本實(shí)用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種聚磷酸脂產(chǎn)品除雜裝置。

背景技術(shù)：

磷酸脂產(chǎn)品在加工中可起到抗積壓不粘刀具、模具。在金屬?zèng)_壓、拉拔、切削中對(duì)設(shè)備起一定保護(hù)作用，防銹并延長(zhǎng)機(jī)器設(shè)備的壽命，對(duì)加工金屬件起防銹作用，也是紡織助劑中間體，對(duì)各種紡織化纖絲起抗靜電、平滑作用，防止斷絲有明顯效果。

聚磷酸脂產(chǎn)品中存在的較多的單體自聚物形成的顆粒物，需要去除。目前常規(guī)的去除方法是采用籃式過濾器過濾，而聚磷酸脂產(chǎn)品本身物料粘度較大，過濾時(shí)產(chǎn)生的液體阻力較大，導(dǎo)致采用籃式過濾器進(jìn)行過濾時(shí)效率低下，過濾的速度遠(yuǎn)低于生產(chǎn)的速度，被迫造成脹庫(kù)而停產(chǎn)；另外籃式過濾器的使用原理是要在一定壓力之下將液體通過濾網(wǎng)而顆粒被濾網(wǎng)阻隔，然而聚磷酸脂產(chǎn)品中的顆粒物存在一定彈性，在壓力之下會(huì)存在一定的形變而擠過濾網(wǎng)，造成產(chǎn)品中依然存在一定的顆粒物，過濾效果差，影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。

為此，本領(lǐng)域技術(shù)人員提出了一種過濾出的顆粒物方便收集排出，且有效提高產(chǎn)品過濾的效率和效果的聚磷酸脂產(chǎn)品除雜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種聚磷酸脂產(chǎn)品除雜裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種聚磷酸脂產(chǎn)品除雜裝置，包括除雜筒，所述除雜筒的底部封裝有密封底板，所述密封底板的底部中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)的外圈設(shè)有固定于密封底板底部的電機(jī)支撐板，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器與設(shè)于除雜筒內(nèi)的轉(zhuǎn)軸連接，所述除雜筒的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有導(dǎo)流錐筒，導(dǎo)流錐筒包括錐形筒，錐形筒的頂部設(shè)有第一通孔，第一通孔上安裝有顆粒物排出管，所述除雜筒的頂部還設(shè)有進(jìn)料管，進(jìn)料管的上端設(shè)有加料斗，顆粒物排出管從進(jìn)料管和加料斗穿過，所述錐形筒的外側(cè)壁上周向輻射設(shè)有多條導(dǎo)流槽，所述錐形筒的外側(cè)中部還設(shè)有多個(gè)固定桿，固定桿的上端固定于除雜筒的內(nèi)頂部，所述錐形筒的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形環(huán)板，錐形環(huán)板和錐形筒構(gòu)成顆粒物容置槽，錐形環(huán)板的中部還設(shè)有第二通孔，所述轉(zhuǎn)軸的上端延伸至錐形環(huán)板的上側(cè)，轉(zhuǎn)軸的上部設(shè)有推料螺旋，推料螺旋的上端延伸至錐形環(huán)板的上側(cè)，推料螺旋的下端位于導(dǎo)流錐筒所處下端面的下側(cè)，且推料螺旋和第二通孔配合設(shè)置，所述導(dǎo)流錐筒的下方設(shè)有振動(dòng)篩，所述振動(dòng)篩由濾網(wǎng)和與之連接的振動(dòng)器組成，振動(dòng)篩的中部設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸通過的第三通孔，所述除雜筒的側(cè)面底部還設(shè)有與除雜筒內(nèi)腔連通的排料管，且排料管上設(shè)有排料閥。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的下端面位于除雜筒下端面的上側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述顆粒物排出管的上端位于加料斗的上端面的上側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述固定桿豎直設(shè)置，周向均勻設(shè)有四根。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述錐形環(huán)板為中部向上凸起的錐形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述振動(dòng)篩為中部向下凹陷的錐形結(jié)構(gòu)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)軸與振動(dòng)篩和密封底板連接處均設(shè)有密封環(huán)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述導(dǎo)流錐筒的下端距振動(dòng)篩的最近距離為3～5cm。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述除雜筒的側(cè)面上部還分別設(shè)有用于對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)篩進(jìn)行控制的開關(guān)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：將待處理聚磷酸脂產(chǎn)品加入到加料斗中，聚磷酸脂產(chǎn)品通過進(jìn)料管的下端流出至導(dǎo)流錐筒上，通過錐形筒上設(shè)置的導(dǎo)流槽可對(duì)聚磷酸脂產(chǎn)品進(jìn)行導(dǎo)向流動(dòng)，聚磷酸脂產(chǎn)品落入到振動(dòng)篩上，振動(dòng)篩的振動(dòng)器開啟，使得濾網(wǎng)在激振力的作用下震蕩，同時(shí)由于物料自重力的合力作用，物料在篩面上被拋起跳躍式運(yùn)動(dòng)，顆粒物被截留在濾網(wǎng)表面，聚磷酸脂產(chǎn)品穿過濾網(wǎng)落入到除雜筒的內(nèi)底部，顆粒物向振動(dòng)篩的中部聚集，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，因推料螺旋的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒物可隨著推料螺旋上升，并落入到顆粒物容置槽內(nèi)，以減少振動(dòng)篩上顆粒物的堆積，保持除雜工作的連續(xù)進(jìn)行；工作結(jié)束后，可通過排料管控制排出聚磷酸脂產(chǎn)品；可將除雜筒倒立，通過顆粒物排出管排出顆粒物容置槽內(nèi)收集的顆粒物。綜上所述，該裝置可以有效提高產(chǎn)品過濾的效率和效果，且過濾出的顆粒物方便收集排出。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)流錐筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型中導(dǎo)流錐筒的外部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本實(shí)用新型中振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-顆粒物排出管，2-加料斗，3-進(jìn)料管，4-固定桿，5-導(dǎo)流錐筒，6-開關(guān)，7-振動(dòng)篩，8-推料螺旋，9-密封底板，10-驅(qū)動(dòng)電機(jī)，11-密封環(huán)，12-電機(jī)支撐板，13-排料管，14-排料閥，15-轉(zhuǎn)軸，16-除雜筒，17-第一通孔，18-錐形筒，19-顆粒物容置槽，20-錐形環(huán)板，21-第二通孔，22-振動(dòng)器，23-濾網(wǎng)，24-第三通孔，25-導(dǎo)流槽。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～4，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種聚磷酸脂產(chǎn)品除雜裝置，包括除雜筒16，所述除雜筒16的底部封裝有密封底板9，所述密封底板9的底部中間設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)10，驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的外圈設(shè)有固定于密封底板9底部的電機(jī)支撐板12，通過電機(jī)支撐板12對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10進(jìn)行支撐固定，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的下端面位于除雜筒16下端面的上側(cè)，以免驅(qū)動(dòng)電機(jī)10觸碰工作臺(tái)面，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)10的輸出軸通過聯(lián)軸器與設(shè)于除雜筒16內(nèi)的轉(zhuǎn)軸15連接，所述除雜筒16的內(nèi)側(cè)上部設(shè)有導(dǎo)流錐筒5，導(dǎo)流錐筒5包括錐形筒18，錐形筒18的頂部設(shè)有第一通孔17，第一通孔17上安裝有顆粒物排出管1，所述除雜筒16的頂部還設(shè)有進(jìn)料管3，進(jìn)料管3的上端設(shè)有加料斗2，所述顆粒物排出管1從進(jìn)料管3和加料斗2穿過，且顆粒物排出管1的上端位于加料斗2的上端面的上側(cè)，通過顆粒物排出管1方便顆粒物排出，所述錐形筒18的外側(cè)壁上周向輻射設(shè)有多條導(dǎo)流槽25，通過導(dǎo)流槽25可進(jìn)行導(dǎo)流，所述錐形筒18的外側(cè)中部還設(shè)有多個(gè)固定桿4，所述固定桿4豎直設(shè)置，周向均勻設(shè)有四根，固定桿4的上端固定于除雜筒16的內(nèi)頂部，通過固定桿4可對(duì)導(dǎo)流錐筒5進(jìn)行支撐固定，所述錐形筒18的下端內(nèi)側(cè)設(shè)有錐形環(huán)板20，錐形環(huán)板20為中部向上凸起的錐形結(jié)構(gòu)，錐形環(huán)板20和錐形筒18構(gòu)成顆粒物容置槽19，錐形環(huán)板20的中部還設(shè)有第二通孔21，通過顆粒物容置槽19方便顆粒物存儲(chǔ)。

所述轉(zhuǎn)軸15的上端延伸至錐形環(huán)板20的上側(cè)，轉(zhuǎn)軸15的上部設(shè)有推料螺旋8，推料螺旋8的上端延伸至錐形環(huán)板20的上側(cè)，推料螺旋8的下端位于導(dǎo)流錐筒5所處下端面的下側(cè)，且推料螺旋8和第二通孔21配合設(shè)置，所述導(dǎo)流錐筒5的下方設(shè)有振動(dòng)篩7，所述振動(dòng)篩7由濾網(wǎng)23和與之連接的振動(dòng)器22組成，所述振動(dòng)篩7為中部向下凹陷的錐形結(jié)構(gòu)，振動(dòng)篩7的中部設(shè)有用于轉(zhuǎn)軸15通過的第三通孔24，所述轉(zhuǎn)軸15與振動(dòng)篩7和密封底板9連接處均設(shè)有密封環(huán)11，通過密封環(huán)11可提升轉(zhuǎn)軸15與振動(dòng)篩7和密封底板9連接的密封性，所述導(dǎo)流錐筒5的下端距振動(dòng)篩7的最近距離為3～5cm，通過振動(dòng)篩7可對(duì)聚磷酸脂產(chǎn)品進(jìn)行振動(dòng)除雜。

所述除雜筒16的側(cè)面上部還分別設(shè)有用于對(duì)驅(qū)動(dòng)電機(jī)10和振動(dòng)篩7進(jìn)行控制的開關(guān)6，所述除雜筒16的側(cè)面底部還設(shè)有與除雜筒16內(nèi)腔連通的排料管13，且排料管13上設(shè)有排料閥14，通過排料管13可控制排出除雜筒16內(nèi)除雜后的聚磷酸脂產(chǎn)品。

工作時(shí)，將待處理聚磷酸脂產(chǎn)品加入到加料斗2中，聚磷酸脂產(chǎn)品通過進(jìn)料管3的下端流出至導(dǎo)流錐筒5上，通過錐形筒18上設(shè)置的導(dǎo)流槽25可對(duì)聚磷酸脂產(chǎn)品進(jìn)行導(dǎo)向流動(dòng)，聚磷酸脂產(chǎn)品落入到振動(dòng)篩7上，振動(dòng)篩7的振動(dòng)器22開啟，使得濾網(wǎng)23在激振力的作用下震蕩，同時(shí)由于物料自重力的合力作用，物料在篩面上被拋起跳躍式運(yùn)動(dòng)，顆粒物被截留在濾網(wǎng)表面，聚磷酸脂產(chǎn)品穿過濾網(wǎng)23落入到除雜筒16的內(nèi)底部，顆粒物向振動(dòng)篩7的中部聚集，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)10工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)，因推料螺旋8的高速轉(zhuǎn)動(dòng)，顆粒物可隨著推料螺旋8上升，并落入到顆粒物容置槽19內(nèi)，以減少振動(dòng)篩7上顆粒物的堆積，保持除雜工作的連續(xù)進(jìn)行；工作結(jié)束后，可通過排料管13控制排出聚磷酸脂產(chǎn)品；可將除雜筒16倒立，通過顆粒物排出管1排出顆粒物容置槽19內(nèi)收集的顆粒物。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。