一種氣浮除油裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于物理除油設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種氣浮除油裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技的進步，對于材料的純度要求越來越高，高純金屬的制備時得到優(yōu)質(zhì)材料的基礎(chǔ)，電積法由于操作簡單，成本低，得到的材料純度高而廣泛于高純金屬基材的制備，如高純鈷板、鎳板、銅板、鐵粉、金、銀等，這些又要求進電解槽的溶液油分含量低，否則油分會沉積在金屬板上引起金屬板質(zhì)量的下降同時影響外觀質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的除油設(shè)備一般包括自然澄清除油，但是對于一些非常微小的油滴，需要非常長的時間才能漂浮到液面上，氣浮法也是廣泛應(yīng)用的除油方法，但是現(xiàn)有的氣浮除油，油份含量只能達到20ppm左右的水平，但是對于高純材料的電積一般要求油份含量低于5ppm，故常規(guī)的氣浮除油設(shè)備很難達到。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型的目的在于:針對上述存在的問題，提供一種氣浮除油裝置，除油效率高，油份的殘留量低，能連續(xù)自動化的進行除油，適用于深度除油。
[0005]其技術(shù)方案如下，一種氣浮除油裝置，其包括氣浮室和澄清室，所述氣浮室內(nèi)設(shè)置有氣浮管和離心輪，所述氣浮管設(shè)置在氣浮室底部四周，所述離心輪設(shè)置在氣浮室底部中間，所述氣浮室上設(shè)置有至少一層擋網(wǎng)，所述氣浮室中部設(shè)置有進料管，氣浮室頂部設(shè)置有油層刮板，氣浮室頂部側(cè)壁上設(shè)置有出油口，氣浮室底部側(cè)壁上設(shè)置有第一出液口，所述出液口與澄清室連通，所述澄清室內(nèi)設(shè)置有擋板，澄清室側(cè)壁上設(shè)置有出液管，所述出液管上設(shè)置有第二出液口，第二出液口設(shè)置在出液管的側(cè)邊，出液管上部設(shè)置有調(diào)節(jié)管，所述調(diào)節(jié)管套在出液管內(nèi)壁上且能沿著出液管上下滑動，所述澄清室上設(shè)置有油份回流管，所述油份回流管與氣浮室連通，所述氣浮管與溶氣栗連通，所述離心輪與轉(zhuǎn)動電機通過皮帶連接，所述澄清室上設(shè)置有超聲波發(fā)生器。
[0006]所述氣浮管上設(shè)置有至少一個出氣口。
[0007]所述離心輪上設(shè)置有垂直于離心輪的檔齒。
[0008]油層刮板的上沿、出油口的底部、第二出液口的頂部和油份回流管的頂部正在同一水平線上。
[0009]擋板的上沿低于第二出液口的底部，出液管底端設(shè)置在澄清室底部。
[0010]所述油層刮板上設(shè)置有電機。
[0011 ]所述進料管上設(shè)置有流量計。
[0012]所述轉(zhuǎn)動電機為變頻電機。
[0013]本實用新型的有益效果是:
[0014]1.除油效率高，油份的殘留量低，采用兩級除油，先采用氣浮除油，同時在氣浮的過程中加入離心力，同時設(shè)置有至少一層擋網(wǎng)，也可以粘附微細的油滴，經(jīng)過氣浮除油后的溶液通過氣浮室底部側(cè)壁上的第一出液口流出進入澄清室，然后經(jīng)過擋板，改變氣浮除油后的溶液的流向，由于澄清室內(nèi)有超聲波發(fā)生器，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生超聲波使得溶液混合碰撞，使得更加微信的油滴碰撞結(jié)合在一起，與殘留的氣泡一起上浮到澄清室的上面，而深度除油的溶液通過出液管底部流出，經(jīng)過兩級除油，除油效率高，油份殘留低。
[0015]2.能連續(xù)自動化的進行除油。油層刮板的上沿、出油口的底部、第二出液口的頂部和油份回流管的頂部正在同一水平線上，當進料管不斷進料時，由于液位差，漂浮在氣浮室的油從出油口的底部溢流出去，而氣浮除油后的溶液從第一出液口流出進入澄清室，在澄清室內(nèi)，經(jīng)過超聲波深度除油，可從出液管底部流到第二出液口，從第二出液口溢流出去，而深度除油的油份經(jīng)過油份回流管，從而達到連續(xù)除油的效果。
[0016]3.油份中溶液的夾帶少，溶液的回收率高。從氣浮室頂部設(shè)置有油層刮板，油層刮板轉(zhuǎn)動，可將油層上部的油刮到出油口，避免了溶液的流出，而由于澄清室上的油層較薄，將其通過油份回流管回流到氣浮室，避免溶液的損失。
[0017]4.可實現(xiàn)精確控制，通過進料管上設(shè)置的流量計實現(xiàn)進液的精確控制，通過變頻電機實現(xiàn)離心速度的精確控制，通過調(diào)節(jié)管實現(xiàn)液位高低的精確控制。
【附圖說明】
[0018]本實用新型將通過例子并參照附圖的方式說明，其中:
[0019]圖1是本實用新型的主視圖，
[0020]圖2是本實用新型的俯視圖。
[0021]其中:1、氣浮室，2、澄清室，3、氣浮管，4、離心輪，5、擋網(wǎng)，6、進料管，7、油層刮板，
8、出油口，9、第一出液口，10、擋板，11、出液管，12、第二出液口，13、調(diào)節(jié)管，14、油份回流管，15、溶氣栗，16、轉(zhuǎn)動電機，17、超聲波發(fā)生器，18、檔齒，19、電機，20、流量計。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳述。
[0023]如圖1和圖2所示，一種氣浮除油裝置，其包括氣浮室I和澄清室2，所述氣浮室I內(nèi)設(shè)置有氣浮管3和離心輪4，所述氣浮管3設(shè)置在氣浮室I底部四周，所述離心輪4設(shè)置在氣浮室I底部中間，所述氣浮室I上設(shè)置有至少一層擋網(wǎng)5，所述氣浮室I中部設(shè)置有進料管6，氣浮室I頂部設(shè)置有油層刮板7，氣浮室I頂部側(cè)壁上設(shè)置有出油口 8，氣浮室I底部側(cè)壁上設(shè)置有第一出液口 9，所述出液口 9與澄清室2連通，所述澄清室2內(nèi)設(shè)置有擋板10，澄清室2側(cè)壁上設(shè)置有出液管11，所述出液管11上設(shè)置有第二出液口 12，第二出液口 12設(shè)置在出液管11的側(cè)邊，出液管11上部設(shè)置有調(diào)節(jié)管13，所述調(diào)節(jié)管13套在出液管11內(nèi)壁上且能沿著出液管11上下滑動，所述澄清室2上設(shè)置有油份回流管14，所述油份回流管14與氣浮室I連通，所述氣浮管3與溶氣栗15連通，所述離心輪4與轉(zhuǎn)動電機16通過皮帶連接，所述澄清室2上設(shè)置有超聲波發(fā)生器17。
[0024]所述氣浮管3上設(shè)置有至少一個出氣口。
[0025]所述離心輪4上設(shè)置有垂直于離心輪4的檔齒18。
[0026]油層刮板7的上沿、出油口 8的底部、第二出液口 12的頂部和油份回流管14的頂部正在同一水平線上。
[0027]擋板10的上沿低于第二出液口12的底部，出液管11底端設(shè)置在澄清室2底部。
[0028]所述油層刮板7上設(shè)置有電機19。
[0029]所述進料管6上設(shè)置有流量計20。
[0030]所述轉(zhuǎn)動電機16為變頻電機。
[0031 ] 具體操作如下:
[0032]5.將待除油的溶液通過通過進料管6進料，進入氣浮室I內(nèi)，同時開啟溶氣栗15和轉(zhuǎn)動電機16，待氣浮室I上的油層有一定厚度后開啟油層刮板7，同時根據(jù)澄清室2內(nèi)的油層厚度來調(diào)整調(diào)節(jié)管13，從而調(diào)節(jié)溶液的液面，保證溶液的油份含量低。采用兩級除油，先采用氣浮除油，同時在氣浮的過程中加入離心力，同時設(shè)置有至少一層擋網(wǎng)5，也可以粘附微細的油滴，經(jīng)過氣浮除油后的溶液通過氣浮室I底部側(cè)壁上的第一出液口 9流出進入澄清室2，然后經(jīng)過擋板10，改變氣浮除油后的溶液的流向，由于澄清室2內(nèi)有超聲波發(fā)生器17，超聲波發(fā)生器17產(chǎn)生超聲波使得溶液混合碰撞，使得更加微信的油滴碰撞結(jié)合在一起，與殘留的氣泡一起上浮到澄清室2的上面，而深度除油的溶液通過出液管11底部流出，經(jīng)過兩級除油，除油效率高，油份殘留低。油層刮板7的上沿、出油口 8的底部、第二出液口 12的頂部和油份回流管14的頂部正在同一水平線上，當進料管6不斷進料時，由于液位差，漂浮在氣浮室I的油從出油口 8的底部溢流出去，而氣浮除油后的溶液從第一出液口 9流出進入澄清室2，在澄清室2內(nèi)，經(jīng)過超聲波深度除油，可從出液管11底部流到第二出液口 12，從第二出液口 12溢流出去，而深度除油的油份經(jīng)過油份回流管14，從而達到連續(xù)除油的效果。從氣浮室I頂部設(shè)置有油層刮板7，油層刮板7轉(zhuǎn)動，可將油層上部的油刮到出油口，避免了溶液的流出，而由于澄清室上的油層較薄，將其通過油份回流管回流到氣浮室，避免溶液的損失。通過進料管6上設(shè)置的流量計20實現(xiàn)進液的精確控制，通過變頻電機實現(xiàn)離心速度的精確控制，通過調(diào)節(jié)管實現(xiàn)液位高低的精確控制。
[0033]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種氣浮除油裝置，其特征在于:包括氣浮室(I)和澄清室(2)，所述氣浮室(I)內(nèi)設(shè)置有氣浮管(3)和離心輪(4)，所述氣浮管(3)設(shè)置在氣浮室(I)底部四周，所述離心輪(4)設(shè)置在氣浮室(I)底部中間，所述氣浮室(I)上設(shè)置有至少一層擋網(wǎng)(5)，所述氣浮室(I)中部設(shè)置有進料管(6)，氣浮室(I)頂部設(shè)置有油層刮板(7)，氣浮室(I)頂部側(cè)壁上設(shè)置有出油口(8)，氣浮室(I)底部側(cè)壁上設(shè)置有第一出液口(9)，所述出液口(9)與澄清室(2)連通，所述澄清室(2)內(nèi)設(shè)置有擋板(10)，澄清室(2)側(cè)壁上設(shè)置有出液管(11)，所述出液管(11)上設(shè)置有第二出液口(12)，第二出液口(12)設(shè)置在出液管(11)的側(cè)邊，出液管(11)上部設(shè)置有調(diào)節(jié)管(13)，所述調(diào)節(jié)管(13)套在出液管(11)內(nèi)壁上且能沿著出液管(11)上下滑動，所述澄清室(2)上設(shè)置有油份回流管(14)，所述油份回流管(14)與氣浮室(I)連通，所述氣浮管(3)與溶氣栗(15)連通，所述離心輪(4)與轉(zhuǎn)動電機(16)通過皮帶連接，所述澄清室(2)上設(shè)置有超聲波發(fā)生器(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮除油裝置，其特征在于:所述氣浮管(3)上設(shè)置有至少一個出氣口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮除油裝置，其特征在于:所述離心輪(4)上設(shè)置有垂直于離心輪(4)的檔齒(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮除油裝置，其特征在于:油層刮板(7)的上沿、出油口(8)的底部、第二出液口(12)的頂部和油份回流管(14)的頂部正在同一水平線上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮除油裝置，其特征在于:擋板(10)的上沿低于第二出液口( 12)的底部，出液管(11)底端設(shè)置在澄清室(2)底部。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮除油裝置，其特征在于:所述油層刮板(7)上設(shè)置有電機(19)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮除油裝置，其特征在于:所述進料管(6)上設(shè)置有流量計(20)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣浮除油裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)動電機(16)為變頻電機。
【專利摘要】本實用新型公開了一種氣浮除油裝置，屬于物理除油設(shè)備領(lǐng)域。其包括氣浮室和澄清室，氣浮室內(nèi)有氣浮管和離心輪，氣浮管在氣浮室底部四周，離心輪在氣浮室底部中間，氣浮室上有擋網(wǎng)，氣浮室中部有進料管，氣浮室頂部有油層刮板，氣浮室頂部側(cè)壁上有出油口，氣浮室底部側(cè)壁上有第一出液口，出液口與澄清室連通，澄清室內(nèi)有擋板，澄清室側(cè)壁上有出液管，出液管上有第二出液口，第二出液口在出液管的側(cè)邊，出液管上部有調(diào)節(jié)管，調(diào)節(jié)管套在出液管內(nèi)壁上且能沿著出液管上下滑動，澄清室上有油份回流管。本實用新型的氣浮除油裝置，除油效率高，油份的殘留量低，能連續(xù)自動化的進行除油，適用于深度除油。
【IPC分類】C02F1/40, C02F1/24
【公開號】CN205222736
【申請?zhí)枴緾N201521061095
【發(fā)明人】項啟威
【申請人】項啟威
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月11日