1.一種礦物干法分選系統(tǒng)，其特征在于：包括與入料輸送系統(tǒng)對應(yīng)的將礦料按大小分類排列的振動排隊給料機（100）、設(shè)置在振動排隊給料機（100）出料端的軌道機械分選裝置（200）、設(shè)置在軌道機械分選裝置（200）上的用于辨別礦料屬性的在線檢測裝置（03）、與軌道機械分選裝置（200）和在線檢測裝置（03）均連接的數(shù)字化儀控系統(tǒng)（04）；
軌道機械分選裝置（200）包括進料端與振動排隊給料機（100）出料端對應(yīng)并傾斜設(shè)置的軌道（201）、與軌道（201）出料端對應(yīng)的將礦料導(dǎo)到不同位置的分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）；
在線檢測裝置（03）設(shè)置在軌道機械分選裝置（200）的軌道（201）上，在線檢測裝置是CCD檢測儀、電化學(xué)檢測儀、太赫茲檢測儀、LIBS激光誘導(dǎo)擊穿光譜檢測儀、近紅外光譜檢測儀的一種或多種的組合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物干法分選系統(tǒng)，其特征在于：振動排隊給料機（100）包括通過減震懸掛（102）設(shè)置的封閉機殼（105）、設(shè)置在封閉機殼（105）外壁上的振動電機（101），封閉機殼（105）入料端與入料輸送系統(tǒng)對應(yīng)，封閉機殼（105）出料端與軌道機械分選裝置（200）入料端對應(yīng)；振動排隊給料機（100）的封閉機殼（105）內(nèi)設(shè)有用于將各粒度級礦料隔開的若干隔板（103），相鄰隔板（103）所隔開的空間內(nèi)設(shè)有若干礦料寬度調(diào)整板（104），礦料寬度調(diào)整板（104）設(shè)置在封閉機殼（105）的出料端處且將隔板（103）所隔開的空間等分，礦料寬度調(diào)整板（104）將出料端形成若干出料口，每一出料口均對應(yīng)一套軌道機械分選裝置（200）。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦物干法分選系統(tǒng)，其特征在于：減震懸掛（102）為設(shè)置在支架上的彈簧懸掛，振動電機（101）為變頻控制振動電機。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦物干法分選系統(tǒng)，其特征在于：礦料寬度調(diào)整板（104）的長度短于封閉機殼（105）的長度，不同隔板（103）內(nèi)的礦料寬度調(diào)整板（104）所隔開的間距不等。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物干法分選系統(tǒng)，其特征在于：分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）為一個或兩個以上；當(dāng)分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）為一個時，數(shù)字化儀控系統(tǒng)（04）控制分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）導(dǎo)向至少兩個位置；當(dāng)分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）為兩個以上時，最上方的分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）進料端與軌道（201）對應(yīng)，下一個分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）進料端與上一個分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）出料端對應(yīng)，上方的分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）與下一個分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）的導(dǎo)料方向不同。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或者5任一項所述的礦物干法分選系統(tǒng)，其特征在于：分選導(dǎo)料機構(gòu)（203）包括與軌道（201）出料端對應(yīng)的導(dǎo)槽（2031）、安裝在導(dǎo)槽上的轉(zhuǎn)軸（2032），導(dǎo)槽（2031）上連接有受數(shù)字化儀控系統(tǒng)（04）控制的使導(dǎo)槽（2031）沿轉(zhuǎn)軸（2032）轉(zhuǎn)動的推拉桿（2033）。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦物干法分選系統(tǒng)，其特征在于：軌道（201）和導(dǎo)槽（2031）為U型或V 型，且軌道（201）和導(dǎo)槽（2031）與礦料接觸的表面設(shè)有非金屬耐磨材料層（202）。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦物干法分選系統(tǒng)，其特征在于：推拉桿（2033）為電動推拉桿或氣動推拉桿。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦物干法分選系統(tǒng)，其特征在于：軌道（201）傾斜角度為20～90°，多個軌道（201）之間可以平行安裝也可以交叉安裝。