本技術(shù)屬于樣品分離裝置，具體涉及一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置。

背景技術(shù)：

1、水工環(huán)地質(zhì)專業(yè)指得是水文地質(zhì)、工程地質(zhì)、環(huán)境地質(zhì)這三門學(xué)科。水文地質(zhì)指自然界中地下水的各種變化和運(yùn)動的現(xiàn)象。水文地質(zhì)學(xué)是研究地下水的科學(xué)，它主要是研究地下水的分布和形成規(guī)律，地下水的物理性質(zhì)和化學(xué)成分，地下水資源及其合理利用，地下水對工程建設(shè)和礦山開采的不利影響及其防治等，工程地質(zhì)是調(diào)查、研究、解決與人類活動及各類工程建筑有關(guān)的地質(zhì)問題的科學(xué)；

2、經(jīng)查公開(公告)號；cn212681333u公開了一種水工環(huán)地質(zhì)專業(yè)用樣品分離裝置，此技術(shù)中公開了“包括桶體和桶蓋，所述桶體的內(nèi)部靠近底端的一側(cè)固定連接有隔板，且桶體的內(nèi)部套有分離筒，所述隔板的下方設(shè)置有變頻電機(jī)，所述變頻電機(jī)的一端固定連接有傳動軸，所述傳動軸的上端固定連接有連接管等技術(shù)方案，具有通過改變變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速，使分離筒產(chǎn)生不同的離心力，從而方便使用者將不同的樣品進(jìn)行分離等技術(shù)效果”；

3、上述設(shè)計(jì)在使用時，雖然在對樣品進(jìn)行分離時，樣品中的雜質(zhì)在進(jìn)行分離桶中進(jìn)行分離，分離后的樣品通過出料口流出，樣品中的雜質(zhì)殘留在分離桶中，當(dāng)分離裝置內(nèi)部的分離筒體積過大，殘留的雜質(zhì)難以倒出，同時增加工作人員勞動強(qiáng)度，降低裝置的使用效果；

4、為解決上述問題，本申請中提出一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實(shí)用新型提供了一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，具有方便對分離筒內(nèi)部殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理，對于較重的上移板，無需將上移板進(jìn)行取出，自動化程度高，從而減輕工作人員的勞強(qiáng)度的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，包括分離桶主體以及安裝在所述分離桶主體內(nèi)部的分離筒和設(shè)置在所述分離桶主體頂部的蓋板，所述分離桶主體上安裝有排出組件，所述排出組件包括固定在所述蓋板下表面中心處的連接桿以及設(shè)置在所述連接桿底端的上移板和通過固定板安裝在所述分離桶主體表面的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定有直齒輪，所述直齒輪的表面嚙合連接有齒條。

3、作為本實(shí)用新型一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置優(yōu)選的，所述齒條的一端和蓋板固定連接，所述連接桿的一端通過軸承和上移板轉(zhuǎn)動連接，所述上移板的下表面中心處固定有卡座，所述卡座外部設(shè)置有卡套，所述卡套和分離筒固定連接。

4、作為本實(shí)用新型一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置優(yōu)選的，所述分離桶主體的表面開設(shè)有矩形槽，所述齒條和分離桶主體通過此矩形槽滑動連接，且矩形槽內(nèi)設(shè)置有呈對稱排列的限位桿，所述限位桿和分離桶主體固定連接，所述齒條的表面開設(shè)有與限位桿相適配的圓槽，所述齒條和限位桿通過此圓槽滑動連接。

5、作為本實(shí)用新型一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置優(yōu)選的，所述驅(qū)動電機(jī)的外部設(shè)置有防護(hù)罩一，所述防護(hù)罩一通過螺栓和固定板固定連接，所述分離桶主體的表面通過螺栓安裝有防護(hù)罩二，所述直齒輪和齒條位于防護(hù)罩二的內(nèi)部。

6、作為本實(shí)用新型一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置優(yōu)選的，所述上移板的表面固定有限位塊，所述分離筒的表面開設(shè)有與限位塊相適配的卡槽，所述限位塊和分離筒通過此卡槽滑動連接。

7、作為本實(shí)用新型一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置優(yōu)選的，所述防護(hù)罩二上安裝有排氣組件，所述排氣組件包括固定在所述防護(hù)罩二頂部的氣泵以及固定在所述氣泵輸出端的伸縮軟管和固定在所述伸縮軟管一端的排氣頭，所述分離桶主體的底部放置有收集框。

8、作為本實(shí)用新型一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置優(yōu)選的，所述排氣頭的內(nèi)部安裝有控制閥。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、通過設(shè)置了排出組件，從而方便對分離筒內(nèi)部殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理，對于較重的上移板，無需將上移板進(jìn)行取出，自動化程度高，從而減輕工作人員的勞強(qiáng)度，提高裝置的使用效果，并且在此機(jī)構(gòu)上加入了排氣組件，從而無需通過人員手動清理，同時清理的更加干凈，通過轉(zhuǎn)動控制閥，能夠調(diào)節(jié)氣體的沖擊力，從而根據(jù)實(shí)際使用需求，來調(diào)節(jié)至合適氣體沖擊力，進(jìn)一步提高裝置的靈活性、實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，包括分離桶主體(1)以及安裝在所述分離桶主體(1)內(nèi)部的分離筒(3)和設(shè)置在所述分離桶主體(1)頂部的蓋板(2)，其特征在于：所述分離桶主體(1)上安裝有排出組件(4)，所述排出組件(4)包括固定在所述蓋板(2)下表面中心處的連接桿(404)以及設(shè)置在所述連接桿(404)底端的上移板(403)和通過固定板安裝在所述分離桶主體(1)表面的驅(qū)動電機(jī)(405)，所述驅(qū)動電機(jī)(405)的輸出端固定有直齒輪(407)，所述直齒輪(407)的表面嚙合連接有齒條(408)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，其特征在于：所述齒條(408)的一端和蓋板(2)固定連接，所述連接桿(404)的一端通過軸承和上移板(403)轉(zhuǎn)動連接，所述上移板(403)的下表面中心處固定有卡座(401)，所述卡座(401)外部設(shè)置有卡套(402)，所述卡套(402)和分離筒(3)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，其特征在于：所述分離桶主體(1)的表面開設(shè)有矩形槽，所述齒條(408)和分離桶主體(1)通過此矩形槽滑動連接，且矩形槽內(nèi)設(shè)置有呈對稱排列的限位桿(409)，所述限位桿(409)和分離桶主體(1)固定連接，所述齒條(408)的表面開設(shè)有與限位桿(409)相適配的圓槽，所述齒條(408)和限位桿(409)通過此圓槽滑動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，其特征在于：所述驅(qū)動電機(jī)(405)的外部設(shè)置有防護(hù)罩一(406)，所述防護(hù)罩一(406)通過螺栓和固定板固定連接，所述分離桶主體(1)的表面通過螺栓安裝有防護(hù)罩二(410)，所述直齒輪(407)和齒條(408)位于防護(hù)罩二(410)的內(nèi)部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，其特征在于：所述上移板(403)的表面固定有限位塊(411)，所述分離筒(3)的表面開設(shè)有與限位塊(411)相適配的卡槽，所述限位塊(411)和分離筒(3)通過此卡槽滑動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，其特征在于：所述防護(hù)罩二(410)上安裝有排氣組件(5)，所述排氣組件(5)包括固定在所述防護(hù)罩二(410)頂部的氣泵(501)以及固定在所述氣泵(501)輸出端的伸縮軟管(502)和固定在所述伸縮軟管(502)一端的排氣頭(503)，所述分離桶主體(1)的底部放置有收集框(505)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，其特征在于：所述排氣頭(503)的內(nèi)部安裝有控制閥(504)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于樣品分離裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種水工環(huán)地質(zhì)樣品分離裝置，包括分離桶主體以及安裝在所述分離桶主體內(nèi)部的分離筒和設(shè)置在所述分離桶主體頂部的蓋板，所述分離桶主體上安裝有排出組件，所述排出組件包括固定在所述蓋板下表面中心處的連接桿以及設(shè)置在所述連接桿底端的上移板和通過固定板安裝在所述分離桶主體表面的驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出端固定有直齒輪，所述直齒輪的表面嚙合連接有齒條，通過設(shè)置了排出組件，從而方便對分離筒內(nèi)部殘留的雜質(zhì)進(jìn)行清理，對于較重的上移板，無需將上移板進(jìn)行取出，自動化程度高，從而減輕工作人員的勞強(qiáng)度，提高裝置的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：侯謙儒,敬廣秀,郭平社,龐鵬
受保護(hù)的技術(shù)使用者：侯謙儒
技術(shù)研發(fā)日：20240320
技術(shù)公布日：2024/12/19