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水泥機(jī)立窯沉降室頂部電除塵器的制作方法

文檔序號(hào):5070144閱讀:556來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:水泥機(jī)立窯沉降室頂部電除塵器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于除塵器,主要涉及水泥機(jī)立窯采用的高壓靜電除塵器。
現(xiàn)有技術(shù)的水泥機(jī)立窯使用的高壓靜電除塵器是采用圓管為主體結(jié)構(gòu),在立窯的沉降室內(nèi)采用半圓管拱形橫向電場(chǎng)和立式圓管電場(chǎng)串聯(lián)方式。由于每根圓管只是內(nèi)表面與與煙氣接觸起沉積粉塵的作用,外表面不與煙塵接觸,所以要達(dá)到較好的除塵效果,需增加圓管數(shù)量,采用若干根圓管并聯(lián)。這樣勢(shì)必將增加除塵器成本、造成材料浪費(fèi)、導(dǎo)致占地面積增加。
本實(shí)用新型的目的是提供一種除塵效果好、效率高、成本低、占地面積小的水泥機(jī)立窯沉降室頂部電除塵器。
本實(shí)用新型包括殼體和位于殼體頂部的喇叭管及與喇叭管相連接的排煙管,陰極線由陰極托架支撐并位于殼體內(nèi),陽(yáng)極板、陰極線分別接高壓電源的陽(yáng)極和陰極,其特征在于位于殼體內(nèi)的陽(yáng)極板把殼體分隔成4個(gè)或4個(gè)以上的四邊形,且陰極線位于陽(yáng)極板所圍成的四邊形中。
本實(shí)用新型的殼體與高壓電源的陽(yáng)極相聯(lián)接。殼體的上部外側(cè)設(shè)置絕緣子保溫箱,絕緣子熱風(fēng)保護(hù)器和支撐絕緣子位于絕緣子保溫箱內(nèi)。在沉降室內(nèi)的進(jìn)氣口上部設(shè)置氣流均布板,陰極振動(dòng)器設(shè)置在氣流均布裝置以上的殼體內(nèi),陽(yáng)極振動(dòng)器設(shè)置在殼體的上部。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、多個(gè)四邊形管集合的陽(yáng)極通道電除塵器取代了原有水泥機(jī)立窯沉降室頂部煙囪的位置,基本不增加排煙阻力,自然排煙,不改變水泥機(jī)立窯的運(yùn)行操作狀況。
2、利用了原水泥機(jī)立窯沉降室作為電除塵器的灰斗部分,降低了設(shè)備投資和土建基礎(chǔ)費(fèi)用。
3、沉降室頂部的電除塵器的絕緣子置于與煙氣隔離的保溫箱中,引用立窯高壓風(fēng)經(jīng)窯體加熱后吹掃絕緣子,確保絕緣子的干燥清潔,且又不增加能耗。
4、整個(gè)除塵系統(tǒng)不用風(fēng)管和風(fēng)機(jī),節(jié)省了運(yùn)行費(fèi)用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型的A-A剖視圖;圖中,殼體6內(nèi)的陽(yáng)極板8與殼體內(nèi)殼及陽(yáng)極板之間組成四邊形管,陰極線7呈管狀芒刺形,有陰極托架12支撐,陽(yáng)極板8和殼體6與高壓電源16的陽(yáng)極相聯(lián),陰極線7與高壓電源16的陰極相聯(lián),并在每個(gè)四邊形陽(yáng)極管中安裝一根陰極線。為了避免露點(diǎn)溫度較低的窯尾煙氣在陰極的高壓絕緣子11上結(jié)露造成爬電故障,將絕緣子設(shè)置于電場(chǎng)通道外,與和絕緣子熱風(fēng)保護(hù)器9一并安裝于絕緣子保溫箱10中,并引用立窯高壓風(fēng)經(jīng)窯體加熱后吹拂。根據(jù)水泥機(jī)立窯窯尾煙氣量的大小,設(shè)計(jì)并確定陽(yáng)極板的數(shù)量,把其安裝在水泥機(jī)立窯原有的沉降室4上方。立窯的沉降室卸灰閥1、灰斗2、沉降室外殼3和沉降室4等構(gòu)件作為電除塵器的底座和儲(chǔ)灰、卸灰系統(tǒng)。水泥機(jī)立窯窯尾煙氣由煙道導(dǎo)入沉降室4,向上經(jīng)位于沉降室的氣流均布板17,分散進(jìn)入各個(gè)四邊形的陽(yáng)極管通道,粉塵經(jīng)陽(yáng)極通道凈化沉積于陽(yáng)極板上,少量余煙在喇叭管13匯集后,自排煙管14排入大氣。煙氣中的粉塵在陽(yáng)極板8和陰極線7上累積一定厚度后,陽(yáng)極振動(dòng)器15和陰極振動(dòng)器5振動(dòng),使其上面沉積的粉塵落入沉降室灰斗2中,并由卸灰閥1排出,從而完成除塵過程。
權(quán)利要求1.一種水泥機(jī)立窯沉降室頂部電除塵器,包括殼體(6)、和位于殼體頂部的喇叭管(13)、與喇叭管相連接的排煙管(14),陰極線(7)由陰極托架(12)支撐并位于殼體(6)內(nèi),陽(yáng)極板(8)、陰極線(7)分別接高壓電源(16)的陽(yáng)極和陰極,其特征在于位于殼體(6)內(nèi)的陽(yáng)極板(8)把殼體分隔成4個(gè)或4個(gè)以上的四邊形,且陰極線(7)位于陽(yáng)極板(8)所圍成的四邊形中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水泥機(jī)立窯沉降室頂部電除塵器,其特征在于殼體(6)與高壓電源(16)的陽(yáng)極相聯(lián)接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥機(jī)立窯沉降室頂部電除塵器,其特征在于殼體(6)的上部外側(cè)設(shè)置絕緣子保溫箱(10),絕緣子熱風(fēng)保護(hù)器(9)和支撐絕緣子(11)位于絕緣子保溫箱(10)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水泥機(jī)立窯沉降室頂部電除塵器,其特征在于沉降室(4)內(nèi)的進(jìn)氣口上部設(shè)置氣流均布板(17),陰極振動(dòng)器(5)設(shè)置在氣流均布板(17)以上的殼體(6)內(nèi),陽(yáng)極振動(dòng)器(15)設(shè)置在殼體(6)的上部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及水泥機(jī)立窯采用的高壓靜電除塵器。其包括殼體和位于殼體頂部的喇叭管及與喇叭管相連接的排煙管,陰極線由陰極托架支撐并位于殼體內(nèi),陽(yáng)極板、陰極線分別接高壓電源的陽(yáng)極和陰極,其特征是位于殼體內(nèi)的陽(yáng)極板把殼體分隔成4個(gè)或4個(gè)以上的四邊形,且陰極線位于陽(yáng)極板所圍成的四邊形中。本實(shí)用新型具有多個(gè)四邊形管集合的陽(yáng)極除塵通道,取代了原有沉降室頂部煙囪位置,降低了投資和土建費(fèi)用,運(yùn)行費(fèi)用低,除塵效果好。
文檔編號(hào)B03C3/06GK2306074SQ9723380
公開日1999年2月3日 申請(qǐng)日期1997年7月24日 優(yōu)先權(quán)日1997年7月24日
發(fā)明者楊羽軍, 馮文華 申請(qǐng)人:楊羽軍, 馮文華
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