專利名稱：風(fēng)力分離器和具有這種風(fēng)力分離器的單轉(zhuǎn)子分離粉碎機(jī)的制作方法
在粉碎過程結(jié)束時(shí)，粉碎產(chǎn)品一般具有不同粒度，需要分類或分選。因而一般把粉碎機(jī)和分離器聯(lián)合組成一個(gè)功能單元。原始產(chǎn)品輸入到粉碎機(jī)，在粉碎過程終止時(shí)由粗粒產(chǎn)品釋放的粉碎產(chǎn)品到達(dá)分離器，在分離器內(nèi)具有較粗顆粒和較細(xì)顆粒(較大和較小的質(zhì)量)的粉碎產(chǎn)品彼此分離。
粉碎機(jī)和分離器受到不同的工作條件，如果粉碎機(jī)和分離器結(jié)構(gòu)上彼此無關(guān)，則能立即考慮不同的工作條件或能立即建立不同的工作條件。
如果分離器為風(fēng)力分離器，則就分離器而言，分離度(分離限度)dT的判據(jù)適用下述表達(dá)式dT=18ηVrVu2r1S]]>其中dT表示分離度(分離限度)或顆粒大小S表示密度，單位為kg/m3；Vr表示分離輪的徑向速度，單位為m/s；Vu表示分離輪的切向速度，單位為m/s；r表示半徑，單位為m；η表示動(dòng)力學(xué)粘滯系數(shù)，單位為Ns/m2。
由此可以得出篩選機(jī)內(nèi)的分離度首先與二種速度分量有關(guān)，這又意味著如果分離器的工作范圍不是狹窄得使分離器運(yùn)行不經(jīng)濟(jì)，則分離輪的轉(zhuǎn)速必須是可改變的。
相應(yīng)地結(jié)果也適用于粉碎機(jī)。如果它涉及在旋轉(zhuǎn)的圓盤的周邊上具有沖擊式粉碎工具的沖擊式粉碎機(jī)，則在沖擊式粉碎機(jī)應(yīng)當(dāng)經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行時(shí)，該圓盤的轉(zhuǎn)數(shù)必須是可變的。
對(duì)設(shè)計(jì)安排沖擊式粉碎機(jī)和風(fēng)力分離器的重要觀點(diǎn)在于在粉碎機(jī)和分離器轉(zhuǎn)數(shù)之間缺少固定關(guān)系。粉碎機(jī)和分離器的轉(zhuǎn)速必須是彼此無關(guān)地可確定的以及可改變的。這意味著如果粉碎機(jī)和分離器是具有彼此獨(dú)立的驅(qū)動(dòng)裝置的彼此獨(dú)立的裝置，則不會(huì)產(chǎn)生特殊的問題。
當(dāng)為了降低結(jié)構(gòu)開支或者為了維持裝配必須的空間盡可能小，粉碎機(jī)和分離器不僅在功能上，而且在結(jié)構(gòu)上也彼此連接，則考慮上述情況會(huì)產(chǎn)生問題。可以想象在這種情況下為兩種裝置設(shè)一公共的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，并且在一方為馬達(dá)而另一方為粉碎機(jī)和分離器之間提供一功率分流傳動(dòng)裝置，此刻一方在功率分流傳動(dòng)裝置和粉碎機(jī)之間，另一方在功率分流傳動(dòng)裝置和分離器之間各安排一個(gè)轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整裝置。但是因此具有粉碎機(jī)和分離器的整機(jī)開支是如此之大，以致由于結(jié)構(gòu)上組合一起所預(yù)期的其它優(yōu)點(diǎn)完全被抵消了。因此，在粉碎機(jī)和分離器結(jié)構(gòu)上組合一起時(shí)，就具有各自固有轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整裝置的粉碎機(jī)和分離器而言，實(shí)際上至今為止仍保持著分開驅(qū)動(dòng)。
希望以合適方式解決該難點(diǎn)是本發(fā)明的基礎(chǔ)。因此，本發(fā)明的任務(wù)是從一種分離粉碎機(jī)出發(fā)，指出一種可能性，怎樣才能夠把沖擊式粉碎機(jī)和分離器組成只用一個(gè)驅(qū)動(dòng)裝置的統(tǒng)一裝置，而仍然以合理的開支能夠彼此無關(guān)地獨(dú)立調(diào)節(jié)粉碎機(jī)和分離器。上述數(shù)學(xué)表達(dá)式應(yīng)當(dāng)成為解決本任務(wù)的出發(fā)點(diǎn)。
從分離粉碎機(jī)的前述難點(diǎn)出發(fā)，建立于本發(fā)明的難點(diǎn)，以更一般形式定義如下。
作為風(fēng)力分離器主要判據(jù)的分離度主要與分離輪的轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)。因此，分離輪的轉(zhuǎn)數(shù)的可調(diào)性是作為經(jīng)濟(jì)使用風(fēng)力分離器的前提。但是可以想像有些情況并非沒有問題就可以實(shí)現(xiàn)下述結(jié)果即將分離輪的轉(zhuǎn)速規(guī)定為，以最佳的方式達(dá)到所希望的分離度。因此本發(fā)明的任務(wù)是發(fā)展一種風(fēng)力分離器，使得通過分離輪轉(zhuǎn)數(shù)的改變交替地或累積地改變分離度，分離度是可以改變的或者最佳的分離度是可以達(dá)到的。在這方面“分離度”與“決定分離限度”具有相同的意義，即在分離輪的離心力作用下以多大尺寸的較大的產(chǎn)品被拒回，并且以多小的尺寸的較小的產(chǎn)品與分選空氣一起克服離心力的作用，經(jīng)過中央細(xì)料出口離開分離輪。這里也應(yīng)當(dāng)以上述數(shù)學(xué)表達(dá)式作為出發(fā)點(diǎn)。
本發(fā)明任務(wù)的解決方案由權(quán)利要求書給出，確切地說，不僅涉及風(fēng)力分離器的較一般的部分，也涉及到分離粉碎機(jī)較特殊的部分。
因此為了實(shí)際的銷售，本發(fā)明導(dǎo)致兩種解決方案，這兩種方案都以上述數(shù)學(xué)表達(dá)式為基礎(chǔ)。
在一種解決方案中，風(fēng)力分離器的分離室的凈高是可調(diào)整的，而在另一種解決方案中分離器的細(xì)粒產(chǎn)品出口設(shè)計(jì)為可調(diào)整的擋板。正如對(duì)在附圖的兩圖分別示出的兩實(shí)施形式所作的下述說明所指出的那樣，根據(jù)本發(fā)明的兩種解決方案是能以較低的結(jié)構(gòu)開支實(shí)現(xiàn)的。在兩種情況下，由具有粉碎機(jī)和分離器的裝置出發(fā)，其中考慮到粉碎機(jī)必須的轉(zhuǎn)數(shù)，馬達(dá)輸出是可以改變的，以剛才那種轉(zhuǎn)數(shù)也驅(qū)動(dòng)分離器，不過分離器的工作條件仍然能夠與粉碎機(jī)獨(dú)立地變化。如果只涉及到風(fēng)力分離器，盡管轉(zhuǎn)數(shù)不變其分離度仍是可變的，對(duì)實(shí)施形式的說明顯然也是針對(duì)專業(yè)人員的。
附圖中

圖1單轉(zhuǎn)子分離粉碎機(jī)的中間縱剖面，其中按本發(fā)明分離器的兩蓋盤之一設(shè)計(jì)為可調(diào)整的擋板，或者兩蓋盤之一配備有這種擋板，確切地說細(xì)粒出口側(cè)配備有這種擋板。
圖1a根據(jù)圖1的裝置的細(xì)節(jié)。
圖2以相同表示方式表示的分離粉碎機(jī)，其中分離器的唯一蓋盤的高度是可以調(diào)整的，以便能夠通過這一個(gè)蓋盤的調(diào)整改變分離空間的凈高。
根據(jù)圖1所示的單轉(zhuǎn)子分離粉碎機(jī)以本身為大家熟悉的方式配置轉(zhuǎn)子1，該轉(zhuǎn)子包括盤2a，在其外周上具有沖擊式工具2；以及分離器的蓋盤1a，它具有與其固定連接的分離葉片4。沖擊式工具與裝置外殼內(nèi)側(cè)的襯板3共同工作。在一方?jīng)_擊式工具2和另一方襯板3之間共同作用下粉碎的粉碎料與分選空氣一起沿徑向從外向內(nèi)進(jìn)入位于分離葉片4、蓋盤1a以及分離器的第二蓋盤即出口側(cè)蓋盤7之間的通道內(nèi)，在那里實(shí)現(xiàn)粗、細(xì)料的分離。細(xì)料，即具有相對(duì)較小質(zhì)量的粉碎產(chǎn)品在分選空氣的裹脅下克服離心力的作用沿徑向從外向里通過分離輪，亦即，通過其在分離葉片4和蓋盤1a，7之間的葉片間通道，以便通過被第二蓋盤7環(huán)繞的中心細(xì)料出口6從分離粉碎機(jī)出料，并被輸送到另一處理工序，該工序通常為在過濾器內(nèi)分離細(xì)料和分選空氣。粗料，即具有相對(duì)較大質(zhì)量的粉碎產(chǎn)品，在分離輪內(nèi)在離心力作用下被拒回，重新到達(dá)沖擊式工具2和襯板3的影響區(qū)域，并以此方式多次頻繁返回直到產(chǎn)生相對(duì)較小質(zhì)量的顆粒為止，這些相對(duì)質(zhì)量較小顆粒按照上述方式從分離粉碎機(jī)出料。
分離粉碎機(jī)的其它基本部件有導(dǎo)向葉片8，外殼13，它具有一外殼開口，在運(yùn)行時(shí)通過風(fēng)門9關(guān)閉；風(fēng)動(dòng)產(chǎn)品入口10；分選空氣入口11和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)12。
如果在關(guān)閉風(fēng)門9時(shí)使轉(zhuǎn)子1借助于馬達(dá)12在分離粉碎機(jī)的固定外殼13內(nèi)旋轉(zhuǎn)，則原始產(chǎn)品通過產(chǎn)品入口10到達(dá)沖擊式工具2的作用區(qū)域，原始產(chǎn)品被破碎成粗、細(xì)料，該粗、細(xì)料按已經(jīng)描述過的方式處理。
就此而言，作為前提的沖擊式粉碎機(jī)在結(jié)構(gòu)上和工作方式完全是普通的，所以不再對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)深入討論。
沖擊式工具與產(chǎn)品有關(guān)的工作方式與具有盤2a和固定在盤2a上的沖擊式工具的粉碎機(jī)部件的轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān)。該轉(zhuǎn)數(shù)取決于馬達(dá)12的轉(zhuǎn)數(shù)，其中粉碎機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)的改變能夠通過馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)本身的改變實(shí)現(xiàn)，或者在恒定的馬達(dá)轉(zhuǎn)數(shù)的情況下借助于減速和/或加速變速器實(shí)現(xiàn)。具有直接與盤2a連接的蓋盤1a、分離葉片4和蓋盤7的分離輪的轉(zhuǎn)數(shù)也與粉碎機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)一起確定，必要時(shí)也一起改變。為了此刻不顧及這種關(guān)系能夠改變篩選機(jī)的分離度，把蓋盤7設(shè)計(jì)為本身為大家熟悉的孔徑可變擋板(Irisblende)。通過調(diào)整該擋板能夠改變出口斷面6，并且孔徑可變擋板是一種優(yōu)選的手段，以便與應(yīng)保證粉碎機(jī)最佳工作的一定的或選擇的粉碎機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)無關(guān)，能夠這樣決定細(xì)料的圓周速度，使得在考慮本文一開始給出的公式的情況下實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的分離器的分離度。
按照?qǐng)D2所示的分離粉碎機(jī)在基本結(jié)構(gòu)及其工作方式方面與粉碎機(jī)和篩選機(jī)是相同。粉碎機(jī)主要由具有粉碎盤2a及固定在盤2a上的沖擊式工具2的轉(zhuǎn)子1構(gòu)成，而分離器即分離輪的主要特征為一個(gè)套筒式的長(zhǎng)度可調(diào)的圓筒14，該圓筒帶有筒底15、筒壁16、出口側(cè)可調(diào)節(jié)的蓋盤17以及分離葉片4。具有與盤2a連接的筒底15，內(nèi)筒壁段16a的圓筒14的一部分14a在筒壁段16a的自由端上裝有分離葉片圈的葉片4。具有蓋盤17和外筒壁段16b的圓筒14的另一部分14b以外筒壁段16b的自由端套在內(nèi)筒壁段16a上，可在其上沿雙箭頭19所示方向伸縮地?zé)o級(jí)調(diào)節(jié)，并且用蓋盤17界定在外殼壁13′的蓋盤17和葉片4的自由部分即未被外筒壁段16b所覆蓋的部分之間的分離室20，該外殼壁13′具有相對(duì)分離輪對(duì)中設(shè)置的細(xì)料出口6。通過作為圓筒14的另一部分14b組成部分的蓋盤17的調(diào)整，分離室20的凈高H是可以調(diào)節(jié)的。葉片4應(yīng)當(dāng)不阻礙蓋盤17的調(diào)整運(yùn)動(dòng)地，并且盡可能對(duì)流體密封地通過蓋盤17上的狹縫，在筒壁段16a和16b之間存在一耐磨的滑動(dòng)密封。筒壁段16a和16b也構(gòu)成一個(gè)具有兩段可相對(duì)伸縮調(diào)節(jié)環(huán)形擋板段的環(huán)形擋板。
當(dāng)在根據(jù)圖1所示的分離器實(shí)施形式的情況下細(xì)料出口6的開口斷面通過孔徑可變擋板的調(diào)整是可調(diào)節(jié)的，并因此周邊流的速度的改變是可能的時(shí)候，則在根據(jù)圖2所示的實(shí)施形式情況下由外殼壁13′包圍的細(xì)料出口6的斷面是恒定的，蓋盤17是軸向可調(diào)節(jié)的，風(fēng)力分離器的凈高因而徑向周邊流的速度也是可改變的，以便粉碎機(jī)和分離器的工作方式能夠在功能上彼此協(xié)調(diào)地但受非結(jié)構(gòu)上關(guān)系的限制地實(shí)現(xiàn)最佳化。
圓筒部分14b的蓋盤17具有一輪轂21，用該輪轂21將圓筒部分14b、扭固地安置在軸22上。圓筒部分14b的伸縮式可調(diào)整性以及蓋盤17的可調(diào)整性是通過以下方式實(shí)現(xiàn)的，即軸22扭固地與馬達(dá)12的輸出軸23相連接，但相對(duì)該輸出軸23可軸向移動(dòng)，采用兩軸例如通過其本身為大家熟知的鍵槽聯(lián)軸節(jié)彼此相連接的方式。兩軸之一設(shè)計(jì)為具有在內(nèi)壁內(nèi)縱向溝槽或者在內(nèi)壁上縱向加強(qiáng)肋的空心軸，兩軸之另一軸設(shè)計(jì)為具有在外壁上相應(yīng)的縱向鍵或者在外壁上縱向溝槽的實(shí)心軸。設(shè)計(jì)為實(shí)心軸的軸相對(duì)設(shè)計(jì)為空心軸的馬達(dá)從動(dòng)軸的軸向可移動(dòng)性用雙箭頭19表示。馬達(dá)從動(dòng)軸可能是直接由馬達(dá)12引出的軸，它能夠經(jīng)過減速器與馬達(dá)驅(qū)動(dòng)軸連接，或者它能夠經(jīng)過另一種合適的和已知的裝置，例如皮帶傳動(dòng)與由馬達(dá)引出的軸連接。標(biāo)號(hào)25表示在兩軸22，23之間其滑動(dòng)段內(nèi)的滑動(dòng)導(dǎo)向裝置。
在這種情況下馬達(dá)12的驅(qū)動(dòng)力一部分經(jīng)過馬達(dá)輸出軸23導(dǎo)入到轉(zhuǎn)子1，導(dǎo)入到圓筒內(nèi)亦即導(dǎo)入到由圓筒組成的環(huán)形擋板14，導(dǎo)入到分離輪葉片4和蓋盤17，一部分經(jīng)過軸22直接導(dǎo)入到蓋盤17。然而放棄鍵槽聯(lián)軸節(jié)改為另一滑動(dòng)導(dǎo)向裝置(相應(yīng)于25)也是可以的，這樣當(dāng)輪轂21和軸22之間的連接是抗扭的時(shí)，軸22經(jīng)過被軸23驅(qū)動(dòng)的蓋盤17被滑動(dòng)導(dǎo)向裝置驅(qū)動(dòng)，或者當(dāng)放棄鍵槽聯(lián)軸節(jié)24改為另一導(dǎo)向軸承(相應(yīng)于另一滑動(dòng)導(dǎo)向裝置凸緣25)，并且放棄輪轂21和軸22之間連接的抗扭性，軸只可軸向調(diào)節(jié)，在這種情況下唯一要注意的是在軸22按照雙箭頭19所示方向軸向移動(dòng)時(shí)帶動(dòng)蓋盤17。
只要兩實(shí)施例之間部件相同，則使用相同的附圖標(biāo)記，因而就這一點(diǎn)而言可以放棄詳細(xì)的提示。
雖然在圖1所示的實(shí)施例中在蓋盤7中的孔徑可變擋板為一種本身為大家熟知的部件，這種擋板仍在圖1a中示意地示出，確切地說以較大的比例，沿離開分離器并帶有細(xì)料的分選空氣流的方向看示意地示出。這涉及一個(gè)具有可變化的孔斷面的帶孔擋板，其中孔100的斷面變化可通過以下方式，即在大約6個(gè)和30個(gè)鐮刀形的片狀擋板101之間是孔100的周邊部分，片狀擋板101帶有一個(gè)內(nèi)端102，而在其另一端上配設(shè)無級(jí)可調(diào)整的調(diào)整環(huán)103，該調(diào)整環(huán)103可按雙箭頭104方向旋轉(zhuǎn)地放置在原來的蓋盤7內(nèi)。通過調(diào)整環(huán)103在蓋盤7內(nèi)按照雙箭頭的兩方向中的一個(gè)方向或另一個(gè)方向的旋轉(zhuǎn)，片狀擋板101偏轉(zhuǎn)，使孔100的斷面變大或變小，相應(yīng)地改變了細(xì)料出口6的出口斷面。通過公知的手段，例如伺服馬達(dá)或者一種簡(jiǎn)單的、用手操作執(zhí)行的連桿從外部實(shí)現(xiàn)調(diào)整環(huán)103的旋轉(zhuǎn)。
在兩種情況(圖1，2)下，用5表示導(dǎo)向環(huán)，它與導(dǎo)向葉片8共同作用。經(jīng)過分選空氣入口11進(jìn)入的分選空氣在導(dǎo)向環(huán)5和外殼壁之間的環(huán)形空間到達(dá)導(dǎo)向葉片圈8并在那里改變方向倒流成在導(dǎo)向環(huán)5和分離輪之間的相應(yīng)的逆流，以便與經(jīng)過風(fēng)力分級(jí)產(chǎn)品入口10輸入的風(fēng)力分級(jí)產(chǎn)品一起從外部到達(dá)分離輪葉片之間的流動(dòng)通道，在那兒實(shí)現(xiàn)粗細(xì)料分離。帶有細(xì)料的分選空氣經(jīng)過出口6離開分離器，粗料在分離輪葉片之間的流動(dòng)通道的入口區(qū)域被離心力退回，再通過導(dǎo)向環(huán)5和分離輪之間的環(huán)形空間送到粉碎機(jī)的作用區(qū)域。
在根據(jù)圖1所示的實(shí)施形式中，包含擋板的蓋盤7結(jié)構(gòu)上歸屬于分離輪。應(yīng)當(dāng)指出這種帶有可調(diào)整擋板的蓋盤7也與分離輪分開，并且能夠歸屬外殼13，尤其歸屬門9。因此，這種解決方案是符合目的的，因?yàn)閹в袚醢宓纳w盤7與簡(jiǎn)單的蓋盤相比能有更大重量，如果蓋盤與分離輪分離并歸屬外殼，則并不要求額外的運(yùn)行功耗。
總而言之本發(fā)明能夠闡明如下對(duì)問題的兩種優(yōu)選解決方案指出在風(fēng)力分離器在分離輪以恒定轉(zhuǎn)數(shù)運(yùn)行階段如何能夠改變分離器的分離限度。
權(quán)利要求
1.風(fēng)力分離器，帶有扁圓筒狀的分離輪，該分離輪帶有至少一個(gè)蓋盤和若干葉片，用于限制徑向葉片間通道，葉片間通道被分選空氣從外向里迎著離心力通過，以便促使較粗產(chǎn)物和較細(xì)產(chǎn)物的分離，其中積聚較細(xì)產(chǎn)物的分選空氣的出口與分離輪同軸配置，分離輪的驅(qū)動(dòng)經(jīng)過上述至少一個(gè)蓋盤實(shí)現(xiàn)，其特征為在攪拌運(yùn)行期間維持分離輪(1a，4，6，7或4，14，17)恒定轉(zhuǎn)數(shù)的情況下，在篩選機(jī)輪內(nèi)的流動(dòng)通道斷面強(qiáng)制地不停地這樣變化，即使得盡管分離輪維持恒定轉(zhuǎn)數(shù)，分離器的分離限度是可變的。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力分離器，其特征為在分離輪(1a，4，6，7)的一個(gè)蓋盤(7)內(nèi)的細(xì)料出口(6)的斷面是可無級(jí)變化的。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風(fēng)力分離器，其特征為分離輪(1a，4，6，7)的兩蓋盤(1a，7)中的一個(gè)蓋盤(1a)被驅(qū)動(dòng)，而分離輪的另一蓋盤(7)配備有不斷可以變化的細(xì)料出口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風(fēng)力分離器，其特征為細(xì)料出口(6)是一個(gè)擋板(100-103)，其開口斷面(100)是可以無級(jí)調(diào)整的。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風(fēng)力分離器，其特征為用于調(diào)整開口斷面的擋板是從外部可以調(diào)節(jié)的孔徑可變擋板(100-103)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力分離器，其特征為在分離輪(4，14，17)的葉片(4)之間的流動(dòng)通道總和的斷面是可以無級(jí)改變的。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的風(fēng)力分離器，其特征為以被分選空氣通過的流動(dòng)通道部分的高度是可以無級(jí)改變的方式，分離輪(4，14，17)的凈高(H)是可以無級(jí)調(diào)節(jié)的。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的風(fēng)力分離器，其特征為通過軸向可移動(dòng)的桿(22)從外部進(jìn)行高度調(diào)整，該桿受到導(dǎo)引，并且與分離輪(4，14，17)的可移動(dòng)的蓋盤(17)軸向不可移動(dòng)地連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的風(fēng)力分離器，其特征為上述桿是一根由分離輪(4，14，17)的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(12)驅(qū)動(dòng)的軸(22)，該軸與分離輪的蓋盤(17)扭固地并且軸向不可移動(dòng)地連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)力分離器，其特征為軸(22)經(jīng)過鍵槽連軸節(jié)(24)扭固地但是軸向可移動(dòng)地與馬達(dá)從動(dòng)軸(23)連接，該從動(dòng)軸設(shè)計(jì)為空心軸，與分離輪(4，14，17)的蓋盤(17)相連接的軸安放其內(nèi)。
11.根據(jù)權(quán)利要求7到10之一所述的風(fēng)力分離器，其特征為一個(gè)安置在葉片圈(4)外的圓筒擋板(14)與流出側(cè)的、沿分離輪的轉(zhuǎn)軸方向可以調(diào)節(jié)的蓋盤(17)連接，并且蓋盤(17)、葉片(4)和擋板(14)彼此是這樣安置的，即流動(dòng)通道的開放部分外部對(duì)分選空氣入口(11)，內(nèi)部對(duì)細(xì)料出口(6)是敞開的。
12.根據(jù)權(quán)利要求7到11之一所述的風(fēng)力分離器，其特征為分離輪(4，11，17)的轉(zhuǎn)動(dòng)經(jīng)過葉片(4)引入到分離輪。
13.根據(jù)權(quán)利要求11或12所述的風(fēng)力分離器，其特征為圓筒擋板(14)形成為兩部分，其中兩個(gè)可相對(duì)伸縮調(diào)節(jié)的部分擋板(14a，14b)中的每一個(gè)均設(shè)計(jì)成罐形的，使靠近驅(qū)動(dòng)裝置的部分擋板(14a)具有一被驅(qū)動(dòng)的筒底(15)和一內(nèi)筒壁段(16a)，該部分擋板以內(nèi)筒壁段(16a)插入到出口側(cè)部分擋板(14b)的外筒壁段(16b)內(nèi)，該部分擋板(14b)與分離輪(4，14，17)的出口側(cè)可調(diào)節(jié)的蓋盤(17)相連接。
14.根據(jù)權(quán)利要求11到13之一所述的風(fēng)力分離器，其特征為分離輪葉片(4)可滑動(dòng)地但盡可能對(duì)流體密封地穿過出口側(cè)蓋盤(17)上的狹縫，并且在出口側(cè)部分擋板(14b)內(nèi)與驅(qū)動(dòng)側(cè)部分擋板(14a)相連接。
15.根據(jù)權(quán)利要求11到14之一所述的風(fēng)力分離器，其特征為兩個(gè)部分擋板(14a，14b)的圓筒壁段(16a，16b)安置成對(duì)流體密封但彼此是可以調(diào)整的。
16.根據(jù)權(quán)利要求9和10所述的風(fēng)力分離器，其特征為軸向可移動(dòng)的軸(22)在為空心軸(23)用的驅(qū)動(dòng)側(cè)皮帶輪后面從空心軸凸出，并且經(jīng)過合適的推力軸承與固定在外殼上的一個(gè)操縱桿相連接。
17.根據(jù)權(quán)利要求1到16之一所述的風(fēng)力分離器，其特征為風(fēng)力分離器是分離粉碎機(jī)的部分，其中由驅(qū)動(dòng)裝置(12)驅(qū)動(dòng)的轉(zhuǎn)子(1)包括粉碎機(jī)的沖擊式工具(2)的固定件(2a)、被驅(qū)動(dòng)的蓋盤(1a)或分離輪的環(huán)形擋板(14)的被驅(qū)動(dòng)部分(14a)，該轉(zhuǎn)子相應(yīng)于粉碎機(jī)的標(biāo)準(zhǔn)可調(diào)整地被驅(qū)動(dòng)。
全文摘要
就在風(fēng)力分離器內(nèi)在分離輪(1a,4,6,7)以恒定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)期間如何能夠改變分離器的分離限度的問題提出兩種優(yōu)選的解決方案,根據(jù)其中之一的解決方案,細(xì)料出口(6)設(shè)計(jì)成一可調(diào)整的擋板,而根據(jù)另一種解決方案,分離室的凈高是可調(diào)整的。
文檔編號(hào)B07B11/00GK1195303SQ96196734
公開日1998年10月7日 申請(qǐng)日期1996年8月30日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月4日
發(fā)明者羅蘭·尼德 申請(qǐng)人:羅蘭·尼德