專利名稱：一種氣固分離凈化裝置的制作方法
一種氣固分離凈化裝置，涉及環(huán)境保護機械技術領域。
自從十八世紀八十年代，出現(xiàn)了離心式氣動分離器以來，分離器的結構和性能都有較大的發(fā)展，先后出現(xiàn)了切向進氣式、軸向進氣式旋風分離器和旋流式分離器等多種分離器，在旋流式分離器中二次氣的流入，加強了分離室內(nèi)產(chǎn)生強旋流強度，外層氣體旋轉(zhuǎn)向下運動，而內(nèi)層氣體旋轉(zhuǎn)向上運動，旋流中固體顆粒在離心力的作用下運動到側(cè)壁附近，并隨外層氣體向下直至落入灰斗，氣體在檔灰板處受壓力差的作用產(chǎn)生回流，而顆粒則由于自身的慣性克服壓力的作用，最終落入灰斗，從而實現(xiàn)了氣體與固體顆粒的分離，但是普通旋流式分離器存在著壓力損失較高的缺點，當二次氣速度較高時，由于需要維持二次集氣室內(nèi)的高壓以實現(xiàn)二次氣的高速度，因此，分離器的壓降也很高，當二次氣速度較低時，分離室內(nèi)流場的旋流強度卻較低，并且產(chǎn)生較大的二次渦，此時盡管分離器的壓降相對較小，但分離效率也較低，這對于粒徑較小的顆粒來說，缺點尤為突出，導致其在工業(yè)上的應用受到一定的限制。
本發(fā)明旨在給出一種具有較高分離效率和較低壓力損失的氣固分離凈化裝置，克服普通旋流分離器所存在的缺點，擴大其在工業(yè)上的應用。
在充分研究氣固分離機理后，本發(fā)明根據(jù)加強分離室內(nèi)流動的徑向速度以提高分離效率的原理，通過使用新型管式旋流發(fā)生器取代普通的導葉片式旋流發(fā)生器，改善了分離室內(nèi)的旋流結構，提高了流動徑向速度，使分離器在二次氣流量較小時仍具有很高的分離效率。該管式旋流發(fā)生器由一空心園管，花瓣狀導流片和穩(wěn)流錐構成，園管的側(cè)壁上對稱地開設了一定間隔的細長縫隙，縫隙外是花瓣狀導葉片，導葉片一端內(nèi)側(cè)面與園管的外側(cè)面也有一定間隔，另一端固定在管的外側(cè)面，園管的頂部是密封的穩(wěn)流錐體，下端是與一次氣連接的接口，一次氣從管口進入后，再從園管壁面上的縫隙和壁面與導葉片之間的縫隙流入分離室，這樣可使一次氣體從分離室的不同截面有分布地流入，提高了分離室內(nèi)主要分離區(qū)域流場的徑向速度，并降低了一次氣和二次氣的不利干擾。
本發(fā)明在壓降最低的工況下，具有普通旋流式分離器在壓降最高工況下的分離效率，而在與普通旋流分離器相同的分離效率情況下，本發(fā)明的壓降只有普通分離器壓降的40%左右，可廣泛應用在環(huán)境保護的凈化裝置中。


圖1給出的是本發(fā)明的結構2給出的是本發(fā)明中管式旋流發(fā)生器的結構圖1、分離室 2、二次集氣室
3、一次氣管式旋流發(fā)生器 4、灰斗5、噴嘴 6、檔灰板7、環(huán)形縫隙 8、彎曲管道9、一次氣入口 10、二次氣入口11、出口 12、花瓣狀導葉片13、旋流發(fā)生器中細長縫隙 14、穩(wěn)流錐體15、空心園管結合附圖給出
具體實施例方式本發(fā)明由分離室1、二次集氣室2、一次氣管式旋流發(fā)生器3和灰斗4等組成。在二次集氣室2內(nèi)，分離室1頂部對稱地設置有數(shù)個噴嘴5，側(cè)壁也對稱地設置有數(shù)個噴嘴5，相對于分離室1，所有噴嘴5都是切向朝下，噴嘴5與二次集氣室2壁面有一定間隔，使二次氣能較均勻地從各個噴嘴5流入分離室1，分離室1下本段中心部位是管式旋流發(fā)生器3，用彎曲管道8將部件1與一次氣入口9接通，一次氣以花瓣狀導葉片12與園管15側(cè)壁面的細長縫隙13切向流入分離室1，分離室1底部是檔灰板6，固體顆粒從檔灰板6與分離室側(cè)壁的環(huán)形縫隙7落入灰斗4，凈化氣體從分離室1頂部出口11流出分離器。
管式旋流發(fā)生器3由空氣園管15，花瓣狀導葉片12和穩(wěn)流錐體14構成，園管15的側(cè)壁上對稱地開設一定間隔的細長縫隙13，其外側(cè)是花瓣狀導葉片12，導葉片12一端內(nèi)側(cè)面與園管15的外側(cè)面也有一定縫隙，可使一次氣從園管15的不同截面有分布地切向流入分離室1，另一端固定在園管15的外側(cè)面，園管15的頂部是密封的穩(wěn)流錐體14，下端是與一次氣連接的接口。
權利要求
1.一種氣固分離凈化裝置，涉及環(huán)境保護機械技術領域，由分離室1、二次集氣室2、灰斗4等構成，其特征在于構成該裝置的還有一次氣管式旋流器3，在二次集氣室2內(nèi)，分離室1頂部對稱地有數(shù)個噴嘴5，側(cè)壁也對稱地有數(shù)個噴嘴5，均相對于分離1切向朝下，且與二次集氣室2壁面之間有間隔，位于分離室1下半段中心部位的管式旋流發(fā)生器3用彎曲管道8與一次氣入口9接通，分離室1底部依次安裝有檔灰板6和灰斗4，檔灰板6與分離室1側(cè)壁有可使固體顆粒通過并落入灰斗4的環(huán)形縫隙7，二次集氣室2下端側(cè)壁安裝有二次氣入口10。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于一次氣管式旋流發(fā)生器3由空氣園管15、花瓣狀導葉片12和穩(wěn)流錐體14構成，園管15的側(cè)壁上對稱地開設細長縫隙13，縫隙13外是花瓣狀導葉片12，導葉片12一端內(nèi)側(cè)面與園管15的外側(cè)面也有間隔，另一端固定在園管15的外側(cè)面，園管15的頂部是密封的穩(wěn)流錐體14，其下端有與一次氣連接的接口。
3.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其特征在于噴嘴5與二次集氣室2壁面之間有可使二次氣均勻從各噴嘴5流入分離室1的間隔。
4.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于花瓣狀導葉片12與園管15側(cè)壁面之間有可使一次氣從園管15的不同截面有分布地切向流入分離室1的細長縫隙13。
全文摘要
一種氣固分離凈化裝置，涉及環(huán)境保護機械技術領域，本發(fā)明通過使用新型管式旋流發(fā)生器取代普通的導葉片式旋流發(fā)生器，改善了分離室內(nèi)的旋流結構，提高了流動徑向速度，使之在壓降最低的工況下，具有普通旋流式分離器在壓降最高的工況下的分離效率，而在與普通旋流分離器相同的分離效率情況下，本發(fā)明的壓降只有普通分離器壓降的40％左右，可廣泛用于環(huán)境保護凈化裝置。
文檔編號B04C5/24GK1075666SQ9210833
公開日1993年9月1日 申請日期1992年2月24日 優(yōu)先權日1992年2月24日
發(fā)明者凌志光, 鄧興勇 申請人:上海工程技術大學