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Led全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):4351340閱讀:759來源:國知局
專利名稱:Led全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)自動(dòng)熱封系統(tǒng)。
背景技術(shù)
在LED生產(chǎn)中,有ー個(gè)エ序是將多個(gè)LED如何裝填到一個(gè)載帶上,現(xiàn)有技術(shù)是人工裝填,人工熱封膜,這樣效率低,出錯(cuò)率高,動(dòng)作不連貫流暢,生產(chǎn)效率就不能提高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提出了ー種LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng),可全自動(dòng)裝料、 熱封膜、封裝,動(dòng)作連貫流暢,穩(wěn)定性強(qiáng),速度快。LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng),包括機(jī)架,機(jī)架工作臺(tái)面的兩端分別設(shè)置有針輪安裝座,兩端針輪安裝座上分別設(shè)置有針輪,通過針輪、上帶壓輪、載帶限位塊將載帶連接到兩個(gè)針輪之間,一個(gè)馬達(dá)通過同步輪和同步帶牽引其中ー個(gè)針輪轉(zhuǎn)動(dòng),ー個(gè)LED裝填裝置控制將多個(gè)LED按照順序自動(dòng)安裝到載帶上;機(jī)架上還設(shè)置有ー個(gè)氣缸,氣缸驅(qū)動(dòng)器通過浮動(dòng)接頭控制推動(dòng)連接組件上的發(fā)熱管和打帶塊上下壓覆所述載帶的膜,把已經(jīng)裝填過LED的載帶熱封好。進(jìn)ー步,所述LED裝填裝置旁邊設(shè)置有用于檢測載帶上是否漏裝LED的偵測裝置,以及在同步輪旁邊的編碼器上設(shè)置有用于檢測LED裝填定位的原點(diǎn)感應(yīng)器。所述馬達(dá)、氣缸驅(qū)動(dòng)器、原點(diǎn)感應(yīng)器、偵測裝置分別通過數(shù)據(jù)線連接外部的控制主機(jī)。所述針輪安裝座上設(shè)置有可調(diào)位置的微調(diào)螺絲桿。本實(shí)用新型是申請(qǐng)人得天公司配合SMD LED編帶包裝開發(fā)而研發(fā)出來的ー個(gè)エ作站。分光機(jī)分好的LED材料再經(jīng)過極性判斷,正反換向,電壓檢測后,經(jīng)過轉(zhuǎn)移裝置的吸桿將LED材料放入本實(shí)用新型的LED裝填裝置的載帶料坑里,依次通過偵測裝置檢測是否有無材料,當(dāng)裝填材料正常吋,發(fā)熱管通過氣缸的推動(dòng)給載帶膜加熱粘貼在載帶上面,完成封裝,封膜。最后配合轉(zhuǎn)輪收載帶,完成收帶動(dòng)作。比如用偵測光纖會(huì)透過透明玻璃片來感應(yīng)載帶是否會(huì)有缺少材料,當(dāng)缺少材料吋,它會(huì)通知PLC來警告作業(yè)人員。當(dāng)系統(tǒng)檢測無異時(shí),控制主機(jī)會(huì)控制氣缸帶動(dòng)浮動(dòng)接頭推動(dòng)連接組件上面的發(fā)熱管和打帶塊上下壓覆所述載帶的膜,把已經(jīng)裝填過LED的載帶熱封好。發(fā)熱管是靠通過電流加熱到180度左右,然后由恒溫器把溫度恒定在180度左右,再去壓膜封裝。本實(shí)用新型提供的LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng),其工作效率高,全自動(dòng)裝料、熱封膜、封裝,動(dòng)作連貫流暢,穩(wěn)定性強(qiáng),速度快。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型更加容易理解,
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步闡述,但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任何限制。如圖I所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提供了 LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng),包括機(jī)架1,機(jī)架工作臺(tái)面的兩端分別設(shè)置有針輪安裝座2,兩端針輪安裝座上分別設(shè)置有針輪3,通過針輪、上帶壓輪4、載帶限位塊5將載帶6連接到兩個(gè)針輪之間,一個(gè)馬達(dá)7通過同步輪8和同步帶9牽引其中一個(gè)針輪轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)LED裝填裝置10控制將多個(gè)LED按照順序自動(dòng)安裝到載帶上;機(jī)架上還設(shè)置有一個(gè)氣缸11,氣缸驅(qū)動(dòng)器通過浮動(dòng)接頭12控制推動(dòng)連接組件13上的發(fā)熱管14和打帶塊15上下壓覆所述載帶的膜,把已經(jīng)裝填過LED的載帶熱封好。所述LED裝填裝置旁邊設(shè)置有用于檢測載帶上是否漏裝LED的偵測裝置16,以及 在同步輪旁邊的編碼器17上設(shè)置有用于檢測LED裝填定位的原點(diǎn)感應(yīng)器18。所述馬達(dá)、氣缸驅(qū)動(dòng)器、原點(diǎn)感應(yīng)器、偵測裝置分別通過數(shù)據(jù)線連接外部的控制主機(jī)(圖中沒畫出)。所述針輪安裝座上設(shè)置有可調(diào)位置的微調(diào)螺絲桿19。本實(shí)用新型提供的LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng),其工作效率高,全自動(dòng)裝料、熱封膜、封裝,動(dòng)作連貫流暢,穩(wěn)定性強(qiáng),速度快。
權(quán)利要求1.LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng),其特征在于包括機(jī)架,機(jī)架工作臺(tái)面的兩端分別設(shè)置有針輪安裝座,兩端針輪安裝座上分別設(shè)置有針輪,通過針輪、上帶壓輪、載帶限位塊將載帶連接到兩個(gè)針輪之間,一個(gè)馬達(dá)通過同步輪和同步帶牽引其中ー個(gè)針輪轉(zhuǎn)動(dòng),ー個(gè)LED裝填裝置控制將多個(gè)LED按照順序自動(dòng)安裝到載帶上; 機(jī)架上還設(shè)置有一個(gè)氣缸,氣缸驅(qū)動(dòng)器通過浮動(dòng)接頭控制推動(dòng)連接組件上的發(fā)熱管和打帶塊,上下壓覆所述載帶的膜,把已經(jīng)裝填過LED的載帶熱封好。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng),其特征在于所述LED裝填裝置旁邊設(shè)置有用于檢測載帶上是否漏裝LED的偵測裝置,以及在同步輪旁邊的編碼器上設(shè)置有用于檢測LED裝填定位的原點(diǎn)感應(yīng)器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng),其特征在于所述針輪安裝座上設(shè)置有可調(diào)位置的微調(diào)螺絲桿。
專利摘要本實(shí)用新型公開了LED全自動(dòng)編帶包裝機(jī)的自動(dòng)熱封系統(tǒng),包括機(jī)架,機(jī)架工作臺(tái)面的兩端分別設(shè)置有針輪安裝座,兩端針輪安裝座上分別設(shè)置有針輪,通過針輪、上帶壓輪、載帶限位塊將載帶連接到兩個(gè)針輪之間,一個(gè)馬達(dá)通過同步輪和同步帶牽引其中一個(gè)針輪轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)LED裝填裝置控制將多個(gè)LED按照順序自動(dòng)安裝到載帶上;機(jī)架上還設(shè)置有一個(gè)氣缸,氣缸驅(qū)動(dòng)器通過浮動(dòng)接頭控制推動(dòng)連接組件上的發(fā)熱管和打帶塊,上下壓覆所述載帶的膜,把已經(jīng)裝填過LED的載帶熱封好。本系統(tǒng)工作效率高,全自動(dòng)裝料、熱封膜、封裝,動(dòng)作連貫流暢,穩(wěn)定性強(qiáng),速度快。
文檔編號(hào)B65B15/04GK202491933SQ201120489878
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者劉向根 申請(qǐng)人:惠州市得天自動(dòng)化設(shè)備有限公司
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