、及精礦、尾礦處理的特殊要求，提出一套柱式磁、重選設(shè)備作為精選設(shè)備在工藝流程中的設(shè)計(jì)方案及應(yīng)用方法。本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
(I)將粒度小于0.3毫米大于10微米的低品位磁性鐵精礦礦漿在一定的重量百分比濃度(10% — 50%)下給入柱式磁選設(shè)備1，經(jīng)柱式磁選設(shè)備I選別后可得到濃度多60%，品位提升幅度2-10%，回收率多95%的鐵精礦I。
[0027](2)柱式磁選設(shè)備I產(chǎn)出的鐵精礦1，濃度能控制到60%以上，可以取消或減少鐵精礦濃縮工藝設(shè)備的使用臺(tái)數(shù)，包括濃縮磁選機(jī)和濃縮機(jī)的濃縮，即可直接給入脫水和過濾設(shè)備得到水分達(dá)標(biāo)的干精礦也可以給入精礦濃相輸送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程輸送。
[0028](3)將柱式磁選設(shè)備I溢流尾礦，重量百分比濃度2 — 5%，給入高效濃縮設(shè)備，經(jīng)濃縮后，溢流水中固體含量< 300毫克/升，固體顆粒最大直徑< 10微米，滿足生產(chǎn)用水水質(zhì)要求。這種溢流水可以直接作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用。可節(jié)水70%。具體包括下列兩種處理方案:
方案1:通過水栗給入柱式磁選設(shè)備作為補(bǔ)加水“閉路”循環(huán)利用。循環(huán)水利用率^ 70%，不足部分需要補(bǔ)加新水占25%~30%。
[0029]方案2:柱式磁選設(shè)備1、2作為最終精礦把關(guān)設(shè)備全部使用新水作為補(bǔ)加水，更有利于選礦指標(biāo)的提升，柱式磁選設(shè)備1、2溢流尾礦經(jīng)高效濃縮設(shè)備濃縮后溢流水后作為系統(tǒng)循環(huán)水通過水栗補(bǔ)加到整個(gè)生產(chǎn)用水系統(tǒng)。相對來說，柱式磁選設(shè)備1、2補(bǔ)加水系統(tǒng)是“開路”運(yùn)行的。
[0030](4)高效濃縮設(shè)備濃縮后的底流尾礦再磨再選工藝包括下列三種處理方案:
方案I (附圖1):高效濃縮設(shè)備濃縮后的底流尾礦直接作為最終尾礦排尾；
方案2 (附圖2):高效濃縮設(shè)備濃縮后的底流尾礦給入尾礦再選磁選機(jī)，再選磁選機(jī)得到的精礦產(chǎn)品直接給入塔磨機(jī)進(jìn)行再磨，塔磨機(jī)排礦直接給入柱式磁選設(shè)備選別得到精礦2 ；
方案3 (附圖3):高效濃縮設(shè)備濃縮后的底流尾礦給入尾礦再選磁選機(jī)，再選磁選機(jī)得到的精礦產(chǎn)品直接返回原有生產(chǎn)系統(tǒng)的磨礦作業(yè)進(jìn)行再磨再選。
[0031](5)將柱式磁選設(shè)備I溢流尾礦(重量百分比濃度2 — 5%)給入高效濃縮設(shè)備，經(jīng)濃縮后底流尾礦濃度大于20%，尾礦體積量減少70%以上，20%濃度的底流尾礦如按上述方案I處理直接拋尾進(jìn)入選廠尾礦處理系統(tǒng)，因?yàn)轶w積量小不會(huì)影響選廠尾礦處理系統(tǒng)平衡。不需要對尾礦處理系統(tǒng)進(jìn)行大量投資或改造。如果按上述方案2、3處理尾礦，相比過去工藝(柱式磁選設(shè)備溢流尾礦直接給入濃縮磁選機(jī))的礦漿量減少約70%，一方面大幅減少了濃縮磁選機(jī)(或尾礦再選磁選機(jī))設(shè)備使用量；另一方面20%尾礦濃度滿足磁選機(jī)正常作業(yè)要求，有利于磁選機(jī)對有用礦物的回收，防止大量跑尾。濃縮磁選機(jī)(或尾礦再選磁選機(jī))尾礦作為低品位磁性鐵精礦提質(zhì)降雜的選別工藝尾礦拋廢進(jìn)入選廠綜合尾礦處理系統(tǒng)。
[0032](6)尾礦再磨再選的磨選工藝的底流尾礦處理方案2將底流尾礦給入尾礦再選磁選機(jī)，磁選機(jī)精礦直接給入塔磨機(jī)開路磨礦，塔磨機(jī)精礦直接給入后面的柱式磁選設(shè)備2，經(jīng)柱式磁選設(shè)備選別后可得到相對高品質(zhì)精礦2。柱式磁選設(shè)備2溢流尾礦再經(jīng)過補(bǔ)加水高效濃縮循環(huán)利用的濃縮工藝，補(bǔ)加水可循環(huán)利用。通過尾礦再磨再選的磨選工藝可有效回收尾礦中的有用礦物。
[0033](7)尾礦再磨再選的磨選工藝的底流尾礦處理方案3將底流給入尾礦再選磁選機(jī)，磁選精礦直接返回原系統(tǒng)的磨礦作業(yè)，經(jīng)過再磨再選后給入柱式磁選設(shè)備1，經(jīng)柱式磁選設(shè)備I選別后得到精礦I。尾礦處理方案3因?yàn)橛胁糠趾细窳６鹊娜醮判缘V及貧連生體在系統(tǒng)中循環(huán)存在，會(huì)影響精礦I品位0.2%至0.5%。優(yōu)點(diǎn)是減少了尾礦處理設(shè)備的投資。
[0034](8)柱式磁選設(shè)備1、柱式磁選設(shè)備2、尚效濃縮設(shè)備在設(shè)備的上部、中部、底部安裝有由于檢測礦漿密度(或濃度)的變送器、用于調(diào)整底流濃度的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(或帶有調(diào)速功能的渣漿栗)以及用于調(diào)節(jié)新水和循環(huán)水流量的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，用于柱式磁選設(shè)備1、柱式磁選設(shè)備2、高效濃縮設(shè)備上部、中部、底部安裝的由于檢測礦漿密度(或濃度)的變送器(最少應(yīng)用三個(gè)中的一個(gè)或兩個(gè))、用于調(diào)整底流濃度的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥(或帶有調(diào)速功能的渣漿栗)以及用于調(diào)節(jié)新水和循環(huán)水流量的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與PLC系統(tǒng)連接構(gòu)成自動(dòng)控制系統(tǒng)。
[0035]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
1.提出了一套完整的柱式磁、重選設(shè)備給礦、補(bǔ)水、精礦、尾礦處理方案。與原來使用工藝相比更經(jīng)濟(jì)、合理?？晒?jié)水70%。節(jié)電、節(jié)省設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用效果明顯。
[0036]2.優(yōu)化了柱式磁、重選設(shè)備運(yùn)行環(huán)境，使設(shè)備運(yùn)行更加穩(wěn)定。
[0037]3.提出了柱式磁、重選設(shè)備及周邊設(shè)備分散檢測集中控制新理念，使整個(gè)磁鐵礦精選系統(tǒng)運(yùn)彳丁更加尚效、穩(wěn)定。
[0038]本申請?zhí)岢隽藥滋字酱拧⒅剡x設(shè)備尾礦濃縮、再選及尾礦水使用方案，用戶在實(shí)際使用中可根據(jù)各選廠工藝實(shí)際要求，組合使用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，所述工藝是基于柱式磁選設(shè)備實(shí)現(xiàn)的，其特征在于:所述工藝中包括鐵精礦I的選別、I級尾礦高效濃縮、回水綜合利用處理及II級尾礦處理，具體步驟中包括: 1)將低品位磁精礦礦漿給入柱式磁選設(shè)備1，經(jīng)柱式磁選設(shè)備I選別后得到鐵精礦1，并溢流得到I級尾礦； 2)將上述溢流I級尾礦給入高效濃縮設(shè)備，經(jīng)濃縮后，溢流水直接作為生產(chǎn)用水循環(huán)使用，產(chǎn)生的II級尾礦直接拋尾或進(jìn)行再處理。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，其特征在于:所述步驟2)中產(chǎn)生的溢流水作為補(bǔ)加水通過輸水栗給入柱式磁選設(shè)備I形成閉路循環(huán)利用，其中循環(huán)水利用率多70%,不足部分需要補(bǔ)加新水占25%~30%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，其特征在于:所述步驟2)中產(chǎn)生的溢流水作為生產(chǎn)用水通過輸水栗補(bǔ)加到整個(gè)生產(chǎn)用水系統(tǒng)。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，其特征在于:所述步驟2)中的II級尾礦給入尾礦再選磁選機(jī)，再選磁選機(jī)得到的精礦產(chǎn)品直接給入塔磨機(jī)進(jìn)行再磨，塔磨機(jī)排礦直接給入柱式磁選設(shè)備2選別得到品位50°/『66%的合格鐵精礦2。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，其特征在于:所述步驟2)中的II級尾礦可直接給入選礦廠尾礦處理系統(tǒng)或給入尾礦再選磁選機(jī)，再選磁選機(jī)得到的精礦產(chǎn)品直接返回原有生產(chǎn)系統(tǒng)的磨礦作業(yè)進(jìn)行再磨再選。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，其特征在于:所述的柱式磁選設(shè)備1、2可以是電磁淘洗精選機(jī)、磁懸浮淘洗精選機(jī)、磁聚機(jī)、磁選柱、淘洗磁選機(jī)、磁懸浮精選機(jī)、品位提升機(jī)、磁浮選柱中的一種或兩種及以上組合。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，其特征在于:所述的高效濃縮設(shè)備可以是高效濃縮機(jī)、傾斜板濃縮機(jī)、斜管濃縮機(jī)、傾斜板濃密箱、水力旋流器中的一種或兩種及以上組合。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，其特征在于:在柱式磁選設(shè)備1、柱式磁選設(shè)備2及高效濃縮設(shè)備上均安裝有用于檢測礦漿密度或濃度的壓力變送器、用于調(diào)整底流濃度的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或帶有調(diào)速功能的渣漿栗，以及用于調(diào)節(jié)新水和循環(huán)水流量的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，其特征在于:所述壓力變送器安裝在所述設(shè)備的底部、或上部、中部和底部、或上部和底部、或中部和底部。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，其特征在于:變送器、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥或渣漿栗調(diào)速裝置與柱式磁選設(shè)備1、柱式磁選設(shè)備2配置的PLC系統(tǒng)連接構(gòu)成設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和過程自動(dòng)控制系統(tǒng)。
【專利摘要】一種低品位磁精礦提質(zhì)降雜的選別工藝，解決了磁選設(shè)備繁復(fù)、產(chǎn)成本高、用水量大的技術(shù)問題，采用的技術(shù)方案是：所述工藝是基于柱式磁選設(shè)備實(shí)現(xiàn)的，關(guān)鍵是所述工藝中包括鐵精礦1的選別、I級尾礦高效濃縮、回水利用處理及尾礦II處理，提供通過采用先進(jìn)的柱式磁選設(shè)備1實(shí)現(xiàn)對低品位磁精礦提質(zhì)降雜；通過采用高效濃縮設(shè)備處理柱式磁選設(shè)備的溢流尾礦提高水的循環(huán)利用率、大幅度提高尾礦濃度以減少濃縮磁選機(jī)的使用數(shù)量；通過采用塔磨機(jī)開路磨礦及柱式磁選設(shè)備2精選，實(shí)現(xiàn)對柱式磁選設(shè)備1溢流尾礦中有用礦物高效回收。
【IPC分類】B03B7/00
【公開號】CN105195304
【申請?zhí)枴緾N201510521302
【發(fā)明人】王青, 武小濤, 魏吉辰
【申請人】石家莊金墾科技有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年8月24日