專利名稱：電沉析凈油裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型是利用極化電場產生的電沉析作用對油類的凈化技術。
目前，國內外對解決絕緣油受膠體雜質污染，降低介質損耗tgδ值的有效辦法是采用吸附劑化學吸附法凈化，因吸附劑表面的離子場很弱，不足以使膠體顆粒有效析出，凈化效果一直不高。
本實用新型采用高壓電極和捕集件有機組合，模擬吸附劑的凈化機理，通過外加電場提供一個大于吸附離子場的非電離式靜電場來實現電沉析凈化，在不采用任何吸附劑的情況下，使被膠體污染的絕緣油tgδ值大幅度下降。
本實用新型的基本構件是由外殼1(接地極)、高壓極2、捕集件3和骨架4組成。高壓極是由30～50根，直徑為φ0.5～3mm的銅絲布置在R為200～225mm的圓周上，呈等距、平行豎直排列的；捕集件呈垂直于豎直排列的金屬絲高壓極方向水平排列，采用直徑1.6×10－5米以下的錦綸滌綸、玻璃纖維一類的材料制成。
電沉析凈化絕緣油中的膠體，降低tgδ值是一種低消耗，無污染操作簡便的新技術，在不使用任何吸附劑的情況下，可使被膠體污染的絕緣油tgδ值下降幾倍到十幾倍，滿足了高壓送變電裝機用油的需要。
說明書附圖
中1－外殼(接地極)，2－高壓極，3－捕集件，4－骨架。
經反復試驗證明采用如附圖所示的電沉析凈油裝置，高壓極用40根1.5mm銅絲，布置在R為200mm的圓周上；捕集件用1.6×10－5米滌綸絲。凈化45＃新變壓器油，凈化前tgδ％(90℃)為0.89，凈化后tgδ％(90℃)為0.064，裝機后新油凈化前tgδ％(90℃)為2.8，凈化后tgδ％(90℃)為0.51。
權利要求1.電沉析凈油裝置是由外殼1(接地極)、高壓極2、捕集件3和骨架4組成；本實用新型的特征在于高壓極是由布置在一定的圓周半徑上等距平行豎直排列的若干根金屬絲組成，捕集件是由直徑極細的強介電體纖維狀材料水平排列構成。
2.如權利要求1所述的電沉析凈油裝置，其特征在于所說的高壓極是由布置在一定半徑圓周上是指R為200～225mm的圓周上。
3.如權利要求1所述的電沉析凈油裝置，其特征在于所說的若干根金屬絲是指30～50根，直徑為φ0.5～3.0mm的銅絲。
4.如權利要求1所述的電沉析凈油裝置，其特征在于所說的極細的強介電體的纖維狀材是指直徑為1.6×10－5米以下的滌綸絲。
5.如權利要求1所述的電沉析凈油裝置，其特征在于所說的強介電體材料是指錦綸、滌綸玻璃纖維一類的材料制成。
6.如權利要求1所述的電沉析凈油裝置，其特征在于所說的捕集件強介電體的纖維狀材料水平排列是指垂直于豎直排列的金屬絲高壓電極。
專利摘要電沉析凈油裝置是利用極化電場產生的電沉析作用對油類的凈化技術，本實用新型采用高壓電極和捕集件有機組合，模擬吸附劑的凈化機理，通過外加電場提供一個大于吸附劑離子場的非電離式靜電場來實現電沉析凈化，是去除絕緣油中的膠體，降低tgδ值是一種低消耗，無污染操作簡便的新技術。
文檔編號B03C5/00GK2080428SQ9021962
公開日1991年7月10日 申請日期1990年11月19日 優(yōu)先權日1990年11月19日
發(fā)明者黃梅香, 夏洪偉 申請人:鞍山市科學技術咨詢中心