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分類編帶一體設(shè)備的制作方法

文檔序號:11394614閱讀:258來源:國知局
分類編帶一體設(shè)備的制造方法與工藝

本發(fā)明屬于led產(chǎn)品生產(chǎn)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,是涉及分類編帶一體設(shè)備。



背景技術(shù):

隨著led產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展和完善,led產(chǎn)品必須根據(jù)其光學(xué)參數(shù)和電性參數(shù)的不同進(jìn)行分類,同時根據(jù)分類的結(jié)果放至指定bin號的收集筒中。在led產(chǎn)品確定好分類之后還有后續(xù)工序,如led產(chǎn)品需要裝填進(jìn)專用的載帶中。然而,在現(xiàn)有生產(chǎn)工藝中,led產(chǎn)品的測試分類是靠專用的設(shè)備完成的,之后把分類好的led產(chǎn)品再次通過專用的編帶設(shè)備進(jìn)行編帶,也就是說現(xiàn)有的分類測試和編帶兩個工序是分開進(jìn)行的,測試分類和編帶工序需要兩套設(shè)備完成,中間需要轉(zhuǎn)換操作,無法實(shí)現(xiàn)兩道工序的一體化操作,其自動化程度不高,效率低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:提供一種分類編帶一體設(shè)備,包括依序設(shè)置的

分類上料機(jī)構(gòu),用于上料led產(chǎn)品;

隔料分離機(jī)構(gòu),用于將所述分類上料機(jī)構(gòu)上的所述led產(chǎn)品交替放行;

分類測試轉(zhuǎn)盤,用于轉(zhuǎn)動傳送所述隔料分離機(jī)構(gòu)所放行的所述led產(chǎn)品;

分類測試機(jī)構(gòu),用于感應(yīng)所述分類測試轉(zhuǎn)盤上的所述led產(chǎn)品的光學(xué)參數(shù)和電性參數(shù)以確定所述led產(chǎn)品的類別;

分類機(jī)構(gòu),用于按類別將所述led產(chǎn)品歸類到各個收集筒且用于將指定類別的所述led產(chǎn)品送到下一工位;

編帶上料機(jī)構(gòu),用于暫存指定類別的所述led產(chǎn)品并將指定類別的所述led產(chǎn)品上料到下一工位;

編帶轉(zhuǎn)盤,用于轉(zhuǎn)動傳送所述編帶上料機(jī)構(gòu)所傳送的所述led產(chǎn)品;

第一定位校正機(jī)構(gòu),用于校正所述編帶轉(zhuǎn)盤上的所述led產(chǎn)品的引腳與探針的相對位置;

編帶測試機(jī)構(gòu),用于測試經(jīng)所述第一定位校正機(jī)構(gòu)所校正過的所述led產(chǎn)品是否為良品;

編帶機(jī)構(gòu),用于對測試結(jié)果為良品的所述led產(chǎn)品編帶;

膠封機(jī)構(gòu),用于對經(jīng)編帶后的所述led產(chǎn)品進(jìn)行封膠膜;

收帶機(jī)構(gòu),用于收納經(jīng)膠封后的所述led產(chǎn)品的載帶;

所述隔料分離機(jī)構(gòu)、所述分類測試機(jī)構(gòu)和所述分類機(jī)構(gòu)沿著所述分類測試轉(zhuǎn)盤的周向依序間隔排布,所述編帶上料機(jī)構(gòu)、所述第一定位校正機(jī)構(gòu)、所述編帶測試機(jī)構(gòu)、所述編帶機(jī)構(gòu)、所述膠封機(jī)構(gòu)和所述收帶機(jī)構(gòu)沿著所述編帶轉(zhuǎn)盤的周向依序間隔排布。

本發(fā)明提供的分類編帶一體設(shè)備的有益效果在于:其通過分類上料機(jī)構(gòu)、隔料分離機(jī)構(gòu)、分類測試轉(zhuǎn)盤、分類測試機(jī)構(gòu)和分類機(jī)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了根據(jù)led產(chǎn)品進(jìn)行測試歸類,而通過編帶上料機(jī)構(gòu)、編帶轉(zhuǎn)盤、第一定位校正機(jī)構(gòu)、編帶測試機(jī)構(gòu)、編帶機(jī)構(gòu)、膠封機(jī)構(gòu)和收帶機(jī)構(gòu)的配合,實(shí)現(xiàn)了對led產(chǎn)品進(jìn)行編帶的操作,相比較現(xiàn)有技術(shù)的分類測試和編帶分開的方式而言,其分類測試和編帶工序在同一套設(shè)備上就可以完成,工序一體化,中間無需轉(zhuǎn)換操作,自動化程度高,效率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的分類編帶一體設(shè)備的俯視圖;

圖2為圖1提供的分類編帶一體設(shè)備在圓圈a處的放大示意圖;

圖3為圖1提供的分類編帶一體設(shè)備在圓圈b處的放大示意圖;

圖4為本發(fā)明實(shí)施例提供的分類編帶一體設(shè)備的主視圖;

圖5為本發(fā)明實(shí)施例提供的分類編帶一體設(shè)備的隔料分離機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為本發(fā)明實(shí)施例提供的分類編帶一體設(shè)備的分類測試機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為本發(fā)明實(shí)施例提供的分類編帶一體設(shè)備的分類機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖8為圖7提供的分類編帶一體設(shè)備在圓圈c處的放大示意圖。

其中,圖中各附圖標(biāo)記:

10-分類編帶一體設(shè)備;11-分類上料機(jī)構(gòu);12-隔料分離機(jī)構(gòu);13-分類測試轉(zhuǎn)盤;14-分類測試機(jī)構(gòu);15-分類機(jī)構(gòu);16-編帶上料機(jī)構(gòu);17-編帶轉(zhuǎn)盤;18-第一定位校正機(jī)構(gòu);19-編帶測試機(jī)構(gòu);20-編帶機(jī)構(gòu);21-膠封機(jī)構(gòu);22-收帶機(jī)構(gòu);121-支撐架;122-到位擋塊;123-對射光纖;124-隔料分離針;125-電磁鐵;1211-y向滑軌;1212-隔料底座;1213-y向調(diào)節(jié)輪;1214-z向支撐桿;1215-x向調(diào)節(jié)輪;1216-隔料固定座;1217-z向調(diào)節(jié)輪;1218-襯套;1219-定位軸;1220-定位銷;141-測試底座;142-安裝板;143-感應(yīng)器;144-測試探針;145-驅(qū)動組件;1451-測試滑軌;1452-滑塊;1453-電機(jī);1454-連桿;1455-感應(yīng)片;151-分類固定座;152-夾管;153-料管;154-吹嘴;155-接頭;30-機(jī)床;156-凹槽;23-不良品排除機(jī)構(gòu);24-極性旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu);25-第二定位校正機(jī)構(gòu)。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

需要說明的是,當(dāng)元件被稱為“固定于”或“設(shè)置于”另一個元件,它可以直接在另一個元件上或者間接在該另一個元件上。當(dāng)一個元件被稱為是“連接于”另一個元件,它可以是直接連接到另一個元件或間接連接至該另一個元件上。

需要理解的是,術(shù)語“長度”、“寬度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,“多個”的含義是兩個或兩個以上,除非另有明確具體的限定。

請一并參閱圖1至圖3,現(xiàn)對本發(fā)明提供的分類編帶一體設(shè)備10進(jìn)行說明。該分類編帶一體設(shè)備10包括依序設(shè)置的

分類上料機(jī)構(gòu)11,用于上料led產(chǎn)品;

隔料分離機(jī)構(gòu)12,用于將分類上料機(jī)構(gòu)11上的led產(chǎn)品交替放行;

分類測試轉(zhuǎn)盤13,用于轉(zhuǎn)動傳送隔料分離機(jī)構(gòu)12所放行的led產(chǎn)品;

分類測試機(jī)構(gòu)14,用于感應(yīng)分類測試轉(zhuǎn)盤13上的led產(chǎn)品的光學(xué)參數(shù)和電性參數(shù)以確定led產(chǎn)品的類別;

分類機(jī)構(gòu)15,用于按類別將led產(chǎn)品歸類到各個收集筒且用于將指定類別的所述led產(chǎn)品送到下一工位;

編帶上料機(jī)構(gòu)16,用于暫存指定類別的所述led產(chǎn)品并將指定類別的led產(chǎn)品上料到下一工位;

編帶轉(zhuǎn)盤17,用于轉(zhuǎn)動傳送編帶上料機(jī)構(gòu)16所傳送的led產(chǎn)品;

第一定位校正機(jī)構(gòu)18,用于校正編帶轉(zhuǎn)盤17上的led產(chǎn)品的引腳與探針的相對位置;

編帶測試機(jī)構(gòu)19,用于測試經(jīng)第一定位校正機(jī)構(gòu)18所校正過的led產(chǎn)品是否為良品;

編帶機(jī)構(gòu)20,用于對測試結(jié)果為良品的led產(chǎn)品編帶;

膠封機(jī)構(gòu)21,用于對經(jīng)編帶后的led產(chǎn)品進(jìn)行封膠膜;

收帶機(jī)構(gòu)22,用于收納經(jīng)膠封后的led產(chǎn)品的載帶;

隔料分離機(jī)構(gòu)12、分類測試機(jī)構(gòu)14和分類機(jī)構(gòu)15沿著分類測試轉(zhuǎn)盤13的周向依序間隔排布,編帶上料機(jī)構(gòu)16、第一定位校正機(jī)構(gòu)18、編帶測試機(jī)構(gòu)19、編帶機(jī)構(gòu)20、膠封機(jī)構(gòu)21和收帶機(jī)構(gòu)22沿著編帶轉(zhuǎn)盤17的周向依序間隔排布。

上述分類編帶一體設(shè)備10的工作原理:

請一并參閱圖1至圖3,分類上料機(jī)構(gòu)11先將led產(chǎn)品上料到隔料分離機(jī)構(gòu)12,隔料分離機(jī)構(gòu)12交替放行l(wèi)ed產(chǎn)品進(jìn)入分類測試轉(zhuǎn)盤13,分類測試轉(zhuǎn)盤13轉(zhuǎn)動傳送led產(chǎn)品到分類測試機(jī)構(gòu)14,分類測試機(jī)構(gòu)14感應(yīng)led產(chǎn)品的光學(xué)參數(shù)和電性參數(shù)以確定led產(chǎn)品的類別,分類機(jī)構(gòu)15根據(jù)分類測試機(jī)構(gòu)14的測試結(jié)果,按類別將led產(chǎn)品歸類到各個收集筒,并將指定類別的led產(chǎn)品送到編帶上料機(jī)構(gòu)16,然后,編帶上料機(jī)構(gòu)16將指定bin號的led產(chǎn)品上料到編帶轉(zhuǎn)盤17上,編帶轉(zhuǎn)盤17轉(zhuǎn)動傳送led產(chǎn)品到第一定位校正機(jī)構(gòu)18,第一定位校正機(jī)構(gòu)18對led產(chǎn)品進(jìn)行一次校正,使得led產(chǎn)品到達(dá)下一測試工位時其引腳與探針具有正確的相對位置,經(jīng)過一次校正之后,led產(chǎn)品被送到編帶測試機(jī)構(gòu)19,編帶測試機(jī)構(gòu)19測試經(jīng)校正后的led產(chǎn)品是否為良品,若為良品,將其送往編帶機(jī)構(gòu)20,編帶機(jī)構(gòu)20對測試結(jié)果為良品的led產(chǎn)品編帶,編帶之后,將led產(chǎn)品送往膠封機(jī)構(gòu)21,膠封機(jī)構(gòu)21對經(jīng)編帶后的led產(chǎn)品進(jìn)行封膠膜,膠封之后,將led產(chǎn)品送往收帶機(jī)構(gòu)22,收帶機(jī)構(gòu)22收納經(jīng)膠封后的led產(chǎn)品的載帶。

請一并參閱圖1至圖3,本發(fā)明提供的分類編帶一體設(shè)備10,其通過分類上料機(jī)構(gòu)11、隔料分離機(jī)構(gòu)12、分類測試轉(zhuǎn)盤13、分類測試機(jī)構(gòu)14和分類機(jī)構(gòu)15的配合,實(shí)現(xiàn)了根據(jù)led產(chǎn)品進(jìn)行測試歸類,而通過編帶上料機(jī)構(gòu)16、編帶轉(zhuǎn)盤17、第一定位校正機(jī)構(gòu)18、編帶測試機(jī)構(gòu)19、編帶機(jī)構(gòu)20、膠封機(jī)構(gòu)21和收帶機(jī)構(gòu)22的配合,實(shí)現(xiàn)了對led產(chǎn)品進(jìn)行編帶的操作,相比較現(xiàn)有技術(shù)的分類測試和編帶分開的方式而言,其分類測試和編帶工序在同一套設(shè)備上就可以完成,工序一體化,中間無需轉(zhuǎn)換操作,自動化程度高,效率高。

需要補(bǔ)充的是,本實(shí)施例中,上述分類上料機(jī)構(gòu)11、隔料分離機(jī)構(gòu)12、分類測試轉(zhuǎn)盤13、分類測試機(jī)構(gòu)14、分類機(jī)構(gòu)15、編帶上料機(jī)構(gòu)16、編帶轉(zhuǎn)盤17、第一定位校正機(jī)構(gòu)18、編帶測試機(jī)構(gòu)19、編帶機(jī)構(gòu)20、膠封機(jī)構(gòu)21和收帶機(jī)構(gòu)22均可設(shè)置于機(jī)床30上。其他實(shí)施例中,上述分類編帶一體設(shè)備10的各個機(jī)構(gòu)也可設(shè)置于地面上。

請一并參閱圖1至圖5,由于led產(chǎn)品從分類上料機(jī)構(gòu)11進(jìn)入分類測試轉(zhuǎn)盤13必須按照一定的時序進(jìn)行控制,兩兩led產(chǎn)品之間必須進(jìn)行分類隔開,因此,為了更好地實(shí)現(xiàn)對led產(chǎn)品的傳送時序進(jìn)行控制,具體地,隔料分離機(jī)構(gòu)12包括支撐架121、設(shè)于支撐架121上且用于定位從分類上料機(jī)構(gòu)11所傳送來的led產(chǎn)品的到位擋塊122、設(shè)于到位擋塊122上且用于感應(yīng)led產(chǎn)品是否到位的對射光纖123、設(shè)于到位擋塊122一側(cè)且用于阻擋led產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)給的隔料分離針124和與隔料分離針124連接且于對射光纖123的信號下動作以驅(qū)動隔料分離針124的電磁鐵125。

這樣,當(dāng)led產(chǎn)品從分類上料機(jī)構(gòu)11所傳送至到位擋塊122時,對射光纖123將感應(yīng)led產(chǎn)品已到位,并同時給電磁鐵125一動作信號,電磁鐵125動作,帶動隔料分離針124運(yùn)動,阻擋led產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)給。

更為細(xì)化地,隔料分離針124設(shè)于到位擋塊122的下方,隔料分離針124沿豎直方向設(shè)置,電磁鐵125驅(qū)動隔料分離針124上升運(yùn)動,以阻擋led產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)給。

請一并參閱圖1至圖5,為了調(diào)節(jié)隔料分離針124的位置,以便于實(shí)現(xiàn)阻擋led產(chǎn)品,具體地,支撐架121包括y向滑軌1211、滑動設(shè)置于y向滑軌1211上的隔料底座1212、與隔料底座1212連接且用于調(diào)節(jié)隔料底座1212于y向滑軌1211上的y向滑動位置的y向調(diào)節(jié)輪1213、滑動設(shè)置于隔料底座1212上的z向支撐桿1214、與z向支撐桿1214連接且用于調(diào)節(jié)z向支撐桿1214于隔料底座1212上的x向滑動位置的x向調(diào)節(jié)輪1215、滑動設(shè)置于z向支撐桿1214上的隔料固定座1216和與隔料固定座1216連接且用于調(diào)節(jié)隔料固定座1216于z向支撐桿1214上的z向滑動位置的z向調(diào)節(jié)輪1217,電磁鐵125設(shè)于隔料固定座1216上。

這樣,可以分別通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)x向調(diào)節(jié)輪1215、y向調(diào)節(jié)輪1213及z向調(diào)節(jié)輪1217,來分別調(diào)節(jié)電磁鐵125于x向、y向及z向上的位置,即調(diào)節(jié)隔料分離針124于x向、y向及z向上的位置,以便于更好地阻擋led產(chǎn)品繼續(xù)進(jìn)給。

更為細(xì)化地,電磁鐵125與隔料分離針124之間通過襯套1218連接,襯套1218的側(cè)面設(shè)有定位軸1219,隔料固定座1216上還設(shè)有兩定位銷1220,定位軸1219卡設(shè)于兩定位銷1220之間。

請一并參閱圖1至圖4和圖6,為了便于確定led產(chǎn)品的類別,具體地,分類測試機(jī)構(gòu)14包括測試底座141、設(shè)于測試底座141上的安裝板142、設(shè)于安裝板142上且用于感應(yīng)分類測試轉(zhuǎn)盤13上的led產(chǎn)品是否傳送到預(yù)定位的感應(yīng)器143、用于探測led產(chǎn)品的引腳的測試探針144和設(shè)于安裝板142上且用于驅(qū)使測試探針144向led產(chǎn)品的引腳動作的驅(qū)動組件145。

這樣,當(dāng)led產(chǎn)品被送到預(yù)定位時,感應(yīng)器143將感應(yīng)到led產(chǎn)品已經(jīng)到位,驅(qū)動組件145動作,其驅(qū)使測試探針144朝向led產(chǎn)品的引腳動作,以便探測led產(chǎn)品的引腳,以便于根據(jù)led產(chǎn)品的光學(xué)性能及電學(xué)性能參數(shù)確定其類別。

請一并參閱圖1至圖4和圖6,為了便于實(shí)現(xiàn)對測試探針144的測試動作,具體地,驅(qū)動組件145包括設(shè)于安裝板142上的測試滑軌1451、與測試滑軌1451滑動配合的滑塊1452、用于驅(qū)使滑塊1452滑動的電機(jī)1453和設(shè)于滑塊1452上的連桿1454,測試探針144設(shè)于連桿1454上。這樣,測試時,電機(jī)1453啟動,帶動滑塊1452在測試滑軌1451上滑動,滑塊1452帶動連桿1454運(yùn)動,設(shè)于連桿1454上的測試探針144將隨著連桿1454朝向led產(chǎn)品中心的引腳動作。

更為細(xì)化地,安裝板142上還設(shè)有與感應(yīng)器143相鄰的感應(yīng)片1455,當(dāng)測試探針144朝向led產(chǎn)品的引腳動作時,感應(yīng)片1455用于感應(yīng)測試探針144與led產(chǎn)品引腳的相對位置是否正確。

請一并參閱圖1至圖4、圖7和圖8,在分類測試機(jī)構(gòu)14測試確定出led產(chǎn)品的類別之后,為了便于按照分類測試機(jī)構(gòu)14的測試結(jié)果對led產(chǎn)品進(jìn)行歸類,具體地,分類機(jī)構(gòu)15包括沿著分類測試轉(zhuǎn)盤13的周向延伸且呈環(huán)狀的分類固定座151、多個間隔插設(shè)于分類固定座151上的夾管152、多個一端分別與夾管152一一對應(yīng)連接且另一端分別與收集筒對應(yīng)連接的料管153、多個分別與夾管152一一相對且用于朝夾管152吹氣以將led產(chǎn)品吹進(jìn)夾管152中的吹嘴154、多個分別與吹嘴154對應(yīng)連接的接頭155和與接頭155連接且用于給接頭155充氣的氣路。

這樣,當(dāng)led產(chǎn)品通過分類測試轉(zhuǎn)盤13帶動到指定bin號的吹嘴154前時,接頭155接通氣路,吹嘴154充氣,朝夾管152吹氣以將led產(chǎn)品吹進(jìn)夾管152中,led產(chǎn)品再通過料管153落入指定bin號的收集筒中。

需要補(bǔ)充的是,分類固定座151通過分類底座固定于機(jī)床30上。

請一并參閱圖1至圖4、圖7和圖8,為了便于配合分類測試轉(zhuǎn)盤13,以便于吹嘴154將指定bin號的led產(chǎn)品吹進(jìn)指定bin號的收集筒中,具體地,分類固定座151上設(shè)有沿著分類測試轉(zhuǎn)盤13的周向延伸且呈環(huán)狀的凹槽156,夾管152設(shè)于凹槽156的一側(cè)壁上,吹嘴154設(shè)于凹槽156的另一側(cè)壁上。這樣,經(jīng)過分類測試轉(zhuǎn)盤13傳送的led產(chǎn)品將置于凹槽156中,吹嘴154在充氣后將其吹至與其相對的夾管152中。

請一并參閱圖1至圖3,由于經(jīng)過編帶測試機(jī)構(gòu)19的測試之后,也會存在一些led產(chǎn)品為不良品,因此,為了將這些不良品排除,編帶測試機(jī)構(gòu)19與編帶機(jī)構(gòu)20之間設(shè)有用于將編帶測試機(jī)構(gòu)19中的不良品排除的不良品排除機(jī)構(gòu)23。

請一并參閱圖1至圖3,由于在led產(chǎn)品的傳送過程中,會存在led產(chǎn)品的極性方向與編帶方向不一致的情況,因此,為了便于編帶機(jī)構(gòu)20對led產(chǎn)品編帶操作的正常進(jìn)行,編帶測試機(jī)構(gòu)19與編帶機(jī)構(gòu)20之間設(shè)有用于保證led產(chǎn)品的極性方向與編帶的方向一致的極性旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24。

請一并參閱圖1至圖3,在經(jīng)過極性旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24之后,led產(chǎn)品可能并非處于正確的加工工位上,因此,為了解決該問題,極性旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)24與編帶機(jī)構(gòu)20之間設(shè)有用于保證led產(chǎn)品正確位于加工工位上的第二定位校正機(jī)構(gòu)25。

以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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