上開(kāi)設(shè)通孔15，其余模殼頂面4上則不用開(kāi)設(shè)通孔15。連接凹槽中的一個(gè)或兩個(gè)，其側(cè)面設(shè)置有密封側(cè)板23。(一)當(dāng)采用一個(gè)模殼的連接窄凹槽14和連接窄凹槽3與與之相鄰模殼的連接寬凹槽7和連接寬凹槽10疊加配合這種組裝方式時(shí)如果在兩個(gè)相對(duì)的墻面之間鋪設(shè)模殼時(shí)，則在每排模殼中與墻面接觸的模殼中連接窄凹槽3或連接窄凹槽14的側(cè)面設(shè)置有密封側(cè)板23 ；當(dāng)在兩個(gè)相鄰墻面的拐角處鋪設(shè)模殼時(shí)，則在與兩個(gè)墻面接觸的模殼中連接窄凹槽3和連接窄凹槽14的側(cè)面設(shè)置有密封側(cè)板23。密封側(cè)板23能將連接窄凹槽3和/或連接窄凹槽14全部封堵住，不會(huì)使混凝土流到模殼內(nèi)；(二)當(dāng)采用連接窄凹槽14與與之相鄰模殼的連接窄凹槽14或連接窄凹槽3對(duì)接、連接窄凹槽3與與之相鄰模殼的的連接窄凹槽14或連接窄凹槽3對(duì)接、連接寬凹槽10與與之相鄰模殼的連接寬凹槽10或連接寬凹槽7對(duì)接、連接寬凹槽7與與之相鄰模殼的連接寬凹槽10或連接寬凹槽7對(duì)接，兩者在對(duì)接處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)通過(guò)與其形狀對(duì)應(yīng)的卡箍密封固定這種組裝方式時(shí)則將與墻面接觸的模殼中的一個(gè)或兩個(gè)連接凹槽的側(cè)面設(shè)置有密封側(cè)板23。設(shè)置密封側(cè)板23是為了防止現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，混凝土?xí)刂B接凹槽流入模殼內(nèi)，從而影響采用這種模殼制成的架空層的質(zhì)量。當(dāng)采用一個(gè)模殼的連接窄凹槽14和連接窄凹槽3與與之相鄰模殼的連接寬凹槽 7和連接寬凹槽10疊加配合這種組裝方式時(shí)，還需要如下結(jié)構(gòu)在四個(gè)支腿16的下緣處分別設(shè)置有水平支撐板2、水平支撐板6、水平支撐板9和水平支撐板13，水平支撐板2、水平支撐板6、水平支撐板9和水平支撐板13的外邊緣為折線型、弧線型或直線一圓弧一直線型當(dāng)模殼置于樓底面25上時(shí)，水平支撐板2、水平支撐板6、水平支撐板9和水平支撐板13 的外邊緣采用上述三種結(jié)構(gòu)形式均可，均能保證模殼之間以及模殼與樓底面25之間的嚴(yán)密配合；當(dāng)架空層需要加高時(shí)，將模殼固定于架空層支撐管柱M的上沿，此時(shí)的水平支撐板2、水平支撐板6、水平支撐板9和水平支撐板13則采用直線一圓弧一直線型，中間的圓弧段能保證水平支撐板2、水平支撐板6、水平支撐板9和水平支撐板13與架空層支撐管柱 24的外側(cè)面緊密配合，且豎向加強(qiáng)筋1上的定位槽22中與架空層支撐管柱M的外側(cè)面接觸的一面與水平支撐板2中與架空層支撐管柱M的外側(cè)面接觸的一面對(duì)齊，豎向加強(qiáng)筋5 上的定位槽17中與架空層支撐管柱M的外側(cè)面接觸的一面與水平支撐板6中與架空層支撐管柱M的外側(cè)面接觸的一面對(duì)齊，豎向加強(qiáng)筋8上的定位槽18中與架空層支撐管柱M 的外側(cè)面接觸的一面與水平支撐板9中與架空層支撐管柱M的外側(cè)面接觸的一面對(duì)齊，豎向加強(qiáng)筋12上的定位槽20中與架空層支撐管柱M的外側(cè)面接觸的一面與水平支撐板13 中與架空層支撐管柱M的外側(cè)面接觸的一面對(duì)齊，從而保證架空層的嚴(yán)密性，不致漏混凝土。水平支撐板6靠近連接寬凹槽7 —端的厚度小于其靠近連接窄凹槽3 —端的厚度，水平支撐板13靠近連接寬凹槽10 —端的厚度小于其靠近連接窄凹槽14 一端的厚度， 水平支撐板9的厚度與水平支撐板13靠近連接寬凹槽10端的厚度相等，水平支撐板2的厚度與水平支撐板6靠近連接窄凹槽3端的厚度相等，從而使兩個(gè)模殼配合端的水平支撐板能形成一定的高度差，通過(guò)這種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)水平支撐板的緊密連接，以保證現(xiàn)場(chǎng)澆注混凝土?xí)r，混凝土不會(huì)流到模殼內(nèi)。支腿16下端以圓弧順次相連所形成的圓或支腿16下端的內(nèi)切圓與水平支撐板2、 水平支撐板6、水平支撐板9和水平支撐板13內(nèi)切，從而使水平支撐板2、水平支撐板6、水平支撐板9和水平支撐板13的端點(diǎn)順次相連能形成一個(gè)正方形，以保證組裝時(shí)兩個(gè)相互配合的模殼中的水平支撐板能平整、緊密的配合。在連接窄凹槽3的下底面設(shè)置有缺口 19、連接窄凹槽14的下底面設(shè)置有缺口 21，缺口 19和缺口 21的高度等于水平支撐板6靠近連接寬凹槽7、水平支撐板13靠近連接寬凹槽10端的厚度(即水平支撐板9的厚度)。當(dāng)一個(gè)模殼的連接窄凹槽14和連接窄凹槽3 與與之相鄰模殼的連接寬凹槽7和連接寬凹槽10疊加配合時(shí)，使連接窄凹槽14的下端面正好接觸到與之配合的連接寬凹槽7兩端的水平支撐板6和水平支撐板9，連接窄凹槽3的下端面正好接觸到與之配合的連接寬凹槽10兩端的水平支撐板9和水平支撐板13，從而使相互配合的兩個(gè)模殼能平整、穩(wěn)定地接觸地面。該模殼采用硬質(zhì)材料(如硬質(zhì)塑料、硬質(zhì)合金、纖維水泥復(fù)合材料或有機(jī)/無(wú)機(jī)硬質(zhì)復(fù)合材料等)制成，以使模殼具有良好的防水、防潮、通風(fēng)及保溫的性能。本實(shí)用新型還提供了一種模殼組件，它由具有至少一種上述特征的模殼組裝成。 組裝時(shí)可以采用如下兩種組合方式(一)如圖7所示，一個(gè)模殼的連接窄凹槽14和連接窄凹槽3與與之相鄰模殼的連接寬凹槽7和連接寬凹槽10疊加配合，不需要再做額外的加固處理，并使相鄰四個(gè)模殼的支腿16的頂點(diǎn)所在圓的直徑為Φ ^ 50mm,當(dāng)澆鑄混凝土?xí)r，會(huì)在相鄰四個(gè)模殼的支腿16之間形成混凝土柱，上述結(jié)構(gòu)就保證了該混凝土柱的直徑 ^ 50mm,以提高模殼組件及采用這種模殼組件制成的架空層的承載能力；(二)連接窄凹槽 14與與之相鄰模殼的連接窄凹槽14或連接窄凹槽3對(duì)接、連接窄凹槽3與與之相鄰模殼的的連接窄凹槽14或連接窄凹槽3對(duì)接、連接寬凹槽10與與之相鄰模殼的連接寬凹槽10或連接寬凹槽7對(duì)接、連接寬凹槽7與與之相鄰模殼的連接寬凹槽10或連接寬凹槽7對(duì)接， 兩者在對(duì)接處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)通過(guò)與其形狀對(duì)應(yīng)的卡箍密封固定，并使相鄰四個(gè)模殼的支腿 16的頂點(diǎn)所在圓的直徑為Φ ^ 50mm。通過(guò)卡箍將兩個(gè)模殼牢固的固定在一起，并將相鄰兩個(gè)模殼之間的連接縫包裹起來(lái)，以防止施工過(guò)程中會(huì)有混凝土流到模殼內(nèi)，從而影響施工質(zhì)量。當(dāng)澆鑄混凝土?xí)r，會(huì)在相鄰四個(gè)模殼的支腿16之間形成混凝土柱，上述結(jié)構(gòu)就保證了該混凝土柱的直徑> 50mm,以提高模殼組件及采用這種模殼組件制成的架空層的承載能力。各模殼依次組合排列成“一”字形、“ L ”形、“井”字形、“田”字形、“匚”字形、矩
形或者平面異形等形狀，可以根據(jù)施工的具體要求，靈活選擇。本實(shí)用新型還提供了一種現(xiàn)澆樓地面架空層，如圖8-圖11所示，它主要由具有至少一種上述特征的模殼組件、置于模殼組件頂面上部的鋼筋網(wǎng)26、填充于模殼之間及模殼頂面4之上的現(xiàn)澆混凝土 27及用于承載的樓底面25或樓底面25及置于其上的架空層支撐管柱M構(gòu)成，并使現(xiàn)澆混凝土 27的上頂面與模殼組件的上頂面之間的距離H ^ 30mm,使架空層的高度可以根據(jù)需要在50-600mm之間靈活選擇。其中，模殼組件支撐在樓底面25上或支撐在置于樓底面25上的架空層支撐管柱 M上、并與周圍墻體緊密靠接，相鄰模殼的連接凹槽下方相互連通，形成架空層空腔；在架空層空腔中可以鋪設(shè)水電暖管道、各種線纜和/或通風(fēng)管道，以保證架空層的通風(fēng)、防水、 防潮性能，當(dāng)管道和/或線纜沿垂直方向改變方向時(shí)，則管道和/或線纜等可以通過(guò)模殼頂面4的通孔15伸出，這種結(jié)構(gòu)的架空層，由于采用了上述結(jié)構(gòu)的模殼組件，其自重輕，架空效率高，防潮性能好，占用空間小，且施工簡(jiǎn)單，工期短，造價(jià)低。由于采用現(xiàn)澆混凝土，其整體性好，強(qiáng)度及耐久性能高。本實(shí)用新型并不僅限于上述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種建筑用模殼，其特征是它包括由硬質(zhì)材料制成的模殼頂面和與模殼頂面周邊相連的支腿。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用模殼，其特征是所述支腿側(cè)面設(shè)置有豎向加強(qiáng)筋。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的建筑用模殼，其特征是所述豎向加強(qiáng)筋的下端部設(shè)置有定位槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用模殼，其特征是所述相鄰兩支腿之間設(shè)置有連接凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的建筑用模殼，其特征是所述連接凹槽中，其中兩個(gè)相鄰的連接凹槽為連接寬凹槽，與所述連接寬凹槽相對(duì)應(yīng)的另兩個(gè)相鄰連接凹槽為連接窄凹槽，所述的連接窄凹槽與連接寬凹槽能相互配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用模殼，其特征是所述支腿在垂直方向?yàn)榛⌒?、折線型或弧形與折線型相結(jié)合。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的建筑用模殼，其特征是所述支腿沿圓周方向?yàn)榛⌒突蛘劬€型。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用模殼，其特征是所述模殼頂面為球面或圓形平面，且其外表面和/或內(nèi)表面上設(shè)置有加強(qiáng)筋。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑用模殼，其特征是所述模殼頂面在水平面上的投影面積小于或等于支腿下端以圓弧順次相連所形成的區(qū)域在水平面上的投影面積或支腿下端的內(nèi)切圓在水平面上的投影面積。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的建筑用模殼，其特征是所述加強(qiáng)筋的形狀為放射狀、圓環(huán)狀或網(wǎng)格狀。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用模殼，其特征是所述連接凹槽中的一個(gè)或兩個(gè)，其側(cè)面設(shè)置有密封側(cè)板。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的建筑用模殼，其特征是所述模殼頂面上設(shè)置有通孔。
13.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的建筑用模殼，其特征是在所述支腿的下緣處設(shè)置有水平支撐板。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的建筑用模殼，其特征是所述水平支撐板的外邊緣為折線型、弧線型或直線一圓弧一直線型。
15.根據(jù)權(quán)利要求13所述的建筑用模殼，其特征是所述支腿下端以圓弧順次相連所形成的圓或支腿下端的內(nèi)切圓與水平支撐板內(nèi)切。
16.根據(jù)權(quán)利要求13所述的建筑用模殼，其特征是所述水平支撐板靠近連接寬凹槽一端的厚度小于其靠近連接窄凹槽一端的厚度。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的建筑用模殼，其特征是所述連接窄凹槽的下底面設(shè)置有缺口，該缺口的高度等于水平支撐板靠近連接寬凹槽端的厚度。
18.一種模殼組件，其特征是它由上述權(quán)利要求1-17中任一權(quán)利要求所述的模殼組裝成，組裝時(shí)，一個(gè)模殼的連接窄凹槽與與之相鄰的模殼的連接寬凹槽疊加配合。
19.根據(jù)權(quán)利要求18所述的模殼組件，其特征是所述相鄰四個(gè)模殼的支腿頂點(diǎn)所在圓的直徑為Φ彡50_。
20.一種模殼組件，其特征是它由上述權(quán)利要求1-12中任一權(quán)利要求所述的模殼組裝成，組裝時(shí)，相鄰模殼的連接凹槽對(duì)接，兩者在對(duì)接處的內(nèi)側(cè)或外側(cè)通過(guò)與其形狀對(duì)應(yīng)的卡箍密封固定。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的模殼組件，其特征是所述相鄰四個(gè)模殼的支腿頂點(diǎn)所在圓的直徑為Φ彡50_。
22.一種現(xiàn)澆樓地面架空層，其特征是它主要由上述權(quán)利要求18、19、20或21所述的模殼組件、置于模殼組件頂面上部的鋼筋網(wǎng)、填充于模殼之間及模殼頂面之上的現(xiàn)澆混凝土及用于承載的建筑物底面或建筑物底面及置于其上的架空層支撐管柱構(gòu)成。
23.根據(jù)權(quán)利要求22所述的現(xiàn)澆樓地面架空層，其特征是所述模殼組件支撐在樓底面上或支撐在置于樓底面上的架空層支撐管柱上、并與周圍墻體緊密靠接，相鄰模殼的連接凹槽下方相互連通，形成架空層空腔。
24.根據(jù)權(quán)利要求23所述的現(xiàn)澆樓地面架空層，其特征是所述現(xiàn)澆混凝土的上頂面與模殼組件的上頂面之間的距離H彡30mm。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是一種建筑用模殼、模殼組件、現(xiàn)澆樓地面架空層及其施工方法，該建筑用模殼包括由硬質(zhì)材料制成的模殼頂面和與模殼頂面周邊相連的支腿，這種結(jié)構(gòu)的模殼結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝使用方便，組裝周期短、效率高，且其采用硬質(zhì)材料構(gòu)成，其防水、防潮性能較好?，F(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，將多個(gè)模殼根據(jù)需要相互組合使用。采用上述模殼組件制成的現(xiàn)澆樓地面架空層，便于在其架空空腔中鋪設(shè)水、電、暖管道，其通風(fēng)、防水、防潮、隔熱、保溫性能好。由于采用了上述模殼組件，使得該現(xiàn)澆樓地面架空層的施工變得簡(jiǎn)單，施工效率較高。
文檔編號(hào)E04B5/48GK201933771SQ201120008140
公開(kāi)日2011年8月17日 申請(qǐng)日期2011年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月12日
發(fā)明者劉麗娟, 畢鹍 申請(qǐng)人:王軍艇