專利名稱：弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及磁鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝。
背景技術(shù)：
原礦的預(yù)選技術(shù)是提高入選原礦品位、降低磨礦能耗及提高選礦經(jīng)濟(jì)效益的非常有效的措施，廣大選礦工作者一直在不懈的努力去實(shí)現(xiàn)原礦入磨、入選品位最大化， 2000年以前，由于受破碎機(jī)、磁選機(jī)等選礦設(shè)備能力的限制，選礦生產(chǎn)只有強(qiáng)磁性鐵礦產(chǎn)品干式預(yù)選、濕式預(yù)選等原礦預(yù)選技術(shù)，在磁鐵礦選礦廠已經(jīng)得到廣泛的推廣應(yīng)用。國內(nèi)弱磁性鐵礦預(yù)選技術(shù)首先在梅山礦業(yè)公司使用，其重選車間20(12) 2mm粒級(jí)礦石用 YCG-Φ350X 1000粗粒永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)，選后的尾礦進(jìn)入YCG-Φ350X 1000粗粒永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)再選。預(yù)選尾礦品位降至10-12%，提高了金屬回收率，做到了經(jīng)濟(jì)合理地利用礦山資源。粗粒永磁輥式強(qiáng)磁選機(jī)屬于干式預(yù)選技術(shù)，其處理能力小，提質(zhì)能力有限，管理難度較大，一直沒有得到廣泛推廣應(yīng)用。隨著高壓輥磨機(jī)及立環(huán)高梯度強(qiáng)磁選設(shè)備的發(fā)明及完善，破碎產(chǎn)品小粒度(3 Omm)及弱磁性鐵礦粗粒濕式預(yù)選已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝，為弱磁性鐵礦物采用高壓輥磨機(jī)碎礦、濕式強(qiáng)磁選機(jī)預(yù)選，入磨之前拋棄部分粗粒級(jí)非磁性礦物產(chǎn)品，使原礦入磨、入選品位最大化。本發(fā)明的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的本發(fā)明的弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝，其特征在于原礦礦石經(jīng)過高壓輥磨機(jī)破碎、濕式強(qiáng)磁選機(jī)預(yù)選，拋棄20-30%的非磁性礦物，提高球磨機(jī)入選品位，具體由下列步驟實(shí)現(xiàn)的(1)從采場采掘生產(chǎn)出來的粒度小于IOOOmm的礦石經(jīng)過選礦的粗破碎、中破碎、 細(xì)破碎、篩分作業(yè)，礦石粒度達(dá)到小于35mm，(2)粒度小于35mm破碎作業(yè)產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行碎礦，其生產(chǎn)出來的礦石粒度達(dá)到小于15mm，(3)高壓輥磨機(jī)產(chǎn)品給到輥磨機(jī)篩分作業(yè)，篩分機(jī)的篩孔為6mm，大于6mm的篩上產(chǎn)品返回高壓輥磨機(jī)作業(yè)進(jìn)行再破碎，粒度小于6mm的篩下產(chǎn)品給入弱磁選作業(yè)，(4)弱磁選精礦成為預(yù)選精礦產(chǎn)品，弱磁選尾礦進(jìn)入強(qiáng)磁選作業(yè)，(5)強(qiáng)磁選精礦成為預(yù)選精礦產(chǎn)品，強(qiáng)磁選尾礦成為最終預(yù)選尾礦，(6)弱磁選精礦與強(qiáng)磁選精礦混合一起輸送至球磨機(jī)給礦倉，成為球磨機(jī)原礦，強(qiáng)磁選尾礦成為最終選礦廠粗粒級(jí)尾礦。所述的粒度小于6mm的篩下產(chǎn)品中，粒度小于5mm占80%以上，粒度小于3mm占59 61%。所述的強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度為0. 9 1. 0T,沖程8 10mm。本發(fā)明的目的是為弱磁性鐵礦物采用高壓輥磨機(jī)碎礦、濕式強(qiáng)磁選機(jī)預(yù)選，入磨之前拋棄部分粗粒級(jí)非磁性礦物產(chǎn)品，提高原礦入磨、入選品位最大化的選礦一種新工藝。 采用高壓輥磨機(jī)破碎、濕式強(qiáng)磁選機(jī)預(yù)選，拋棄20-30%的非磁性礦物，提高入選品位，實(shí)現(xiàn)能拋早拋、多破少磨、節(jié)能降耗、降低成本、效益更佳。選礦廠采用弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝可降低能耗20 30%，提高處理能力30 40%。新建選礦廠能夠簡化工藝流程，節(jié)約投資25 30%，降低操作維護(hù)費(fèi)用，礦石適應(yīng)性強(qiáng)。


圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合

本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1所示，本發(fā)明的弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝，其特征在于原礦礦石經(jīng)過高壓輥磨機(jī)破碎、濕式強(qiáng)磁選機(jī)預(yù)選，拋棄20-30%的非磁性礦物，提高球磨機(jī)入選品位，具體由下列步驟實(shí)現(xiàn)的(1)從采場采掘生產(chǎn)出來的粒度小于IOOOmm的礦石經(jīng)過選礦的粗破碎、中破碎、 細(xì)破碎、篩分作業(yè)，礦石粒度達(dá)到小于35mm，(2)粒度小于35mm破碎作業(yè)產(chǎn)品1首先給入預(yù)選儲(chǔ)礦倉2，儲(chǔ)礦倉2的破碎產(chǎn)品 1進(jìn)入高壓輥磨機(jī)作業(yè)3碎礦，其生產(chǎn)出來的礦石粒度達(dá)到小于15mm，(3)高壓輥磨機(jī)產(chǎn)品4給到篩分機(jī)5進(jìn)行篩分作業(yè)，篩分機(jī)的篩孔為6mm，大于6mm 的篩上產(chǎn)品6返回高壓輥磨機(jī)3進(jìn)行再破碎作業(yè)，粒度小于6mm的篩下產(chǎn)品7給入弱磁選作業(yè)8，(4)弱磁選精礦10成為預(yù)選精礦產(chǎn)品14，弱磁選尾礦9進(jìn)入強(qiáng)磁選作業(yè)11，(5)強(qiáng)磁選精礦13成為預(yù)選精礦產(chǎn)品，強(qiáng)磁選尾礦12成為最終預(yù)選尾礦，(6)弱磁選精礦與強(qiáng)磁選精礦混合一起輸送至球磨機(jī)給礦倉，成為球磨機(jī)原礦，強(qiáng)磁選尾礦成為最終選礦廠粗粒級(jí)尾礦。所述的粒度小于6mm的篩下產(chǎn)品中，粒度小于5mm占80%以上，粒度小于3mm占 59 61%。本發(fā)明所述的強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度為0. 9 1. 0T,沖程8 10mm。其分選結(jié)果如下 給礦品位為24. 48%，弱磁精礦品位35. 00%，產(chǎn)率53. 00% ；強(qiáng)磁精礦品位22. 04%，產(chǎn)率 22. 04% ；尾礦品位 7. 78%，產(chǎn)率 31. 05%。如圖1所示，原破碎工藝的產(chǎn)品(粒度為0_35mm)為預(yù)選新工藝的原料1，產(chǎn)品1 輥磨機(jī)作業(yè)3的碎礦產(chǎn)品4進(jìn)入輥磨機(jī)敲打篩分作業(yè)5，經(jīng)過篩分作業(yè)5篩分以后的篩上產(chǎn)品6返回輥磨機(jī)作業(yè)3，輥磨機(jī)敲打篩分作業(yè)的篩下產(chǎn)品7進(jìn)入弱磁選作業(yè)8，弱磁選作業(yè) 8尾礦產(chǎn)品9給入高梯度強(qiáng)磁選機(jī)作業(yè)11 ；強(qiáng)磁選機(jī)作業(yè)11精礦產(chǎn)品13與弱磁性作業(yè)的精礦產(chǎn)品10混合成為預(yù)選工藝的精礦產(chǎn)品14，精礦產(chǎn)品14輸送到球磨機(jī)原礦倉成為球磨
4機(jī)原礦，強(qiáng)磁選機(jī)作業(yè)尾礦產(chǎn)品12成為最終尾礦產(chǎn)品，送尾礦壩存放。
權(quán)利要求
1.一種弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝，其特征在于原礦礦石經(jīng)過高壓輥磨機(jī)破碎最終產(chǎn)品粒度達(dá)到6 Omm含量80%、3 Omm占60%水平，濕式強(qiáng)磁選機(jī)預(yù)選，拋棄20-30%的非磁性礦物，提高球磨機(jī)入選品位，具體由下列步驟實(shí)現(xiàn)的(1)從采場采掘生產(chǎn)出來的粒度小于IOOOmm的礦石經(jīng)過選礦的粗破碎、中破碎、細(xì)破碎、篩分作業(yè)，礦石粒度達(dá)到小于35mm，(2)粒度小于35mm破碎作業(yè)產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行碎礦，其生產(chǎn)出來的礦石粒度達(dá)到小于15mm，(3)高壓輥磨機(jī)產(chǎn)品給到輥磨機(jī)篩分作業(yè)，篩分機(jī)的篩孔為6mm，大于6mm的篩上產(chǎn)品返回高壓輥磨機(jī)作業(yè)進(jìn)行再破碎，粒度小于6mm的篩下產(chǎn)品給入弱磁選作業(yè)，(4)弱磁選精礦成為預(yù)選精礦產(chǎn)品，弱磁選尾礦進(jìn)入強(qiáng)磁選作業(yè)，(5)強(qiáng)磁選精礦成為預(yù)選精礦產(chǎn)品，強(qiáng)磁選尾礦成為最終預(yù)選尾礦，(6)弱磁選精礦與強(qiáng)磁選精礦混合一起輸送至球磨機(jī)給礦倉，成為球磨機(jī)原礦，強(qiáng)磁選尾礦成為最終選礦廠粗粒級(jí)尾礦。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝，其特征在于所述的粒度小于6mm的篩下產(chǎn)品中，粒度小于5mm占80%以上，粒度小于3mm占59 61 %。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝，其特征在于所述的強(qiáng)磁選磁場強(qiáng)度為0. 9 1. 0T，沖程8 10mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及磁鐵礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝，具體由下列步驟實(shí)現(xiàn)從采場采掘生產(chǎn)出來的礦石經(jīng)過選礦的粗破碎、中破碎、細(xì)破碎、篩分作業(yè)，細(xì)破碎作業(yè)產(chǎn)品給入高壓輥磨機(jī)進(jìn)行碎礦，高壓輥磨機(jī)產(chǎn)品給到輥磨機(jī)篩分作業(yè)，篩上產(chǎn)品返回高壓輥磨機(jī)作業(yè)進(jìn)行再破碎，篩下產(chǎn)品給入弱磁選，弱磁選精礦成為預(yù)選精礦，弱磁選尾礦進(jìn)入強(qiáng)磁選作業(yè)，強(qiáng)磁選精礦成為預(yù)選精礦，強(qiáng)磁選尾礦為最終尾礦，弱磁選精礦與強(qiáng)磁選精礦混合成為球磨機(jī)原礦，強(qiáng)磁選尾礦成為最終粗粒級(jí)尾礦。選礦廠采用弱磁性低品位鐵礦物輥磨強(qiáng)磁濕式預(yù)選新工藝可降低能耗20～30％，提高處理能力30～40％。
文檔編號(hào)B03B7/00GK102228865SQ20101024201
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月30日
發(fā)明者周惠文, 孫雷達(dá), 韋錦華 申請(qǐng)人:鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)公司