料輸送環(huán)形皮帶4的上方，帶式吸出裝置頭輪15、帶式吸出裝置尾輪16分別固定在帶式吸出裝置機(jī)架19的頭部和尾部，帶式吸出裝置頭輪15為電動(dòng)滾筒，可由變頻調(diào)速；帶式吸出裝置3設(shè)置在物料輸送環(huán)形皮帶4的上方，帶式吸出裝置環(huán)形皮帶17的下帶面至干廢拋離裝置5的物料輸送環(huán)形皮帶4的上帶面之間的距離為50mm — 130mm，并且高度可調(diào)節(jié)，其吸出行程中具有二次淘汰作用，選擇性高，帶精磁性鐵品位高。帶式吸出裝置3的帶式吸出裝置頭輪15、帶式吸出裝置環(huán)形皮帶17、干廢吸住拋離裝置的物料輸送環(huán)形皮帶4分別由外設(shè)的可變頻的供電系統(tǒng)通過電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，且速度可調(diào)節(jié)。
[0018]圖7為物料輸送和磁輥式干廢拋離裝置結(jié)構(gòu)示意圖，
干廢拋離裝置5由干廢拋離裝置頭輪22、干廢拋離裝置尾輪23、物料輸送環(huán)形皮帶4、干廢拋離裝置圓缺固定磁系24、干精料斗7、干廢料斗6分離隔板25及干廢拋離裝置機(jī)架26構(gòu)成；干廢拋離裝置頭輪22是物料輸送環(huán)形皮帶4的頭輪，它通過軸和軸承固定在機(jī)架26的頭部，干廢拋離裝置的尾輪23，通過軸和軸承固定在機(jī)架26的尾部，干廢拋離裝置頭輪22的外筒是非磁性材料的鼓形外筒，干廢拋離裝置頭輪22內(nèi)設(shè)有沿圓周極性N、S交替的干廢拋離裝置圓缺固定磁系24，干廢拋離裝置圓缺固定磁系24的磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍為150—200mT，分離隔板25設(shè)置在干廢拋離裝置頭輪22的右下位，分離隔板25的下端為鉸鏈中心，分離隔板25可沿鉸鏈中心左右旋動(dòng)調(diào)節(jié)角度確定合適的干廢截取量和質(zhì)量。
[0019]從給礦端到干精、干廢排出端各裝置的排列順序是:平料裝置1、輥式預(yù)吸出裝置
2、帶式吸出裝置3和干廢拋離裝置5，其中平料裝置1、輥式預(yù)吸出裝置2、帶式吸出裝置3設(shè)置在物料輸送環(huán)形皮帶4的上方，物料輸送皮帶4是平料裝置1、輥式預(yù)吸出裝置2、帶式吸出裝置3和干廢拋離裝置5的物料輸送皮帶。
[0020]本發(fā)明物料分選過程:待選物料由平料裝置I左方給到物料輸送環(huán)形皮帶4上，當(dāng)物料通過平料裝置I時(shí)被攤平、攤薄，被攤平、攤薄的物料隨著皮帶的運(yùn)轉(zhuǎn)而進(jìn)入順時(shí)針運(yùn)轉(zhuǎn)的預(yù)吸出裝置2時(shí)料層中的磁性礦塊和磁性細(xì)粒礦粒被磁輥內(nèi)的400— 500mT的磁場(chǎng)向上吸引附在磁輥輥面下部，同時(shí)被順時(shí)針旋轉(zhuǎn)帶到磁輥上部而脫離磁場(chǎng)被拋撒在物料輸送環(huán)形皮帶4上料層的上部，接下來進(jìn)入帶式吸出裝置3的環(huán)形皮帶17的下環(huán)部位，被鋪撒在料層上部的磁性礦塊和磁性礦面兒被帶式吸出裝置環(huán)形皮帶17下環(huán)帶之上的500mT以上的磁場(chǎng)向上吸引而附在帶式吸出裝置3帶式吸出裝置環(huán)形皮帶17的下環(huán)帶面上，被運(yùn)轉(zhuǎn)的帶式吸出裝置環(huán)形皮帶17下環(huán)帶橫向或順向帶出物料輸送環(huán)形皮帶4之外，分別被卸在干精料斗7、干精料斗8中，磁性較強(qiáng)的塊礦和礦面兒被帶式吸出裝置5吸出后，剩在物料輸送環(huán)形皮帶4上環(huán)帶帶面上的物料層極大地變薄，塊狀物料幾呈單層狀態(tài)，面兒狀物料料層也變得很薄，再經(jīng)干廢拋離裝置5的較弱磁場(chǎng)吸住磁性物料(主要是面兒狀磁性物料)，隨物料輸送環(huán)形皮帶4的運(yùn)轉(zhuǎn)而脫離磁場(chǎng)，被帶入干精料斗7中成為干廢拋離裝置5的干精產(chǎn)物。無磁性的礦塊和礦面兒被高速運(yùn)轉(zhuǎn)的皮帶從干廢拋離裝置頭輪22的頭部以拋物線形式拋入干廢料斗6中，而成為整個(gè)多級(jí)吸出一吸住聯(lián)合干選機(jī)的干廢，帶式吸出裝置3的干精和干廢拋離裝置5的干精加合為整個(gè)吸出一吸住聯(lián)合干選機(jī)的干精。
[0021]本發(fā)明多級(jí)吸出一吸住聯(lián)合干選機(jī)解決了磁鐵礦石常規(guī)磁力滾筒預(yù)選，剔除混入的圍巖、夾石效果不佳，拋廢率不高，拋廢磁性鐵品位偏高的困擾。其拋廢率比常規(guī)磁力滾筒干選的拋廢產(chǎn)率高30—100%，拋廢的磁性鐵品位低I一2個(gè)百分點(diǎn)，干精品位高I一3個(gè)百分點(diǎn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸出一吸住聯(lián)合干式預(yù)選機(jī)，其特征在于:吸出一吸住聯(lián)合干式預(yù)選機(jī)是一種集吸出、吸住、拋離為一體的多級(jí)高效磁鐵礦干式預(yù)選設(shè)備，在吸出一吸住聯(lián)合干式預(yù)選機(jī)內(nèi)設(shè)有:平料裝置(1)、輥式預(yù)吸出裝置(2)、帶式吸出裝置(3)和干廢拋離裝置(5)，帶式吸出裝置(3)采用垂直布置或平行布置兩種形式；帶式吸出裝置(3)垂直布置時(shí)為帶式吸出裝置環(huán)形皮帶(17)中心線與物料輸送環(huán)形皮帶(4)的中心線相垂直的配置，由平料裝置(1)、輥式預(yù)吸出裝置(2)、帶式吸出裝置(3)、物料輸送環(huán)形皮帶(4)、干廢拋離裝置(5)、干廢料斗(6)、干精料斗(7)和帶式吸出裝置干精副料斗(21)構(gòu)成；帶式吸出裝置(3)平行布置時(shí)為帶式吸出裝置環(huán)形皮帶(17)的中心線與物料輸送環(huán)形皮帶(4)的中心線相平行的配置，由平料裝置(1)、輥式預(yù)吸出裝置(2)、帶式吸出裝置(3)、物料輸送環(huán)形皮帶(4)、干廢拋離裝置(5)、干廢料斗(6)、干精料斗(7)和帶式吸出裝置干精料斗(8)構(gòu)成，平料裝置(1)、輥式預(yù)吸出裝置(2)、帶式吸出裝置(3)設(shè)置在物料輸送環(huán)形皮帶(4)的上方，其排布順序依次為:平料裝置(1)、預(yù)吸出裝置(2)、帶式吸出裝置(3)，物料輸送環(huán)形皮帶(4)的走向?yàn)轫槙r(shí)針方向。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸出一吸住聯(lián)合干式預(yù)選機(jī)，其特征在于:所述的平料裝置(I)是梨式的，由平料犁板(9)、犁形橫梁(10)、犁板固定支架(11)構(gòu)成，平料裝置(I)通過犁板固定支架(11)支撐，平料犁板(9)上開有2個(gè)長孔，由四個(gè)螺栓固定在犁形橫梁(10)的螺孔上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸出一吸住聯(lián)合干式預(yù)選機(jī)，其特征在于:所述的輥式預(yù)吸出裝置(2)由預(yù)吸出輥筒(12)、圓缺固定磁系(13)和機(jī)罩(14)構(gòu)成，在預(yù)吸出輥筒(12)的外部設(shè)有非磁性的輥式預(yù)吸出裝置的機(jī)罩(14)，在預(yù)吸出輥筒(12)內(nèi)設(shè)有圓缺固定磁系(13)，圓缺固定磁系(13)是沿圓周N、S極性交替的高性能永久磁鐵固定磁系，預(yù)吸出棍筒(12)設(shè)置在物料輸送環(huán)形皮帶(4)的上方，預(yù)吸出輥筒(12)的下輥面至物料輸送環(huán)形皮帶上帶面距離為40mm—80mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸出一吸住聯(lián)合干式預(yù)選機(jī)，其特征在于:所述的帶式吸出裝置(3)由帶式吸出裝置頭輪(15)、帶式吸出裝置尾輪(16)、帶式吸出裝置環(huán)形皮帶(17)、固定磁系(20)、帶式吸出裝置機(jī)罩(18)及帶式吸出裝置機(jī)架(19)構(gòu)成；固定磁系(20)是設(shè)置在帶式吸出裝置環(huán)形皮帶(17)下環(huán)帶上帶面上的N、S極性交替的高性能永久磁鐵構(gòu)成的磁系，帶式吸出裝置(3)設(shè)置在物料輸送環(huán)形皮帶(4)的上方，帶式吸出裝置頭輪(15)、帶式吸出裝置尾輪(16)分別固定在帶式吸出裝置機(jī)架(19)的頭部和尾部，帶式吸出裝置頭輪(15)為電動(dòng)滾筒，帶式吸出裝置環(huán)形皮帶(17)的下帶面至干廢拋離裝置(5)的物料輸送環(huán)形皮帶(4)的上帶面之間的距離為50mm—130mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的吸出一吸住聯(lián)合干式預(yù)選機(jī)，其特征在于:所述的干廢拋離裝置(5)由干廢拋離裝置頭輪(22)、干廢拋離裝置尾輪(23)、物料輸送環(huán)形皮帶(4)、干廢拋離裝置圓缺固定磁系(24)、干精料斗(7 )、干廢料斗(6 )分離隔板(25 )及干廢拋離裝置機(jī)架(26)構(gòu)成；干廢拋離裝置頭輪(22)是物料輸送環(huán)形皮帶(4)的頭輪，它通過軸和軸承固定在機(jī)架(26)的頭部，干廢拋離裝置的尾輪(23)，通過軸和軸承固定在機(jī)架(26)的尾部，干廢拋離裝置頭輪(22)的外筒是非磁性材料的鼓形外筒，干廢拋離裝置頭輪(22)內(nèi)設(shè)有沿圓周極性N、S交替的干廢拋離裝置圓缺固定磁系(24)，干廢拋離裝置圓缺固定磁系(24)的磁場(chǎng)強(qiáng)度范圍為150— 200mT，分離隔板(25)設(shè)置在干廢拋離裝置頭輪(22)的右下位，分 離隔板(25)的下端為鉸鏈中心，分離隔板(25)沿鉸鏈中心左右旋動(dòng)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種吸出—吸住聯(lián)合干式預(yù)選機(jī)，其特征在于：它是一種集吸出、吸住、拋離為一體的多級(jí)高效磁鐵礦干式預(yù)選設(shè)備，設(shè)有：平料裝置、輥式預(yù)吸出裝置、帶式吸出裝置和干廢拋離裝置，帶式吸出裝置采用垂直布置或平行布置兩種形式；由平料裝置、輥式預(yù)吸出裝置、帶式吸出裝置、物料輸送環(huán)形皮帶、干廢拋離裝置、干廢料斗、干精料斗和帶式吸出裝置干精副料斗構(gòu)成，平料裝置、輥式預(yù)吸出裝置、帶式吸出裝置設(shè)置在物料輸送環(huán)形皮帶的上方。本發(fā)明解決了磁鐵礦石常規(guī)磁力滾筒預(yù)選，拋廢率不高，拋廢磁性鐵品位偏高的難題。其拋廢率比常規(guī)磁力滾筒干選的拋廢產(chǎn)率高30—100%，拋廢的磁性鐵品位低1—2個(gè)百分點(diǎn)，干精品位高1—3個(gè)百分點(diǎn)。
【IPC分類】B03C1-16
【公開號(hào)】CN104588206
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510036220
【發(fā)明人】劉秉裕, 劉陽
【申請(qǐng)人】劉陽
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2015年1月26日