本發(fā)明涉及糧食篩選除雜設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種回轉(zhuǎn)組合多層篩的二次抽風(fēng)進(jìn)料系統(tǒng)。
背景技術(shù):
糧食谷物在入庫前,由于糧食中含有雜質(zhì)及灰塵,雜質(zhì)如含在糧食中入庫,會使糧食發(fā)熱發(fā)霉,還會使糧食的出庫流動不暢,造成糧食嚴(yán)重?fù)p失。因此,在入庫前必須對糧食進(jìn)行清理,篩選出糧食中的雜質(zhì)及部分灰塵。目前,市場上對糧食進(jìn)行篩選除塵的設(shè)備多種多樣,如振動篩、平面回轉(zhuǎn)篩等,但是現(xiàn)有的篩選除塵設(shè)備,大多功能單一、篩選效率低下,無法滿足大型糧庫的篩選需要。為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,技術(shù)人員研發(fā)出一種回轉(zhuǎn)組合多層篩,該回轉(zhuǎn)組合多層篩主要是在原有平面回轉(zhuǎn)篩的基礎(chǔ)上,設(shè)置多層同時(shí)工作的篩格,多層篩格同時(shí)工作,從而有效的提高篩選效率。但是,回轉(zhuǎn)組合多層篩能夠去除糧食中的顆粒雜質(zhì),對于糧食中的碎秸稈等輕細(xì)雜質(zhì),往往需要在回轉(zhuǎn)組合多層篩后連接除塵設(shè)備去除。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
綜上所述,為了克服現(xiàn)有技術(shù)問題的不足,本發(fā)明提供了一種回轉(zhuǎn)組合多層篩的二次抽風(fēng)進(jìn)料系統(tǒng),它是在回轉(zhuǎn)組合多層篩的機(jī)架上設(shè)置進(jìn)風(fēng)管,在回轉(zhuǎn)組合多層篩上部設(shè)置抽風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)管連通凈糧通道與抽風(fēng)通道,抽風(fēng)通道穿過進(jìn)料通道,凈糧通道內(nèi)的凈糧中輕細(xì)雜質(zhì)被氣流攜帶去除,同時(shí)氣流在經(jīng)過進(jìn)料通道時(shí),將糧食物料中的輕細(xì)雜質(zhì)攜帶去除,實(shí)現(xiàn)兩次除塵除去輕細(xì)雜質(zhì),除塵除雜效率高。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種回轉(zhuǎn)組合多層篩的二次抽風(fēng)進(jìn)料系統(tǒng),其中:包括進(jìn)風(fēng)管、下層抽風(fēng)通道、換向風(fēng)道、上層抽風(fēng)通道及抽風(fēng)口,所述的進(jìn)風(fēng)管下端開口連通回轉(zhuǎn)組合多層篩的凈糧通道,所述的下層抽風(fēng)通道、換向風(fēng)道及上層抽風(fēng)通道設(shè)置在回轉(zhuǎn)組合多層篩的進(jìn)料殼體內(nèi),進(jìn)料殼體的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)口,所述的進(jìn)料殼體內(nèi)設(shè)置有上層導(dǎo)風(fēng)板、下層導(dǎo)風(fēng)板、上層導(dǎo)料板、上層均料板、下層導(dǎo)料板及下層擋板,所述的上層均料板鉸接在進(jìn)料殼體上,上層導(dǎo)料板兩端與進(jìn)料殼體固定,上層均料板與上層導(dǎo)料板組成截面形狀為漏斗形的上層進(jìn)料通道,所述的下層導(dǎo)料板及下層擋板與進(jìn)料殼體固定,下層導(dǎo)料板與下層擋板組成截面形狀為漏斗形的下層進(jìn)料通道,所述的上層進(jìn)料通道上端開口對應(yīng)進(jìn)料口,上層進(jìn)料通道的下端開口對應(yīng)下層進(jìn)料通道的上端開口,下層進(jìn)料通道的下端開口對應(yīng)回轉(zhuǎn)組合多層篩的篩體的進(jìn)料斗,上層導(dǎo)風(fēng)板與進(jìn)料殼體的頂板之間形成上層抽風(fēng)通道,所述的下層導(dǎo)風(fēng)板與上層導(dǎo)風(fēng)板之間形成下層抽風(fēng)通道,所述的上層導(dǎo)料板與下層擋板之間形成換向風(fēng)道,上層抽風(fēng)通道連通殼體上的抽風(fēng)口,下層抽風(fēng)通道連通機(jī)架上設(shè)置的進(jìn)風(fēng)管,下層抽風(fēng)通道通過換向風(fēng)道連通上層抽風(fēng)通道。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的下層導(dǎo)風(fēng)板的截面形狀為v型,下層導(dǎo)風(fēng)板與下層導(dǎo)料板連接,下層導(dǎo)風(fēng)板內(nèi)設(shè)置有下層排塵絞龍,進(jìn)料殼體的側(cè)面設(shè)置有排塵通道,下層導(dǎo)風(fēng)板通過下層排塵絞龍連接排塵通道。
本發(fā)明的技術(shù)方案還可以是這樣實(shí)現(xiàn)的:所述的上層導(dǎo)風(fēng)板的截面形狀為v型,所述的上層導(dǎo)風(fēng)板內(nèi)設(shè)置有上層排塵絞龍,上層導(dǎo)風(fēng)板通過上層排塵絞龍連通排塵通道。
本發(fā)明的有益效果為:
1、本發(fā)明是在回轉(zhuǎn)組合多層篩的機(jī)架上設(shè)置進(jìn)風(fēng)管,在回轉(zhuǎn)組合多層篩上部設(shè)置抽風(fēng)通道,進(jìn)風(fēng)管連通凈糧通道與抽風(fēng)通道,抽風(fēng)通道穿過進(jìn)料通道,凈糧通道內(nèi)的凈糧中輕細(xì)雜質(zhì)被氣流攜帶去除,同時(shí)氣流在經(jīng)過進(jìn)料通道時(shí),將糧食物料中的輕細(xì)雜質(zhì)攜帶去除,實(shí)現(xiàn)兩次除塵除去輕細(xì)雜質(zhì),除塵除雜效率高。
2、本發(fā)明的進(jìn)風(fēng)管的下端管口連通凈糧通道,進(jìn)風(fēng)管的上端連通設(shè)置在進(jìn)料殼體內(nèi)的抽風(fēng)通道,抽風(fēng)機(jī)通過抽風(fēng)通道及進(jìn)風(fēng)管抽風(fēng),從而將凈糧通道流出的凈糧內(nèi)的輕細(xì)雜質(zhì)及灰塵抽走排除,達(dá)到除塵目的,從而使本發(fā)明功能多樣,使本發(fā)明能夠?qū)Z食物料進(jìn)行篩選、除雜、分級及除塵處理,一機(jī)多用。
3、本發(fā)明的抽風(fēng)通道包括上層抽風(fēng)通道、下層抽風(fēng)通道及換向風(fēng)道,進(jìn)風(fēng)管連通下層抽風(fēng)通道與凈糧通道,被抽取的凈糧中的灰塵等輕細(xì)雜質(zhì)在經(jīng)過下層導(dǎo)風(fēng)板的v型部位時(shí),v型部位空間相對進(jìn)風(fēng)管大,空間增大,氣流流速慢,氣流中的輕細(xì)雜質(zhì)在下層導(dǎo)風(fēng)板的v型部位內(nèi)沉降,被下層排塵絞龍排出,之后,氣流進(jìn)入換向風(fēng)道換向,空間再次縮小,流速增大,氣流經(jīng)過下進(jìn)料通道及上進(jìn)料通道的糧食物料流時(shí),將糧食物料流內(nèi)的灰塵及輕細(xì)雜質(zhì)帶走,經(jīng)過上層導(dǎo)風(fēng)板的v型部位時(shí),空間再次增大,氣流中的灰塵及輕細(xì)雜質(zhì)再次被沉降排除。從而實(shí)現(xiàn)二次抽風(fēng)除塵,設(shè)計(jì)新穎,構(gòu)思巧妙。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。
如圖1所示,一種回轉(zhuǎn)組合多層篩的二次抽風(fēng)進(jìn)料系統(tǒng),包括進(jìn)風(fēng)管1、下層抽風(fēng)通道2、換向風(fēng)道3、上層抽風(fēng)通道4及抽風(fēng)口5,所述的進(jìn)風(fēng)管1下端開口連通回轉(zhuǎn)組合多層篩的凈糧通道6,所述的下層抽風(fēng)通道2、換向風(fēng)道3及上層抽風(fēng)通道4設(shè)置在回轉(zhuǎn)組合多層篩的進(jìn)料殼體7內(nèi),進(jìn)料殼體7的一側(cè)設(shè)置有抽風(fēng)口5,所述的進(jìn)料殼體7內(nèi)設(shè)置有上層導(dǎo)風(fēng)板8、下層導(dǎo)風(fēng)板9、上層導(dǎo)料板10、上層均料板11、下層導(dǎo)料板12及下層擋板13,所述的上層均料板11鉸接在進(jìn)料殼體7上,上層導(dǎo)料板10兩端與進(jìn)料殼體7固定,上層均料板11與上層導(dǎo)料板10組成截面形狀為漏斗形的上層進(jìn)料通道14,上層導(dǎo)料板10及上層均料板11與進(jìn)料殼體7頂板之間均設(shè)置有間隙,所述的下層導(dǎo)料板12及下層擋板13與進(jìn)料殼體7固定,下層導(dǎo)料板12與下層擋板13組成截面形狀為漏斗形的下層進(jìn)料通道15,下層導(dǎo)料板12與上層均料板11之間存在間隙,所述的上層進(jìn)料通道14上端開口對應(yīng)進(jìn)料口16,上層進(jìn)料通道14的下端開口對應(yīng)下層進(jìn)料通道15的上端開口,下層進(jìn)料通道15的下端開口對應(yīng)回轉(zhuǎn)組合多層篩的篩體17的進(jìn)料斗18,上層導(dǎo)風(fēng)板8與進(jìn)料殼體7的頂板之間存在間隙,上層導(dǎo)風(fēng)板8與進(jìn)料殼體7的頂板之間的間隙、上層均料板11與進(jìn)料殼體7頂板之間的間隙、上層導(dǎo)料板10與進(jìn)料殼體7頂板之間的間隙相互連通組成上層抽風(fēng)通道4,所述的下層導(dǎo)風(fēng)板9與上層導(dǎo)風(fēng)板8之間存在間隙,下層導(dǎo)風(fēng)板9與上層導(dǎo)風(fēng)板8之間的間隙、下層導(dǎo)料板12與上層均料板11之間的間隙相互連通組成下層抽風(fēng)通道2,所述的上層導(dǎo)料板10與下層擋板13之間形成換向風(fēng)道3,上層抽風(fēng)通道4連通殼體上的抽風(fēng)口5,下層抽風(fēng)通道2連通機(jī)架上設(shè)置的進(jìn)風(fēng)管1,下層抽風(fēng)通道2通過換向風(fēng)道3連通上層抽風(fēng)通道4。下層導(dǎo)風(fēng)板9的截面形狀為v型,下層導(dǎo)風(fēng)板9與下層導(dǎo)料板12連接,下層導(dǎo)風(fēng)板9內(nèi)設(shè)置有下層排塵絞龍19,進(jìn)料殼體7的側(cè)面設(shè)置有排塵通道,下層導(dǎo)風(fēng)板9通過下層排塵絞龍19連接排塵通道。上層導(dǎo)風(fēng)板8的截面形狀為v型,所述的上層導(dǎo)風(fēng)板8內(nèi)設(shè)置有上層排塵絞龍20,上層導(dǎo)風(fēng)板8通過上層排塵絞龍20連通排塵通道。
使用時(shí),啟動動力傳動系統(tǒng),動力傳動系統(tǒng)帶動篩體17做平面回轉(zhuǎn)運(yùn)動,將本發(fā)明的抽風(fēng)口5連通抽風(fēng)機(jī)。糧食物料從進(jìn)料口16進(jìn)入,經(jīng)上層進(jìn)料通道14、下層進(jìn)料通道15、進(jìn)料斗18進(jìn)入篩體17內(nèi),篩體17內(nèi)的多層篩格組同時(shí)對糧食物料進(jìn)行篩選,大雜質(zhì)從篩體17上的大雜出口排出,小雜質(zhì)從篩體17上小雜出口排出,凈糧從篩體上的凈糧通道6排出,凈糧通道6與進(jìn)風(fēng)管1連通,在抽風(fēng)機(jī)的作用下,凈糧中的灰塵等輕細(xì)雜質(zhì)被抽走,沿進(jìn)風(fēng)管1向上流動,當(dāng)氣流進(jìn)入下層抽風(fēng)通道2的下層導(dǎo)風(fēng)板9的v型部位時(shí),空間增大,氣流壓力變小、流速減慢,氣流中的灰塵等輕細(xì)雜質(zhì)沉降,被下層排塵絞龍19排出,氣流繼續(xù)流動,經(jīng)過上層進(jìn)料通道14與下層進(jìn)料通道15之間的糧食物料時(shí),氣流帶走糧食物料中的部分灰塵及輕細(xì)雜質(zhì),然后經(jīng)過換向風(fēng)道3,再經(jīng)過上層進(jìn)料通道14與進(jìn)料口16之間的糧食物料時(shí),再次帶走糧食物料中的部分灰塵及輕細(xì)雜質(zhì),氣流進(jìn)入上層導(dǎo)風(fēng)板8的v型部位時(shí),空間增大,氣流壓力變小、流速減慢,氣流中的灰塵等輕細(xì)雜質(zhì)沉降,被上層排塵絞龍20排出。
要說明的是,上述實(shí)施例是對本發(fā)明技術(shù)方案的說明而非限制,所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員的等同替換或者根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)而做的其它修改,只要沒超出本發(fā)明技術(shù)方案的思路和范圍,均應(yīng)包含在本發(fā)明所要求的權(quán)利范圍之內(nèi)。