本發(fā)明涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高精度篩選的磁選機(jī)。

背景技術(shù)：

在大型礦場，針對復(fù)雜的團(tuán)結(jié)礦、污土和工業(yè)廢渣等重金屬污染廢渣。為充分濾出重金屬廢渣，通常會將污土廢渣經(jīng)過磁選機(jī)的篩選，傳統(tǒng)的磁選機(jī)是僅采用多皮帶的方式進(jìn)行，為了減少廢土的殘存率和提高工作效率，現(xiàn)有的磁選機(jī)采用振動及沖洗的方式進(jìn)行篩選，例如申請?zhí)枮?01520865173.X的實(shí)用新型專利，包括磁選機(jī)主體部分與清洗組件，所述清洗組件包括傾斜設(shè)置的絲網(wǎng)搖床，所述絲網(wǎng)搖床上方設(shè)置有淋撒噴頭，并且所述接水槽較高的一端位于靠近所述絲網(wǎng)搖床較低的一端的位置，該專利雖然通過沖洗的方式使礦渣更易附著，但過程對水資源浪費(fèi)嚴(yán)重，且無法避免礦渣過多無法分離的情況，降低了篩選精度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種高精度篩選的磁選機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種高精度篩選的磁選機(jī)，包括電機(jī)、箱體和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口安裝在箱體的頂部，所述箱體的正面底部設(shè)有廢料口，所述進(jìn)料口的正下方設(shè)有漏鐘，所述漏鐘包括小鐘和大鐘，所述小鐘安裝在大鐘上，所述漏鐘的兩側(cè)設(shè)有磁輥，所述磁輥包括第一磁輥和第二磁輥，所述第一磁輥的左側(cè)和第二磁輥的右側(cè)分別設(shè)有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板的正下方均設(shè)有出料口，所述第一磁輥和第二磁輥的內(nèi)部分別設(shè)有第一磁輥軸和第二磁輥軸，所述第一磁輥軸和第二磁輥軸的軸端分別安裝有第一軸端齒輪和第二軸端齒輪，所述第一軸端齒輪和第二軸端齒輪的中間安裝有飛輪，所述電機(jī)通過電機(jī)皮帶與第一傳動軸相連，所述第一傳動軸通過主動齒輪與惰輪相連，所述惰輪的內(nèi)部安裝有惰輪軸，所述惰輪通過第一從動輪與第一齒輪軸相連，所述主動齒輪通過第二從動齒輪與第二齒輪軸相連，所述第一齒輪軸和第二齒輪軸均與輸送皮帶相連，所述輸送皮帶包括第一輸送皮帶和第二輸送皮帶，所述第一輸送皮帶和第二輸送皮帶的內(nèi)部分別安裝有第一支撐軸和第二支撐軸，所述主動齒輪通過軸間皮帶與第二傳動軸，所述第二傳動軸上安裝有凸輪結(jié)構(gòu)，所述凸輪結(jié)構(gòu)包括第一擋板、第二擋板和凸輪，所述第一擋板和第二擋板對稱安裝在凸輪的正上方。

優(yōu)選的，所述箱體背面安裝有不完全齒輪軸，所述不完全齒輪軸通過不完全齒輪與齒條相連，所述齒條內(nèi)部開口安裝有立柱，所述齒條頂端通過固定螺栓分別與第一牽引繩和第二牽引繩相連，所述第一牽引繩和第二牽引繩末端分別設(shè)有第一擋流板和第二擋流板，所述第一擋流板和第二擋流板對稱安裝在進(jìn)料口的中段。

優(yōu)選的，所述第一輸送皮帶和第二輸送皮帶的外表面設(shè)有皮帶片。

優(yōu)選的，所述小鐘和大鐘的上表面均間隔布有凸點(diǎn)。

優(yōu)選的，所述箱體的支腳安裝有地腳螺栓。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該磁選機(jī)，通過漏鐘的疏流實(shí)現(xiàn)物料在進(jìn)料口保持充分的停留時間，并且有效避免入料速度過快時引起的物料集中，使磁輥表面選料分布均勻，凸輪和皮帶的過料儲存輸送，延長磁輥有效吸附時間，提高物料的整體附著率，提高了選料的精度，保證了選料效果，齒輪軸所使用的止推軸承有效避免齒輪的軸向竄動，有效減少機(jī)構(gòu)間摩擦損耗，并且在篩選過程中并未造成水資源的嚴(yán)重浪費(fèi)，僅利用機(jī)械結(jié)構(gòu)進(jìn)行高效工作。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的漏鐘及凸輪結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的齒輪系及軸系結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的輸送皮帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為本發(fā)明的擋流板驅(qū)動裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、漏鐘，101、小鐘，102、大鐘，103、凸點(diǎn)，2、凸輪機(jī)構(gòu)，201、第一擋板，202、第二擋板，203、凸輪，3、輸送皮帶，301、第一皮帶，302、第二皮帶，303、皮帶片，4、磁輥，401、第一磁輥，402、第二磁輥，5、主動齒輪，6、惰輪，7、軸間皮帶，8、電機(jī)皮帶，9、電機(jī)，10、箱體，11、進(jìn)料口，12、出料口，13、廢料口，14、第一傳動軸，15、第二傳動軸，16、第一齒輪軸，17、第二齒輪軸，18、第一從動齒輪，19、第二從動齒輪，20、飛輪，21、第一磁輥軸，22、第二磁輥軸，23、第一刮板，24、第二刮板，25、第一支撐軸，26、第二支撐軸，27、第一軸端齒輪，28、第二軸端齒輪，29、地腳螺栓，30、惰輪軸，31、不完全齒輪，32、不完全齒輪軸，33、齒條，34、立柱，35、固定螺栓，36、第一牽引繩，37、第二牽引繩，38、第一擋流板，39、第二擋流板。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-6，本發(fā)明提供一種高精度篩選的磁選機(jī)技術(shù)方案：一種高精度篩選的磁選機(jī)，包括電機(jī)9、箱體10和進(jìn)料口11，進(jìn)料口11安裝在箱體10的頂部，箱體10的支腳安裝有地腳螺栓29，減少機(jī)體振動，箱體10的背面安裝有不完全齒輪軸32，不完全齒輪軸32通過不完全齒輪31與齒條33相連，使齒條33通過不完全齒輪31的帶動做單一周期運(yùn)動，齒條33的內(nèi)部開口安裝有立柱34，保證齒條33有確定的運(yùn)動軌跡，齒條33的頂端通過固定螺栓35分別與第一牽引繩36和第二牽引繩37相連，第一牽引繩36和第二牽引繩37的末端分別設(shè)有第一擋流板38和第二擋流板39，第一擋流板38和第二擋流板39對稱安裝在進(jìn)料口11的中段，控制物料在進(jìn)料口11的流量，箱體的正面底部設(shè)有廢料口13，進(jìn)料口11的正下方設(shè)有漏鐘1，漏鐘將過度集中的物料分散至漏鐘1的圓周方向，漏鐘1包括小鐘101和大鐘102，小鐘101安裝在大鐘102的正上方，小鐘101和大鐘102的上表面均間隔布有凸點(diǎn)103，降低物料通過漏鐘1上表面時的下落速度，漏鐘1的兩側(cè)設(shè)有磁輥4，磁輥4包括第一磁輥401和第二磁輥402，第一磁輥401的左側(cè)和第二磁輥402的右側(cè)分別設(shè)有第一刮板23和第二刮板24，將磁輥4表面吸附的物料剔除，第一刮板23和第二刮板24的正下方均設(shè)有出料口12，方便物料的收集，第一磁輥401和第二磁輥402的內(nèi)部分別設(shè)有第一磁輥軸21和第二磁輥軸22，第一磁輥軸21和第二磁輥軸22的軸端分別安裝有第一軸端齒輪27和第二軸端齒輪28，平衡機(jī)體內(nèi)部的徑向受力，第一軸端齒輪27和第二軸端齒輪28的中間安裝有飛輪20，電機(jī)9通過電機(jī)皮帶8與第一傳動軸14相連，第一傳動軸14通過主動齒輪5與惰輪6相連，惰輪6的內(nèi)部安裝有惰輪軸30，惰輪6通過第一從動輪18與第一齒輪軸16，主動齒輪5通過第二從動齒輪19與第二齒輪軸17，第一齒輪軸16和第二齒輪軸17均與輸送皮帶3相連，輸送皮帶3包括第一輸送皮帶301和第二輸送皮帶302，第一輸送皮帶301和第二輸送皮帶302的外表面設(shè)有皮帶片303，將散落物料集中進(jìn)行二次篩選，第一輸送皮帶301和第二輸送皮帶302的內(nèi)部分別安裝有第一支撐軸25和第二支撐軸26，主動齒輪5通過軸間皮帶7與第二傳動軸15，第二傳動軸15的中段安裝有凸輪結(jié)構(gòu)2，將凸輪203的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換成第一擋板201和第二擋板202的張開和閉合，凸輪結(jié)構(gòu)2包括第一擋板201、第二擋板202和凸輪203，第一擋板和第二擋板對稱安裝在凸輪的正上方，保證運(yùn)動配合的穩(wěn)定性。

物料從進(jìn)料口11下料時，電機(jī)9通過電機(jī)皮帶8帶動第一傳動軸14，第一傳動軸14一同帶動主動齒輪5、飛輪20和軸間皮帶7，主動齒輪5帶動惰輪6、第一從動齒輪18和第二從動齒輪19，繼而帶動輸送皮帶3轉(zhuǎn)動，飛輪20通過第一軸端齒輪27和第二軸端齒輪28，帶動第一磁輥軸21、第二磁輥軸22和不完全齒輪31轉(zhuǎn)動，第一磁輥軸21和第二磁輥軸22分別帶動第一磁輥401和第二磁輥402，不完全齒輪31帶動齒條33做往復(fù)運(yùn)動，齒條33頂端的第一牽引繩36和第二牽引繩37，帶動第一擋流板38和第二擋流板39做周期運(yùn)動，同時軸間皮帶7通過第二傳動軸15帶動凸輪203轉(zhuǎn)動，凸輪203轉(zhuǎn)動帶動第一擋板201和第二擋板202擋板往復(fù)運(yùn)動，四組機(jī)構(gòu)的同時運(yùn)作，降低了物料的下落速度，使物料篩選精度提升。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。