本實用新型涉及計算機控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于計算機技術(shù)的織物中輔料去除裝置。

背景技術(shù)：

近年來，隨著人們生活水平日益提高，人們對于衣服的更新速度也逐漸加快，廢舊織物逐漸增多，舊織物被隨手拋棄，水質(zhì)、土壤、空氣等都會受到污染，而現(xiàn)在“低碳生活，循環(huán)經(jīng)濟”的路線，逐漸被越來越多的人所接受，廢舊服裝的回收利用恰恰順應(yīng)了此項潮流，也得到極大多數(shù)人的支持。

廢舊織物可以通過回收、處理、加工，成為再生資源，進行二次利用，變廢為寶，廢舊織物回收利用的前景非常廣闊，其中對廢舊織物中的輔料的分離是重要的加工步驟之一，一般廢舊織物上攜帶有裝飾物、紐扣、拉鎖、拉鏈等輔料，廢舊織物粉碎處理前，需要對廢舊織物中的輔料進行人工去除，工人勞動強度高，自動化程度低，導(dǎo)致生產(chǎn)成本高、生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

對于現(xiàn)有技術(shù)中廢舊織物中輔料清除過程中所存在的問題，本實用新型提供的一種基于計算機技術(shù)的織物中輔料去除裝置，可以實現(xiàn)織物中輔料自動去除，方便高效，可大大降低工人勞動強度，可有效提高生產(chǎn)效率。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種基于計算機技術(shù)的織物中輔料去除裝置，包括計算機和箱體，所述箱體上設(shè)有進料口、出料口、集料口和控制器，所述控制器上設(shè)有無線信號接收裝置，所述控制器通過所述無線信號接收裝置與所述計算機相連，所述箱體內(nèi)部設(shè)有固定安裝在所述箱體上的篩筒、吹風機、震動篩和傳送帶，所述進料口與所述篩筒相連通，所述吹風機位于所述篩筒末端下方，所述震動篩位于所述吹風機下方，所述震動篩與所述出料口相連通，所述傳送帶位于所述箱體底部，所述傳送帶穿過所述集料口連接有集料箱，所述篩筒內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸表面設(shè)有若干螺旋片，所述轉(zhuǎn)軸穿過所述箱體連接有旋轉(zhuǎn)電機，所述旋轉(zhuǎn)電機固定安裝在所述箱體上，所述控制器分別與所述旋轉(zhuǎn)電機、吹風機、震動篩、傳送帶、吸塵裝置和無線信號接收裝置電連接。

優(yōu)選的，所述出料口與所述集料口上方均設(shè)有吸塵裝置，所述吸塵裝置既可以吸收破碎織物中的粉塵、細小纖維等有害物質(zhì)，又可在所述箱體內(nèi)形成負壓，避免粉塵、細小纖維等有害物質(zhì)到達外界。

優(yōu)選的，所述螺旋片是交錯分布的，可對進入所述篩筒的破碎織物充分攪拌，有利于去除輔料。

優(yōu)選的，所述震動篩是傾斜安裝的，所述震動篩與水平面的夾角設(shè)為15-30°。

優(yōu)選的，所述篩筒中設(shè)有加強筋，增強所述篩筒的強度，避免所述篩筒受力不均變形。

本實用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用便捷，操作方便，自動化程度高，通過篩筒和震動篩進行兩次物料分離，可有效去除破碎織物中的輔料，輔料去除過程通過計算機控制，由機器自動完成，大大降低工人的勞動強度，可有效提高工廠生產(chǎn)效率；

2、本實用新型工作過程在箱體內(nèi)完成，同時吸塵裝置的使用，既可以吸收破碎織物中的粉塵、細小纖維等有害物質(zhì)，又可在所述箱體內(nèi)形成負壓，避免粉塵、細小纖維等有害物質(zhì)到達外界，可有效避免破碎織物中的細小纖維、粉塵等對環(huán)境造成污染，有利于改善工人的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型一種基于計算機技術(shù)的織物中輔料去除裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-箱體、2-進料口、3-出料口、4-篩筒、5-轉(zhuǎn)軸、6-旋轉(zhuǎn)電機、7-螺旋片、8-吹風機、9-震動篩、10-傳送帶、11-吸塵裝置、12-集料口、13-集料箱、14-控制器、15-無線信號接收裝置。

具體實施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。

如圖1所示的一種基于計算機技術(shù)的織物中輔料去除裝置，包括計算機和箱體1，所述箱體1上設(shè)有進料口2、出料口3、集料口12和控制器14，所述控制器14上設(shè)有無線信號接收裝置15，所述控制器14通過所述無線信號接收裝置15與所述計算機相連，所述箱體1內(nèi)部設(shè)有固定安裝在所述箱體1上的篩筒4、吹風機8、震動篩9和傳送帶10，所述進料口2與所述篩筒4相連通，所述吹風機8位于所述篩筒4末端下方，所述震動篩9位于所述吹風機8下方，所述震動篩9與所述出料口3相連通，所述傳送帶10位于所述箱體1底部，所述傳送帶10穿過所述集料口12連接有集料箱13，所述篩筒4內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸5，所述轉(zhuǎn)軸5表面設(shè)有若干螺旋片7，所述轉(zhuǎn)軸5穿過所述箱體1連接有旋轉(zhuǎn)電機6，所述旋轉(zhuǎn)電機6固定安裝在所述箱體1上，所述控制器14分別與所述旋轉(zhuǎn)電機6、吹風機8、震動篩9、傳送帶10、吸塵裝置11和無線信號接收裝置15電連接。

所述出料口3與所述集料口12上方均設(shè)有吸塵裝置11，所述吸塵裝置11既可以吸收破碎織物中的粉塵、細小纖維等有害物質(zhì)，又可在所述箱體1內(nèi)形成負壓，避免粉塵、細小纖維等有害物質(zhì)到達外界；所述螺旋片7是交錯分布的，可對進入所述篩筒4的破碎織物充分攪拌，有利于去除輔料；所述震動篩9是傾斜安裝的，所述震動篩9與水平面的夾角設(shè)為15-30°；所述篩筒4中設(shè)有加強筋，增強所述篩筒4的強度，避免所述篩筒4受力不均變形。

本實用新型工作時，將破碎的廢舊織物倒入所述進料口2，計算機發(fā)送指令通過所述控制器14控制所述旋轉(zhuǎn)電機6、吹風機8、震動篩9、傳送帶10、吸塵裝置11工作，所述旋轉(zhuǎn)電機6控制所述轉(zhuǎn)軸5旋轉(zhuǎn)，帶動所述進料口2內(nèi)的廢舊織物經(jīng)進入所述篩筒4，所述轉(zhuǎn)軸5上的所述螺旋片7帶動破碎的廢舊織物移動，因為所述螺旋片7為交錯分布，所以所述螺旋片7在傳送織物過程中，將織物進行攪拌，使廢舊織物中的輔料與所述篩筒4接觸，使輔料穿過所述篩筒4與廢舊織物分離，廢舊織物排出所述篩筒4后，所述吹風機8將所述篩筒4排出的織物吹散，將破碎織物與其中殘存的輔料分開，分開后的輔料與破碎織物落在所述震動篩9上，所述震動篩9將輔料與破碎織物分離，分離后的織物經(jīng)所述出料口3排出所述箱體1，分離后的輔料落在所述傳送帶10上，所述傳送帶10穿過所述集料口12將輔料輸送到所述集料箱13中，廢舊織物中輔料分離完成后，所述計算機發(fā)送指令通過所述控制器14控制所述旋轉(zhuǎn)電機6、吹風機8、震動篩9、傳送帶10、吸塵裝置11停止工作。

以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。