本技術(shù)涉及篩料設(shè)備,具體是一種蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備。
背景技術(shù):
1、蒸壓粉煤灰磚是一種新型建筑材料,由粉煤灰、水泥和其他添加劑經(jīng)過蒸壓成型而成。它具有質(zhì)地堅硬、抗壓強度高、耐磨、耐腐蝕等特點,適用于建筑墻體、地面鋪裝等領(lǐng)域。蒸壓粉煤灰磚不僅可以有效利用工業(yè)廢棄物資源,還有利于環(huán)保和節(jié)能,是一種具有廣闊市場前景的新型建筑材料。
2、在粉煤灰磚生產(chǎn)過程中,篩分是保證原料粒度均勻、提高磚坯質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而,現(xiàn)有的粉煤灰篩分設(shè)備普遍存在粉塵逸散嚴重、篩分效率低、維護不便等問題,對生產(chǎn)環(huán)境和工人健康造成影響,且不利于資源的有效利用。因此,設(shè)計一種能有效抑制粉塵、提高篩分效率、便于維護的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備具有重要的現(xiàn)實意義。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型的目的在于提供一種蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,通過設(shè)置進料斗、篩框、振動機構(gòu)、升降機構(gòu)、吸氣機構(gòu)、集塵機構(gòu)等結(jié)構(gòu),實現(xiàn)對粉煤灰的高效篩分和粉塵的有效抑制,改善工作環(huán)境,提高資源利用率。
2、為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,包括箱體,所述箱體的頂部貫穿設(shè)置有用于防止箱體內(nèi)粉塵向上漂浮的進料斗,所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有篩框,所述篩框的內(nèi)壁設(shè)置有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)的內(nèi)部設(shè)置有使篩網(wǎng)產(chǎn)生振動的振動機構(gòu),所述箱體的內(nèi)部兩端均設(shè)置有用于對篩框的頂部限位的限位板,所述箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于使篩框的一端升降的升降機構(gòu),所述箱體的外部設(shè)置有用于驅(qū)動升降機構(gòu)運動的第一驅(qū)動機構(gòu),所述箱體的正面和背面均設(shè)置有用于抽取箱體內(nèi)部空氣的吸氣機構(gòu),所述吸氣機構(gòu)上設(shè)置有用于對箱體內(nèi)部空氣中的粉塵收集的集塵機構(gòu)。
3、優(yōu)選的,所述升降機構(gòu)包括偏心輪、連桿和立柱,偏心輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體的內(nèi)部,連桿轉(zhuǎn)動設(shè)置在偏心輪上,立柱的頂端與連桿轉(zhuǎn)動連接,且立柱的底端穿過箱體內(nèi)部其中一端的限位板后與篩框的一端頂部相連接。
4、優(yōu)選的,所述進料斗的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋塵板,擋塵板的底部設(shè)置有扭簧,且扭簧的另一端與進料斗的內(nèi)側(cè)壁相連接。
5、優(yōu)選的,所述第一驅(qū)動機構(gòu)為設(shè)置在箱體外部的第一電機,第一電機的輸出端貫穿至箱體的內(nèi)部后與偏心輪相連接。
6、優(yōu)選的,所述吸氣機構(gòu)為對稱設(shè)置在箱體正面和背面的抽氣殼,抽氣殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的外部設(shè)置有多組葉片,抽氣殼的外部設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸在抽氣殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)。
7、優(yōu)選的,所述第二驅(qū)動機構(gòu)的為設(shè)置在抽氣殼外部的第二電機,第二電機的輸出端貫穿至抽氣殼的內(nèi)部后與轉(zhuǎn)軸的端部相連接。
8、優(yōu)選的,所述箱體的正面和背面均設(shè)置有用于供吸氣機構(gòu)抽取箱體內(nèi)部空氣的抽氣口。
9、優(yōu)選的,所述集塵機構(gòu)為設(shè)置在抽氣殼底部的濾塵袋。
10、優(yōu)選的,振動機構(gòu)為設(shè)置在篩網(wǎng)底部的護殼,護殼的內(nèi)部設(shè)置有振動馬達。
11、優(yōu)選的,所述箱體的底部四個角處均設(shè)置有支撐腿。
12、本實用新型的有益效果是:
13、1、本實用新型在使用時,通過進料斗的設(shè)置,防止了箱體中飄散的粉塵通過進料斗飄散出外界,對外界環(huán)境造成污染,初步提升了篩料設(shè)備的抑制粉塵效果,當粉煤灰磚原料落在篩網(wǎng)上時,振動機構(gòu)產(chǎn)生振動使篩網(wǎng)振動,提高了篩網(wǎng)對粉煤灰磚的篩分效率,同時通過第一驅(qū)動機構(gòu)帶動升降機構(gòu)運行,使篩框的一端升降,改變篩網(wǎng)的傾斜角度,進一步提高篩分效率,吸氣機構(gòu)通過葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生負壓,抽取箱體內(nèi)部空氣,含有粉塵的空氣經(jīng)過濾塵袋被濾塵袋收集粉塵,凈化后的空氣排出,有效抑制粉塵逸散。
1.一種蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,包括:箱體(1),其特征在于,所述箱體(1)的頂部貫穿設(shè)置有用于防止箱體(1)內(nèi)粉塵向上漂浮的進料斗(9),所述箱體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有篩框(20),所述篩框(20)的內(nèi)壁設(shè)置有篩網(wǎng)(2),所述篩網(wǎng)(2)的內(nèi)部設(shè)置有使篩網(wǎng)(2)產(chǎn)生振動的振動機構(gòu)(3),所述箱體(1)的內(nèi)部兩端均設(shè)置有用于對篩框(20)的頂部限位的限位板(5),所述箱體(1)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有用于使篩框(20)的一端升降的升降機構(gòu)(6),所述箱體(1)的外部設(shè)置有用于驅(qū)動升降機構(gòu)(6)運動的第一驅(qū)動機構(gòu)(13),所述箱體(1)的正面和背面均設(shè)置有用于抽取箱體(1)內(nèi)部空氣的吸氣機構(gòu)(14),所述吸氣機構(gòu)(14)上設(shè)置有用于對箱體(1)內(nèi)部空氣中的粉塵收集的集塵機構(gòu)(21)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,其特征在于,所述升降機構(gòu)(6)包括偏心輪、連桿(8)和立柱(7),偏心輪轉(zhuǎn)動設(shè)置在箱體(1)的內(nèi)部,連桿(8)轉(zhuǎn)動設(shè)置在偏心輪上,立柱(7)的頂端與連桿(8)轉(zhuǎn)動連接,且立柱(7)的底端穿過箱體(1)內(nèi)部其中一端的限位板(5)后與篩框(20)的一端頂部相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,其特征在于,所述進料斗(9)的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋塵板(10),擋塵板(10)的底部設(shè)置有扭簧(11),且扭簧(11)的另一端與進料斗(9)的內(nèi)側(cè)壁相連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,其特征在于,所述第一驅(qū)動機構(gòu)(13)為設(shè)置在箱體(1)外部的第一電機,第一電機的輸出端貫穿至箱體(1)的內(nèi)部后與偏心輪相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,其特征在于,所述吸氣機構(gòu)(14)為對稱設(shè)置在箱體(1)正面和背面的抽氣殼,抽氣殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(15),轉(zhuǎn)軸(15)的外部設(shè)置有多組葉片(16),抽氣殼的外部設(shè)置有用于驅(qū)動轉(zhuǎn)軸(15)在抽氣殼的內(nèi)部轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動機構(gòu)(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,其特征在于,所述第二驅(qū)動機構(gòu)(18)的為設(shè)置在抽氣殼外部的第二電機,第二電機的輸出端貫穿至抽氣殼的內(nèi)部后與轉(zhuǎn)軸(15)的端部相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或5任一項所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,其特征在于,所述箱體(1)的正面和背面均設(shè)置有用于供吸氣機構(gòu)(14)抽取箱體(1)內(nèi)部空氣的抽氣口(19)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,其特征在于,所述集塵機構(gòu)(21)為設(shè)置在抽氣殼底部的濾塵袋。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,其特征在于,振動機構(gòu)(3)為設(shè)置在篩網(wǎng)(2)底部的護殼,護殼的內(nèi)部設(shè)置有振動馬達(4)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓粉煤灰磚生產(chǎn)用篩料設(shè)備,其特征在于,所述箱體(1)的底部四個角處均設(shè)置有支撐腿(12)。