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泥沙沉降劑及生產(chǎn)方法

文檔序號:4916197閱讀:490來源:國知局
專利名稱:泥沙沉降劑及生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種含泥沙污水處理劑的生產(chǎn)方法,特別是以兩性淀粉和聚丙烯酰胺為主料的泥沙沉降劑及生產(chǎn)方法。
目前,所使用的絮凝沉降劑是丙烯酸與丙烯酰胺的共聚合物及丙烯酰胺與天然高分子化合物的接枝共聚物。作為沉降劑它們的缺點是分子量不夠高(通常要求在600萬以上)。因為它是用通常的引發(fā)劑進行自由基接枝共聚的,接枝上去的聚丙烯酰胺分子量遠小于600萬。故這種絮凝沉降劑用于高濁度泥沙水質(zhì)的處理時效果不好,且用量過高,效益欠佳。
本發(fā)明的目的是公開一種以兩性淀粉和聚丙烯酰胺為主料的且接枝共聚物中聚丙烯酰胺具有高分子量(600萬以上)的泥沙沉降劑及生產(chǎn)方法。
本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的泥沙沉降劑除要用丙烯酰胺,氧化還原體系引發(fā)劑和無離子水作原料外,還要加入兩性淀粉(另有專利申請),氫氧化鈉溶液和磷酸,氧化還原體系引發(fā)劑為過硫酸鉀和亞硫酸鈉。
本發(fā)明也可以是這樣實現(xiàn)的泥沙沉降劑的生產(chǎn)方法是第一步將200份丙烯酰胺和2000份無離子水放在丙烯酰胺配液槽中溶解制成甲料液,第二步將1份的過硫酸鉀和0.3份的無水亞硫酸鈉用700份無離子水在引發(fā)劑配液槽中溶解制成乙料液,第三步將乙料液放入聚合反應(yīng)釜中,在40℃溫度下預(yù)熱40分鐘,再將甲料液放入聚合反應(yīng)釜中,在40℃溫度下反應(yīng)2小時,在反應(yīng)過程中要不仃地攪拌,制得透明膠體的聚丙烯酰胺,第四步將100份兩性淀粉和1000份水放在淀粉糊化器中混合并加熱至75℃,使淀粉糊化制成丙料,第五步將丙料和透明膠體的聚丙烯酰胺同時加入到接枝反應(yīng)釜中,并添加氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為10-12。在40℃溫度下反應(yīng)3小時后,再加入124份磷酸,在40℃下進行2小時磷酸化反應(yīng),即可制得產(chǎn)品。
本發(fā)明的積極效果是用本發(fā)明之泥沙沉降劑對黃河水進行了大量試驗,結(jié)果表明其性能遠優(yōu)越于現(xiàn)用的聚丙烯酰胺,主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
1、同樣的沉降情況下,本發(fā)明的用量僅是現(xiàn)有聚丙烯酰胺沉降劑的一半,而且其沉降速度比用聚丙烯酰胺快0.25-1倍。
2、本發(fā)明之泥沙沉降劑的制造成本低,只是聚丙酰胺的三分之二。
3、本發(fā)明產(chǎn)品的主料之一-淀粉,來源豐富。
4、本發(fā)明產(chǎn)品無毒副作用,且具有生物降解作用。
用本發(fā)明之沉降劑和現(xiàn)用的聚丙烯酰胺沉降劑對黃河水進行沉降試驗,試驗結(jié)果如下表所示。
注沙沉降劑加入量為40mg/L聚丙烯酰胺加入量為80mg/L沉降速度為(m/min)


圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
以下結(jié)合實施例,對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
第一步將200份丙烯酰胺和2000份無離子水放在丙烯酰胺配液槽中溶解制成甲料液,第二步將1份的過硫酸鉀和0.3份的無水亞硫酸鈉用700份無離子水在引發(fā)劑配液槽中溶解制成乙料液,第三步將乙料液放入聚合反應(yīng)釜中,在40℃溫度下預(yù)熱40分鐘,再將甲料液放入聚合反應(yīng)釜中,在40℃溫度下反應(yīng)2小時,在反應(yīng)過程中要不仃地攪拌,制得透明膠體的聚丙烯酰胺,第四步將100份兩性淀粉和1000份水放在淀粉糊化器中混合并加熱至75℃,使淀粉糊化制成丙料,第五步將丙料和透明膠體的聚丙烯酰胺同時加入到接枝反應(yīng)釜中,并添加氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為10-12。在40℃溫度下反應(yīng)3小時后,再加入124份磷酸,在40℃下進行2小時磷酸化反應(yīng),即可制得產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.一種由丙烯酰胺,氧化還原體系引發(fā)劑和無離子水配制而成的泥沙沉降劑,其特征在于在上述配料中又增添了兩性淀粉,氫氧化溶液和磷酸,氧化還原體系引發(fā)劑為過硫酸鉀和亞硫酸鈉。
2.一種泥沙沉降劑的生產(chǎn)方法,其特征在于第一步將200份丙烯酰胺和2000份無離子水放在丙烯酰胺配液槽中溶解制成甲料液,第二步將1份的過硫酸鉀和0.3份的無水亞硫酸鈉用700份無離子水在引發(fā)劑配液槽中溶解制成乙料液,第三步將乙料液放入聚合反應(yīng)釜中,在40℃溫度下預(yù)熱40分鐘,再將甲料液放入聚合反應(yīng)釜中,在40℃溫度下反應(yīng)2小時,在反應(yīng)過程中要不仃地攪拌,制得透明膠體的聚丙烯酰胺,第四步將100份兩性淀粉和1000份水放在淀粉糊化器中混合并加熱至75℃,使淀粉糊化制成丙料,第五步將丙料和透明膠體的聚丙烯酰胺同時加入到接枝反應(yīng)釜中,并添加氫氧化鈉溶液調(diào)PH值為10-12,在40℃溫度下反應(yīng)3小時后,再加入124份磷酸,在40℃下進行2小時磷酸化反應(yīng),即可制得產(chǎn)品。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種含泥沙污水處理劑及生產(chǎn)方法。其主要特征;在組成方面,它除了用聚丙烯酰胺、引發(fā)劑和無離子水外,還要用兩性淀粉、氫氧化鈉和磷酸。在工藝方面,用氧化還原體系引發(fā)劑合成聚丙烯酰胺,兩性淀粉與聚丙烯酰胺通過水解接枝,再磷酸化。本發(fā)明的優(yōu)點是;在同樣沉降情況下,本發(fā)明的用量僅是現(xiàn)有聚丙烯酰胺沉降劑用量的一半,而沉降速度要快0.25—1倍。本發(fā)明的制造成本低,無毒,且有生物降解作用。
文檔編號B01D21/01GK1072660SQ9211208
公開日1993年6月2日 申請日期1992年10月7日 優(yōu)先權(quán)日1992年10月7日
發(fā)明者王珍 申請人:王珍
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