一種帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于對(duì)冷鐓機(jī)、數(shù)控機(jī)床、自動(dòng)攻絲機(jī)等加工機(jī)床加工后的零件進(jìn)行脫油的帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在冷鐓機(jī)、數(shù)控機(jī)床等加工機(jī)床加工后的零件脫油的自動(dòng)除油裝置，在零件從傳送到傳送儲(chǔ)料筒的過(guò)程中，少量的零件在傳送鏈板的末端，由于沾滯的緣故不會(huì)直接脫落在儲(chǔ)料筒內(nèi)，得再在傳送鏈板的下方滯留一小段距離后才能因重力的作用下落，導(dǎo)致零件積在傳送鏈板的下部，當(dāng)量積累到一定程度時(shí)，就會(huì)使傳送鏈板卡住，影響裝置的正常工作，降低了生產(chǎn)效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有除油機(jī)的上述問(wèn)題，本發(fā)明設(shè)計(jì)一種成本更低、自動(dòng)作程度更高且更安全的帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的除油器、傳送裝置和控制箱，傳送裝置與除油器連接。所述的機(jī)架上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下部接除油器，所述的傳送裝置的末端設(shè)有清除跟料裝置，該清除跟料裝置包括刮板、刮板氣缸和積料底盒，刮板設(shè)于積料底盒內(nèi)，積料底盒設(shè)于傳送裝置末端下部，刮板氣缸和刮板連接，積料底盒外端與進(jìn)料口連通。
[0005]所述的除油器包括離心外桶、離心內(nèi)桶、升降下料閥門(mén)、出料口和離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)，升降下料閥門(mén)設(shè)于離心內(nèi)桶底部，離心內(nèi)桶與離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶連接，離心內(nèi)桶外部設(shè)有離心外桶，出料口設(shè)于離心內(nèi)桶下部，在離心內(nèi)桶底部設(shè)有向桶內(nèi)收口的錐形邊，升降下料閥門(mén)與錐形邊貼合，升降下料閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下，錐形邊與閥門(mén)邊緣貼合，升降下料閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下，錐形邊與閥門(mén)邊緣產(chǎn)生下料間隙，該間隙與出料口連通，離心內(nèi)桶桶壁周圈上分布有泄油孔。所述的離心內(nèi)桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。
[0006]所述的傳送裝置包括傳送鏈板、主動(dòng)傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)傳動(dòng)鏈輪、減速電機(jī)、擋油板和接油盤(pán)，傳送鏈板二端分別套于主動(dòng)傳動(dòng)鏈輪和從動(dòng)傳動(dòng)鏈輪上，減速電機(jī)與主動(dòng)傳動(dòng)鏈輪連接，傳送鏈板設(shè)于擋油板內(nèi)。擋油板起始端底部設(shè)有接油盤(pán)；所述的升降下料閥門(mén)包括穹形閥片、軸承、傳動(dòng)軸、導(dǎo)軌和升降氣缸，穹形閥片中央設(shè)有軸承，傳動(dòng)軸頂端與軸承連接，傳動(dòng)軸尾端通過(guò)導(dǎo)軌與升降氣缸連接。
[0007]所述的離心內(nèi)桶上部設(shè)有儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料筒、擋料滑板、滑板氣缸，儲(chǔ)料筒上口和下口分別對(duì)著進(jìn)料口和離心內(nèi)桶上口，擋料滑板設(shè)于儲(chǔ)料筒的下部，擋料滑板與滑板氣缸連接。
[0008]所述的控制箱與離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)、升降氣缸、滑板氣缸、刮板氣缸連接。所述的機(jī)架上設(shè)有減震器，除油器設(shè)于減震器上。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明通過(guò)輸送裝置不但可以自動(dòng)把需要脫油的零部件加到除油器內(nèi)除油，而且在零件傳送到儲(chǔ)料筒的過(guò)程中，少量的零件在傳送鏈板的末端經(jīng)一小段距離掉落到積料底盒內(nèi)后，通過(guò)刮板被刮到進(jìn)料口內(nèi)再進(jìn)入到儲(chǔ)料筒內(nèi)，不會(huì)使傳送鏈板卡住。所以本發(fā)明具有除油工作效率高和安全的優(yōu)點(diǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明清除跟料裝置結(jié)構(gòu)示意圖之一。
[0012]圖3為本發(fā)明清除跟料裝置結(jié)構(gòu)示意圖之二。
[0013]
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]如圖所示，一種帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置，包括機(jī)架21，設(shè)于機(jī)架21上的除油器、傳送裝置和控制箱20。傳送裝置與除油器連接。所述的機(jī)架21上部設(shè)有進(jìn)料口 211，進(jìn)料口 211下部接除油器。所述的傳送裝置的末端設(shè)有清除跟料裝置，該清除跟料裝置包括刮板24、刮板氣缸23和積料底盒25，刮板24設(shè)于積料底盒25內(nèi)，積料底盒25設(shè)于傳送裝置末端下部，刮板氣缸23和刮板24連接，積料底盒25外端與進(jìn)料口 211連通。
[0016]所述的除油器包括離心外桶12、離心內(nèi)桶10、升降下料閥門(mén)、出料口 13和離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)18。升降下料閥門(mén)設(shè)于離心內(nèi)桶10底部，離心內(nèi)桶10與離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)18通過(guò)皮帶連接。離心內(nèi)桶10外部設(shè)有離心外桶12，出料口 13設(shè)于離心內(nèi)桶10下部。在離心內(nèi)桶10底部設(shè)有向桶內(nèi)收口的錐形邊9，升降下料閥門(mén)的穹形閥片11與錐形邊貼合。升降下料閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下，錐形邊9與穹形閥片11邊緣貼合，升降下料閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下，錐形邊9與穹形閥片11邊緣產(chǎn)生下料間隙，該間隙與出料口 13連通，離心內(nèi)桶桶壁周圈上分布有泄油孔101。所述的離心內(nèi)桶泄油孔101分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。
[0017]所述的傳送裝置包括傳送鏈板2、主動(dòng)傳動(dòng)鏈輪4、從動(dòng)傳動(dòng)鏈輪1、減速電機(jī)5、擋油板3和接油盤(pán)22，傳送鏈板2 二端分別套于主動(dòng)傳動(dòng)鏈輪4和從動(dòng)傳動(dòng)鏈輪I上，減速電機(jī)5與主動(dòng)傳動(dòng)鏈輪4連接，傳送鏈板設(shè)2于擋油板2內(nèi)，擋油板2起始端底部設(shè)有接油盤(pán)22。
[0018]所述的升降下料閥門(mén)包括穹形閥片11、軸承、傳動(dòng)軸14、導(dǎo)軌15和升降氣缸16，穹形閥片11中央設(shè)有軸承，傳動(dòng)軸14頂端與軸承連接，傳動(dòng)軸14尾端通過(guò)導(dǎo)軌15與升降氣缸16連接。
[0019]所述的離心內(nèi)桶10上部設(shè)有儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料筒7、擋料滑板8、滑板氣缸17，儲(chǔ)料筒7上口和下口分別對(duì)著進(jìn)料口和離心內(nèi)桶10上口，擋料滑板8設(shè)于儲(chǔ)料筒7的下部，擋料滑板8與滑板氣缸17連接。
[0020]所述的控制箱20與離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)18、減速電機(jī)5、升降氣缸16、滑板氣缸17、刮板氣缸23連接。所述的機(jī)架21上設(shè)有減震器19，除油器設(shè)于減震器19上。
[0021]本發(fā)明的清除跟料零件的原理是:當(dāng)積料底盒25的零件積累到一定數(shù)量時(shí)，啟動(dòng)刮板氣缸23，帶動(dòng)刮板24水平移動(dòng)，把積料底盒25內(nèi)積累的零件刮到出料口 211內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的除油器、傳送裝置和控制箱，傳送裝置與除油器連接，所述的機(jī)架上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下部接除油器，其特征在于所述的傳送裝置的末端設(shè)有清除跟料裝置，該清除跟料裝置包括刮板、刮板氣缸和積料底盒，刮板設(shè)于積料底盒內(nèi)，積料底盒設(shè)于傳送裝置末端下部，刮板氣缸和刮板連接，積料底盒外端與進(jìn)料口連通；所述的除油器包括離心外桶、離心內(nèi)桶、升降下料閥門(mén)、出料口和離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)，升降下料閥門(mén)設(shè)于離心內(nèi)桶底部，離心內(nèi)桶與離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)皮帶連接，尚心內(nèi)桶外部設(shè)有尚心外桶，出料口設(shè)于尚心內(nèi)桶下部，在尚心內(nèi)桶底部設(shè)有向桶內(nèi)收口的錐形邊，升降下料閥門(mén)與錐形邊貼合，升降下料閥門(mén)關(guān)閉狀態(tài)下，錐形邊與閥門(mén)邊緣貼合，升降下料閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)下，錐形邊與閥門(mén)邊緣產(chǎn)生下料間隙，該間隙與出料口連通，離心內(nèi)桶桶壁周圈上分布有泄油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置，其特征在于所述的離心內(nèi)桶泄油孔分布在桶壁周圈靠近其桶底位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置，其特征在于所述的傳送裝置包括傳送鏈板、主動(dòng)傳動(dòng)鏈輪、從動(dòng)傳動(dòng)鏈輪、減速電機(jī)、擋油板和接油盤(pán)，傳送鏈板二端分別套于主動(dòng)傳動(dòng)鏈輪和從動(dòng)傳動(dòng)鏈輪上，減速電機(jī)與主動(dòng)傳動(dòng)鏈輪連接，傳送鏈板設(shè)于擋油板內(nèi)，擋油板起始端底部設(shè)有接油盤(pán)；所述的升降下料閥門(mén)包括穹形閥片、軸承、傳動(dòng)軸、導(dǎo)軌和升降氣缸，穹形閥片中央設(shè)有軸承，傳動(dòng)軸頂端與軸承連接，傳動(dòng)軸尾端通過(guò)導(dǎo)軌與升降氣缸連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置，其特征在于所述的離心內(nèi)桶上部設(shè)有儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料裝置包括儲(chǔ)料筒、擋料滑板、滑板氣缸，儲(chǔ)料筒上口和下口分別對(duì)著進(jìn)料口和離心內(nèi)桶上口，擋料滑板設(shè)于儲(chǔ)料筒的下部，擋料滑板與滑板氣缸連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3或4所述的帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置，其特征在于所述的控制箱與離心驅(qū)動(dòng)電機(jī)、減速電機(jī)、升降氣缸、滑板氣缸、刮板氣缸連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置，其特征在于所述的機(jī)架上設(shè)有減震器，除油器設(shè)于減震器上。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶清除跟料的自動(dòng)除油裝置，包括機(jī)架，設(shè)于機(jī)架上的除油器、傳送裝置和控制箱，傳送裝置與除油器連接，所述的機(jī)架上部設(shè)有進(jìn)料口，進(jìn)料口下部接除油器，所述的傳送裝置的末端設(shè)有清除跟料裝置，該清除跟料裝置包括刮板、刮板氣缸和積料底盒，刮板設(shè)于積料底盒內(nèi)，積料底盒設(shè)于傳送裝置末端下部，刮板氣缸和刮板連接，積料底盒外端與進(jìn)料口連通。
【IPC分類】B04B13-00, B04B9-14, B04B11-08, B04B1-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104785379
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510126264
【發(fā)明人】孫水根, 郭傳國(guó)
【申請(qǐng)人】平湖市高嘉機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年3月23日