本實用新型涉及一種炭黑制備設(shè)備，確切地說是一種高效炭黑成品風(fēng)選器。

背景技術(shù)：

炭黑在生產(chǎn)中，因為需要設(shè)計到多個不同的應(yīng)用領(lǐng)域，因此需要對炭黑產(chǎn)品顆粒進行詳細的分類，在實際生產(chǎn)中，為了對炭黑進行分類，主要是通過對成品炭黑通過分選設(shè)備進行分類作業(yè)，但在實際的使用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)前的風(fēng)選設(shè)備在使用時，僅能同時進行少數(shù)幾個類型顆粒尺寸炭黑進行風(fēng)選作業(yè)，工作效率低下，風(fēng)選作業(yè)的靈活性也相對較差，且風(fēng)選設(shè)備自身的體積也相對較大，因此造成當(dāng)前炭黑風(fēng)選作業(yè)的工作效率和靈活性均不能有效滿足實際生產(chǎn)及使用的需要，除此之外，當(dāng)前的風(fēng)選設(shè)備在對炭黑進行風(fēng)選時，以及造成不同類型炭黑顆粒間相互干擾，從而嚴重影響了風(fēng)選作業(yè)的質(zhì)量，因此針對這一現(xiàn)象，迫切需要開發(fā)一種新型的炭黑風(fēng)選，以滿足實際使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型提供一種高效炭黑成品風(fēng)選器，該新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，設(shè)備運行連續(xù)性和穩(wěn)定性好，可有效的縮小風(fēng)選設(shè)備體積和提高風(fēng)選作業(yè)效率，并可有效的滿足同時進行多個類型炭黑顆粒風(fēng)選作業(yè)的需要，同時有效避免傳統(tǒng)風(fēng)選設(shè)備運行時不同類型炭黑在風(fēng)選時易發(fā)生相互干擾的現(xiàn)象，提高炭黑風(fēng)選質(zhì)量。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種高效炭黑成品風(fēng)選器包括承載底座、風(fēng)選腔、輸送管、風(fēng)選管、分流管、風(fēng)選風(fēng)機、輸送風(fēng)機及原料緩存罐，原料緩存罐、分流管、輸送風(fēng)機均安裝在承載底座上表面，風(fēng)選管通過定位架安裝在承載底座上表面，風(fēng)選管軸線與承載底座上表面平行分布，風(fēng)選管進料端通過輸送管與原料緩存罐連通，出料端通過輸送管與輸送風(fēng)機連通，輸送風(fēng)機另通過輸送管與原料緩存罐相互連通，風(fēng)選管為空心管狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)表面上設(shè)若干風(fēng)選口，各風(fēng)選口之間間距為10—50厘米，風(fēng)選口所對應(yīng)的風(fēng)選管管壁上均布若干透孔，且透孔環(huán)繞風(fēng)選管軸線均布，風(fēng)選腔包覆在風(fēng)選管的風(fēng)選口外側(cè)，相鄰的風(fēng)選腔間通過連接筋板相互連接，風(fēng)選腔通過透孔與風(fēng)選管內(nèi)部連通，風(fēng)選腔另通過風(fēng)選風(fēng)機與分流管相互連通，風(fēng)選腔軸線與風(fēng)選管軸線垂直分布并與承載底座上表面呈0°—180°夾角，風(fēng)選風(fēng)機嵌于風(fēng)選腔內(nèi)，并與風(fēng)選腔同軸分布。

進一步的，所述的風(fēng)選管呈“S”型分布早承載底座上表面。

進一步的，所述的風(fēng)選腔管徑為風(fēng)選管管徑的1.5—3倍。

進一步的，所述的風(fēng)選腔和風(fēng)選管外表面均布若干震蕩裝置。

進一步的，所述的風(fēng)選管和原料緩存罐均至少一個，且每條風(fēng)選管均與至少兩個原料緩存罐相互連通，且各原料緩存罐中，其中一個與風(fēng)選管進料端處的輸送管連通，另至少一個與風(fēng)選管出料端處的輸送管連通。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，設(shè)備運行連續(xù)性和穩(wěn)定性好，可有效的縮小風(fēng)選設(shè)備體積和提高風(fēng)選作業(yè)效率，并可有效的滿足同時進行多個類型炭黑顆粒風(fēng)選作業(yè)的需要，同時有效避免傳統(tǒng)風(fēng)選設(shè)備運行時不同類型炭黑在風(fēng)選時易發(fā)生相互干擾的現(xiàn)象，提高炭黑風(fēng)選質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施方式來詳細說明本實用新型；

圖1為本新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為風(fēng)選口結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

如圖1和2所述的一種高效炭黑成品風(fēng)選器包括承載底座1、風(fēng)選腔2、輸送管3、風(fēng)選管4、分流管5、風(fēng)選風(fēng)機6、輸送風(fēng)機7及原料緩存罐8，原料緩存罐8、分流管5、輸送風(fēng)機7均安裝在承載底座1上表面，風(fēng)選管4通過定位架9安裝在承載底座1上表面，風(fēng)選管4軸線與承載底座1上表面平行分布，風(fēng)選管4進料端通過輸送管3與原料緩存罐8連通，出料端通過輸送管3與輸送風(fēng)機7連通，輸送風(fēng)機7另通過輸送管3與原料緩存罐8相互連通，風(fēng)選管4為空心管狀結(jié)構(gòu)，其側(cè)表面上設(shè)若干風(fēng)選口10，各風(fēng)選口10之間間距為10—50厘米，風(fēng)選口10所對應(yīng)的風(fēng)選管管壁上均布若干透孔11，且透孔11環(huán)繞風(fēng)選管4軸線均布，風(fēng)選腔2包覆在風(fēng)選管4的風(fēng)選口10外側(cè)，相鄰的風(fēng)選腔2間通過連接筋板12相互連接，風(fēng)選腔2通過透孔11與風(fēng)選管4內(nèi)部連通，風(fēng)選腔2另通過風(fēng)選風(fēng)機6與分流管5相互連通，風(fēng)選腔2軸線與風(fēng)選管4軸線垂直分布并與承載底座1上表面呈0°—180°夾角，風(fēng)選風(fēng)機6嵌于風(fēng)選腔2內(nèi)，并與風(fēng)選腔2同軸分布。

本實施例中，所述的風(fēng)選管4呈“S”型分布早承載底座上表面。

本實施例中，所述的風(fēng)選腔2管徑為風(fēng)選管4管徑的1.5—3倍。

本實施例中，所述的風(fēng)選腔2和風(fēng)選管4外表面均布若干震蕩裝置13。

本實施例中，所述的風(fēng)選管4和原料緩存罐8均至少一個，且每條風(fēng)選管4均與至少兩個原料緩存罐8相互連通，且各原料緩存罐8中，其中一個與風(fēng)選管4進料端處的輸送管3連通，另至少一個與風(fēng)選管4出料端處的輸送管3連通。

本新型在具體的實施時，待選的炭黑原料首先通過原料緩存罐輸送到風(fēng)選管中，待選的炭黑原料在輸送過程中，由位于風(fēng)選管末端的輸送風(fēng)機為其提供動力，當(dāng)待選的炭黑原料進入風(fēng)選管后，便嚴重風(fēng)選管的分布方向，依次通過各個風(fēng)選口，當(dāng)待選的炭黑原料通過風(fēng)選口時， 由于與風(fēng)選口連通的風(fēng)選腔內(nèi)的風(fēng)選風(fēng)機提供吸附作用力，將滿足當(dāng)前風(fēng)選風(fēng)機吸附作用力的炭黑顆粒吸附到風(fēng)選腔體內(nèi)并由分流管輸出，而剩下原料炭黑則沿著風(fēng)選管繼續(xù)運行，直至從風(fēng)選管再次返回到原料緩存罐中以備下次風(fēng)選使用。

本新型結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活方便，設(shè)備運行連續(xù)性和穩(wěn)定性好，可有效的縮小風(fēng)選設(shè)備體積和提高風(fēng)選作業(yè)效率，并可有效的滿足同時進行多個類型炭黑顆粒風(fēng)選作業(yè)的需要，同時有效避免傳統(tǒng)風(fēng)選設(shè)備運行時不同類型炭黑在風(fēng)選時易發(fā)生相互干擾的現(xiàn)象，提高炭黑風(fēng)選質(zhì)量。

本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。