本發(fā)明高效清選機(jī)屬于物料篩選的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及大量物料的高效清選。

背景技術(shù)：

在糧食購(gòu)銷(xiāo)入庫(kù)過(guò)程中，往往需要對(duì)糧食進(jìn)行清選。糧食清選機(jī)是一款能夠清除原糧中的石子、木塊、鐵塊等大雜的產(chǎn)品，其主要工作原理是原糧不斷地進(jìn)入篩體內(nèi)，在震動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下篩體不停震動(dòng)，促使糧食內(nèi)雜質(zhì)分離，從而完成整個(gè)清選過(guò)程。這類(lèi)產(chǎn)品能夠清除原糧中大部分的雜物，但是在清除時(shí)，大量的糧食以這樣的清選機(jī)是無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)清選完畢的，那么糧食就會(huì)在清選機(jī)內(nèi)堆積，那必然就會(huì)影響清選機(jī)的使用壽命，同時(shí)降低了清選機(jī)的使用效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問(wèn)題為：提供一種高效清選機(jī)，清選效率高、質(zhì)量好，且正常工作壽命長(zhǎng)。

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：高效清選機(jī)，包括落料倉(cāng)、輸送臺(tái)和篩選倉(cāng)，落料倉(cāng)為漏斗狀且其底部連通至少一個(gè)輸送臺(tái)，輸送臺(tái)的內(nèi)部設(shè)置有傳送絞龍且其中部底端設(shè)有長(zhǎng)條狀落料縫，所述傳送絞龍的軸體一端貫穿輸送臺(tái)并與傳送電機(jī)的輸出軸固定連接，篩選倉(cāng)固定安裝在落料縫下方，所述篩選倉(cāng)上端敞口且四周封閉，篩選倉(cāng)內(nèi)安裝有至少一層篩網(wǎng)且篩網(wǎng)為傾斜安裝，篩網(wǎng)上安裝有變頻式的震動(dòng)電機(jī)且其較低端安裝有出料管，篩選倉(cāng)的內(nèi)底部放置有槽狀落料斗。

所述的落料縫為寬度可調(diào)式落料縫，所述輸送臺(tái)下部安裝有弧形的擋料板，所述弧形擋料板的兩側(cè)通過(guò)軌道活動(dòng)安裝在輸送臺(tái)外壁上，所述輸送臺(tái)上安裝有至少兩個(gè)牽拉電機(jī)且牽拉電機(jī)的軸端通過(guò)牽拉繩與擋料板相連接。

所述篩選倉(cāng)內(nèi)的多層篩網(wǎng)呈z形走向設(shè)置。

所述篩選倉(cāng)兩個(gè)相對(duì)倉(cāng)壁之間通過(guò)兩個(gè)帆布連接構(gòu)成，所述帆布為多個(gè)帆布單元通過(guò)拉鏈連接構(gòu)成。

所述倉(cāng)壁為多個(gè)倉(cāng)壁單元固定拼裝構(gòu)成。

所述篩網(wǎng)為多個(gè)篩網(wǎng)單元固定拼裝構(gòu)成。

所述篩網(wǎng)與倉(cāng)壁為可拆卸式連接結(jié)構(gòu)，且倉(cāng)壁上設(shè)置有多個(gè)便于調(diào)整篩網(wǎng)傾斜度的安裝件。

所述落料倉(cāng)底部一次連接多個(gè)相連通的輸送臺(tái)，且多個(gè)輸送臺(tái)內(nèi)的傳送絞龍軸體固定連接。

所述篩網(wǎng)底部設(shè)有橫向或豎向的承重梁，所述承重梁上有多個(gè)規(guī)律設(shè)置的定位齒，多個(gè)定位齒分別插入對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)網(wǎng)格中。

所述輸送臺(tái)上方設(shè)有收塵系統(tǒng)，所述收塵系統(tǒng)包括固定在輸送臺(tái)上方的集塵罩，集塵罩的上端通過(guò)輸塵管連通收塵袋，輸塵管上設(shè)有引風(fēng)機(jī)，所述集塵罩下端設(shè)有多個(gè)擋塵布形成收塵圍擋，所述篩選倉(cāng)上部和落料縫均位于收塵圍擋內(nèi)部。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果：

1、本發(fā)明以落料倉(cāng)做為清選中間站，糧食通過(guò)傳送絞龍輸送后從輸送臺(tái)的落料縫形成雨簾均勻落入篩選倉(cāng)清選，避免篩網(wǎng)上的糧食積壓影響篩網(wǎng)的使用壽命及清選效率；

2、本發(fā)明中輸送臺(tái)下端的落料縫為寬度可調(diào)結(jié)構(gòu)，可根據(jù)清選量選擇落料速度；

3、本發(fā)明中多層篩網(wǎng)加強(qiáng)了物料的清選質(zhì)量，而多層篩網(wǎng)以z字形布置，一方面延長(zhǎng)了清選有效長(zhǎng)度，另一方面有利于較低端遺留物的排送輸出，使用更加方便，結(jié)構(gòu)更加合理；

4、本發(fā)明篩選倉(cāng)、篩網(wǎng)和輸送臺(tái)均為單元拼裝構(gòu)成，一方面使得各部件可拆卸便于運(yùn)輸，另一方面也可根據(jù)實(shí)際使用情況選擇不同尺寸進(jìn)行組裝，適用性強(qiáng)，使用范圍廣；

5、本發(fā)明在曬往下設(shè)置承重梁，避免由于物料堆積對(duì)篩網(wǎng)造成損傷，承重梁上的定位齒可使網(wǎng)格保持一樣的間距，避免使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)網(wǎng)格變形而影響篩選質(zhì)量；

6、本發(fā)明中輸送臺(tái)上方的集塵罩可在引風(fēng)機(jī)作用下將飛揚(yáng)的塵土收入收塵袋中，凈化工作環(huán)境，保障工作人員身體健康，集塵罩下的收塵圍擋使得隔離除塵效果更好。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明；

圖1為本發(fā)明實(shí)施例一提供的高效清選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例二提供的高效清選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例三提供的高效清選機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為落料倉(cāng)，2為輸送臺(tái)，3為篩選倉(cāng)，4為傳送絞龍，5為落料縫，6為傳送電機(jī)，7為篩網(wǎng)，8為落料斗，9為出料管，10為倉(cāng)壁，11為帆布，12為集塵罩，13為輸塵管，14為收塵袋，15為引風(fēng)機(jī)，16為擋塵布。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

本發(fā)明高效清選機(jī)，包括落料倉(cāng)1、輸送臺(tái)2和篩選倉(cāng)3，落料倉(cāng)1為漏斗狀且其底部連通至少一個(gè)輸送臺(tái)2，輸送臺(tái)2的內(nèi)部設(shè)置有傳送絞龍4且其中部底端設(shè)有長(zhǎng)條狀落料縫5，所述傳送絞龍4的軸體一端貫穿輸送臺(tái)2并與傳送電機(jī)6的輸出軸固定連接，篩選倉(cāng)3固定安裝在落料縫5下方，所述篩選倉(cāng)3上端敞口且四周封閉，篩選倉(cāng)3內(nèi)安裝有至少一層篩網(wǎng)7且篩網(wǎng)7為傾斜安裝，篩網(wǎng)7上安裝有變頻式的震動(dòng)電機(jī)且其較低端安裝有出料管9，篩選倉(cāng)3的內(nèi)底部放置有槽狀落料斗8。

所述的落料縫5為寬度可調(diào)式落料縫，所述輸送臺(tái)2下部安裝有弧形的擋料板，所述弧形擋料板的兩側(cè)通過(guò)軌道活動(dòng)安裝在輸送臺(tái)2外壁上，所述輸送臺(tái)2上安裝有至少兩個(gè)牽拉電機(jī)且牽拉電機(jī)的軸端通過(guò)牽拉繩與擋料板相連接，牽拉電機(jī)卷動(dòng)牽拉繩將擋料板上拉擴(kuò)大落料縫寬度，當(dāng)牽拉電機(jī)放開(kāi)牽拉繩，擋料板在自重作用下縮小落料縫寬度。

所述篩選倉(cāng)3內(nèi)的多層篩網(wǎng)7呈z形走向設(shè)置，加強(qiáng)篩選效果。

所述篩選倉(cāng)3兩個(gè)相對(duì)倉(cāng)壁10之間通過(guò)兩個(gè)帆布11連接構(gòu)成，所述帆布11為多個(gè)帆布單元通過(guò)拉鏈連接構(gòu)成。

所述倉(cāng)壁10為多個(gè)倉(cāng)壁單元固定拼裝構(gòu)成，便于拆卸運(yùn)輸。

所述篩網(wǎng)7為多個(gè)篩網(wǎng)單元固定拼裝構(gòu)成，根據(jù)篩網(wǎng)的傾斜度及兩個(gè)相對(duì)倉(cāng)壁10之間間距確定篩網(wǎng)長(zhǎng)度及寬度后，以篩網(wǎng)單元拼裝成完整的篩網(wǎng)，適用性強(qiáng)。

所述篩網(wǎng)7與倉(cāng)壁10為可拆卸式連接結(jié)構(gòu)，且倉(cāng)壁10上設(shè)置有多個(gè)便于調(diào)整篩網(wǎng)7傾斜度的安裝件。

所述落料倉(cāng)1底部一次連接多個(gè)相連通的輸送臺(tái)2，且多個(gè)輸送臺(tái)2內(nèi)的傳送絞龍4軸體固定連接。

所述篩網(wǎng)7底部設(shè)有橫向或豎向的承重梁，所述承重梁上有多個(gè)規(guī)律設(shè)置的定位齒，多個(gè)定位齒分別插入對(duì)應(yīng)的篩網(wǎng)網(wǎng)格中。

所述輸送臺(tái)2上方設(shè)有收塵系統(tǒng)，所述收塵系統(tǒng)包括固定在輸送臺(tái)上方的集塵罩12，集塵罩12的上端通過(guò)輸塵管13連通收塵袋14，輸塵管13上設(shè)有引風(fēng)機(jī)15，所述集塵罩12下端設(shè)有多個(gè)擋塵布16形成收塵圍擋，所述篩選倉(cāng)3上部和落料縫5均位于收塵圍擋內(nèi)部。

本發(fā)明有多重實(shí)施方式，下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明的使用及安裝方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例一

如圖1所示，落料倉(cāng)1底部設(shè)置一個(gè)輸送臺(tái)2，輸送臺(tái)2下設(shè)置一個(gè)篩選倉(cāng)3，輸送臺(tái)2上設(shè)置一個(gè)收塵系統(tǒng)。

實(shí)施例二

如圖2所示，落料倉(cāng)1底部是兩個(gè)依次連接的輸送臺(tái)2，延長(zhǎng)了輸送距離，在每個(gè)輸送臺(tái)2下均設(shè)置一個(gè)篩選倉(cāng)3，兩個(gè)輸送臺(tái)2上設(shè)置一個(gè)收塵系統(tǒng)。

實(shí)施例三

如圖3所示，落料倉(cāng)1底部?jī)蓚?cè)分別設(shè)置一個(gè)輸送臺(tái)，每個(gè)輸送臺(tái)2下均設(shè)置一個(gè)篩選倉(cāng)3，每個(gè)輸送臺(tái)2上均設(shè)置一個(gè)集塵罩12，兩個(gè)集塵罩12共用一個(gè)引風(fēng)機(jī)和收塵袋14。

實(shí)施例四

本實(shí)施例結(jié)構(gòu)與實(shí)施例二相似，不同之處在于兩個(gè)輸送臺(tái)下設(shè)置一個(gè)拼裝而成的大型的篩選倉(cāng)3。

工作過(guò)程：糧食落入落料倉(cāng)1內(nèi)，落料倉(cāng)1底部的糧食被傳送絞龍4卷入輸送臺(tái)2內(nèi)并從落料縫5以雨簾的方式均勻落入篩選倉(cāng)3內(nèi)，這樣的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)使得糧食不會(huì)在篩網(wǎng)7上堆積，加快了清選效率，并延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的正常使用壽命，糧食落入篩選倉(cāng)3后，第一層篩網(wǎng)攔截麥稈等大體積雜質(zhì)，糧食落入第二層篩網(wǎng)區(qū)域，麥稈自第一層篩網(wǎng)底端的出料管9輸送出篩選倉(cāng)3，第二層篩網(wǎng)攔截小體積的麥稈麥皮，糧食顆粒落入第三層篩網(wǎng)區(qū)域，同樣的麥稈麥皮自第二層篩網(wǎng)底端的出料管9送出篩選倉(cāng)3，最后一層篩網(wǎng)則將糧食顆粒中的小石子篩落至落料斗8內(nèi)，而經(jīng)過(guò)三次清選的糧食則通過(guò)第三層篩網(wǎng)底端的出料管9送至儲(chǔ)倉(cāng)或運(yùn)輸車(chē)，在清選過(guò)程中，開(kāi)啟輸送管13不斷將揚(yáng)起的塵土吸入收塵袋14，保障了工作人員的健康工作環(huán)境。

以上實(shí)施例均通過(guò)糧食的清選作為說(shuō)明，采用了三層篩網(wǎng)，但是本發(fā)明并不僅限于糧食的清選。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上各實(shí)施例僅用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。