一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法，屬于選礦藥劑及資源綜合利用 領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 地球上雖然含氟元素的礦物很多，除螢石以外還有幾十種，但能獲得純凈的工業(yè) 用氟元素，制造氫氟酸的含氟礦物原料僅有螢石一種，因此，螢石是一種非常珍貴的礦產(chǎn)資 源。我國(guó)螢石礦產(chǎn)資源伴（共）生型礦床（點(diǎn)）儲(chǔ)量大，利用水平低，多數(shù)礦山因螢石的綜 合回收利用技術(shù)所限尚不能回收利用， 由于缺乏統(tǒng)一管理，我國(guó)開發(fā)利用的主要是〇&匕含量大于50%的礦床，大量CaF2S 位為低于30%的礦石被拋棄，資源浪費(fèi)驚人。例如鎢礦中往往伴生有螢石礦，鎢礦浮選后 的尾礦CaF2品位較低一般15?20%，這些類型的尾礦通常伴生有方解石、石英、重晶石等脈 石礦物，屬于石英一一螢石一一方解石型和石英一一螢石一一重晶石型螢石礦。由于螢石 與重晶石和方解石的可浮性相當(dāng)，一直以來均屬于難選礦。采用傳統(tǒng)的捕收劑一一油酸、油 酸鈉、塔爾油，調(diào)整劑一一純堿，抑制劑一一水玻璃、六偏磷酸鈉、丹寧酸、糊精等，均不能得 到合乎要求的螢石精礦。因此，此類尾礦中的螢石資源常常被直接拋棄，得不到回收利用。
[0003] 另外，由于傳統(tǒng)的螢石浮選藥劑需要將礦漿加溫至30攝氏度，增加了能量消耗， 由此推高了螢石生產(chǎn)的成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 基于上述的一些問題，本發(fā)明利用一種低溫型脂肪酸皂化物捕收劑回收浮選尾礦 中的"石英 螢石 方解石型"和"石英 螢石 重晶石型"螢石方法。該方法具 有藥劑制度簡(jiǎn)單，工藝流程短，螢石精礦品位高，生產(chǎn)成本低，資源綜合利用等優(yōu)點(diǎn)。
[0005] 本發(fā)明一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法，包含有以下工藝步驟： (1) 將天然橡膠籽油加堿皂化，得到橡膠籽油皂化物，再加入磷酸三丁酯、吐溫八零、 十六烷基磺酸鈉制劑，攪拌混合后得到抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑； (2) 將含螢石礦的浮選尾礦進(jìn)行脫泥分級(jí)處理： 將含螢石尾礦通過旋流及濃密裝備將尾礦中粒級(jí)小于10微米的泥質(zhì)分級(jí)脫除，得到 脫泥含螢石尾礦； (3) 控制脫泥含螢石尾礦礦漿質(zhì)量濃度為25?30%，然后在攪拌條件下加入橡膠籽油 脂肪酸皂化物捕收劑和栲膠抑制劑，得到礦化后螢石礦礦漿； (4) 礦化螢石礦礦漿通過正浮選分離工藝，獲得螢石（CaF2)含量90?95%的螢石精礦 產(chǎn)品。
[0006] 所述天然橡膠籽油加堿皂化，是在橡膠籽油中加入其質(zhì)量百分比為15?25%氫氧 化鈉，在常溫常壓下攪拌反應(yīng)后得到橡膠籽油脂肪酸皂化物。
[0007] 所述抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑的成分為：橡膠籽油皂化物質(zhì)量百分比為 60?70%，磷酸三丁酯質(zhì)量百分比為3?4%、吐溫八零質(zhì)量百分比為1?2%，十六烷基磺酸 鈉質(zhì)量百分比為1?2%，水質(zhì)量百分比為25?35% ;所述低溫是指礦漿溫度為8?10°C。
[0008] 所述脫泥含螢石尾礦礦漿加入的橡膠籽油脂肪酸皂化物捕收劑加入量為200? 400g/t ·尾礦，且只在粗選時(shí)加入，抑制劑栲膠粗選加入量為20?50g/t ·尾礦，精選加入 抑制劑栲膠的量依次為：精一 15?20g/t，精二15?20g/t，精三15?20g/t，精四10? 15g/t，精五 10 ?15g/t，精六 10 ?15g/t。
[0009] 所述正浮選分離工藝為螢石尾礦經(jīng)過四?六段浮選分離工藝后獲得螢石（CaF2) 含量90?95%的螢石精礦產(chǎn)品。
[0010] 本發(fā)明中的橡膠籽油制成的抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑針對(duì)浮選尾礦中的螢 石具有以下優(yōu)點(diǎn)：工藝流程短，藥劑制度簡(jiǎn)單，可以在不加溫的情況下獲得優(yōu)于傳統(tǒng)螢石捕 收劑的選礦指標(biāo)，另外，該捕收劑在礦漿溫度為8?10攝氏度時(shí)也可正常浮選浮選尾礦中 的螢石，在保證螢石品位和收率的情況下，可大大降低生產(chǎn)費(fèi)用。
【附圖說明】
[0011] 圖1為本發(fā)明用于該鎢礦浮選尾礦中螢石浮選的工藝流程圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012] 本發(fā)明一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法包括以下步驟： (1)橡膠籽油中加入其質(zhì)量百分比為15?25%氫氧化鈉，常溫常壓下攪拌反應(yīng)后得到 橡膠籽油脂肪酸皂化物。
[0013] (2)橡膠籽油皂化物為捕收劑的主體，占質(zhì)量百分比為60?70%，磷酸三丁酯質(zhì)量 百分比為3?4%、吐溫八零質(zhì)量百分比為1?2%，十六烷基磺酸鈉質(zhì)量百分比為1?2%，水 質(zhì)量百分比為25?35%。
[0014] (3)控制攪拌槽溫度在70?80°C，攪拌40?60分鐘冷卻后即可得到抗低溫型脂 肪皂化物捕收劑。
[0015] (4)將浮選尾礦進(jìn)行脫泥處理：該步驟的特征是通過旋流及濃密裝備將尾礦中粒 級(jí)小于10微米的泥預(yù)先脫除。
[0016] (5)經(jīng)過脫泥處理后的礦漿，需要控制礦漿質(zhì)量濃度為25?30%，然后依次加入抑 制劑栲膠和抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑，攪拌三分鐘后進(jìn)行粗選，粗選時(shí)間5?8分鐘， 得到螢石粗精礦。
[0017] (6)螢石粗精礦進(jìn)行四?六次精選，在精選過程中抑制劑栲膠進(jìn)行少量多次添加， 最終獲得氣化媽品位90?95%的螢石精礦。
[0018] (7)橡膠籽油制成的抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑配置成2?5%濃度的水溶液使 用。
[0019] (8 )栲膠，由于用量少，配置成1%濃度的水溶液使用。
[0020] (9)橡膠籽油制成的抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑只在粗選時(shí)加入，加入量為 200?400g/t，粗選時(shí)抑制劑栲膠加入量為20?50g/t。
[0021] (10)精選加入抑制劑栲膠的量依次為：精一 15?20g/t，精二15?20g/t，精三 15 ?20g/t，精四 10 ?15g/t，精五 10 ?15g/t，精六 10 ?15g/t。
[0022] (11)在精選過程中抑制劑栲膠進(jìn)行少量多次添加，最終獲得氟化鈣品位90?95% 的螢石精礦。
[0023] 為了進(jìn)一步描述本發(fā)明，下面結(jié)合具體實(shí)施例，將一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦 的生產(chǎn)方法過程進(jìn)行詳細(xì)的描述。
[0024] 下表為抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑各組分配比明細(xì)： 實(shí)施例1:
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法，其特征在于含有以下工藝步驟： (1) 將天然橡膠籽油加堿皂化，得到橡膠籽油皂化物，再加入磷酸三丁酯、吐溫八零、 十六烷基磺酸鈉制劑，攪拌混合后得到抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑； (2) 將含螢石礦的浮選尾礦進(jìn)行脫泥分級(jí)處理： 將含螢石尾礦通過旋流及濃密裝備將尾礦中粒級(jí)小于10微米的泥質(zhì)分級(jí)脫除，得到 脫泥含螢石尾礦； 控制脫泥含螢石尾礦礦漿質(zhì)量濃度為25?30%，然后在攪拌條件下加入橡膠籽油脂肪 酸皂化物捕收劑和栲膠抑制劑，得到礦化后螢石礦礦漿； 礦化螢石礦礦漿通過正浮選分離工藝，獲得螢石（CaF2)含量90?95%的螢石精礦產(chǎn) 品。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法，其特征在于：所 述天然橡膠籽油加堿皂化，是在橡膠籽油中加入其質(zhì)量百分比為15?25%氫氧化鈉，在常 溫常壓下攪拌反應(yīng)后得到橡膠籽油脂肪酸皂化物。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法，其特征在于：所 述抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑的成分為：橡膠籽油皂化物質(zhì)量百分比為60?70%，磷酸 三丁酯質(zhì)量百分比為3?4%、吐溫八零質(zhì)量百分比為1?2%，十六烷基磺酸鈉質(zhì)量百分比 為1?2%，水質(zhì)量百分比為25?35% ;所述低溫是指礦漿溫度為8?10°C。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法，其特征在于：所 述脫泥含螢石尾礦礦漿加入的橡膠籽油脂肪酸皂化物捕收劑加入量為200?400g/t ?尾 礦，且只在粗選時(shí)加入，抑制劑栲膠粗選加入量為20?50g/t ?尾礦，精選加入抑制劑栲膠 的量依次為：精一 15?20g/t，精二15?20g/t，精三15?20g/t，精四10?15g/t，精五 10 ?15g/t，精六 10 ?15g/t。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠籽油捕收螢石尾礦的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述 正浮選分離工藝為螢石尾礦經(jīng)過四?六段浮選分離工藝后獲得螢石（CaF 2)含量90?95% 的螢石精礦廣品。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種橡膠籽油捕收含螢石尾礦的生產(chǎn)方法。該方法的特征過程包括（1）將橡膠籽油制成抗低溫型脂肪酸皂化物捕收劑；（2）將含螢石礦的浮選尾礦進(jìn)行脫泥分級(jí)處理；（3）控制脫泥含螢石尾礦礦漿質(zhì)量濃度為25～30%；（4）礦化含螢石礦礦漿通過四～六段正浮選分離工藝，獲得螢石（CaF2）含量90～95%的螢石精礦產(chǎn)品。該方法的特點(diǎn)是橡膠籽油制成的新型抗低溫脂肪酸皂化物捕收劑對(duì)含螢石尾礦中的螢石具有較好的捕收性，使用簡(jiǎn)單的藥劑制度和較短的浮選工藝流程就能獲得超過獲得CaF2品位90～95%的螢石精礦。同時(shí)該捕收劑在低溫條件下對(duì)螢石礦也具有較好的捕收性能。
【IPC分類】B03D1-00, B03D101-02, B03D1-016
【公開號(hào)】CN104525380
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410638727
【發(fā)明人】劉文彪, 曾波, 王國(guó)棟, 朱鵬程, 羅鳴坤
【申請(qǐng)人】云南省化工研究院
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年11月13日