1.全自動通規(guī)、止規(guī)螺母測選機，其特征在于，包括：機架，進料裝置，測選裝置，控制裝置及電氣系統(tǒng)；所述機架包括主機機架和連接于主機機架一側(cè)的兩個震動盤機架，主機機架和震動盤機架內(nèi)分別設(shè)有主機基臺和震動盤基臺；所述進料裝置包括分別安裝于兩個震動盤機架內(nèi)的兩個震動盤，所述的兩個震動盤頂部各連接有一組直線滑道，直線滑道上設(shè)有若干個直線滑槽；所述兩組直線滑道伸入主機機架固定于主機基臺兩端，所述兩組直線滑道在主機基臺上的固定位置處均設(shè)有噴氣定位裝置、移動治具、滾珠絲杠和伺服電機；所述測選裝置包括設(shè)于主機基臺中央的通規(guī)測選部件和置于通規(guī)測選部件左右兩邊的止規(guī)測選部件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動通規(guī)、止規(guī)螺母測選機，其特征在于：所述震動盤基臺上安裝有緩沖臺，所述震動盤安裝于緩沖臺上，震動盤內(nèi)壁四周設(shè)有隔音棉，震動盤內(nèi)設(shè)有一組螺旋滑道，螺旋滑道上設(shè)有若干個螺旋滑槽，螺旋滑槽的數(shù)量與每組直線滑道的直線滑槽數(shù)量相同；所述直線滑道切向連接于螺旋滑道頂端，螺旋滑槽與直線滑槽對應(yīng)連接；所述直線滑道底部設(shè)有直震器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動通規(guī)、止規(guī)螺母測選機，其特征在于：所述噴氣定位裝置包括設(shè)于直線滑道端口處的縱向移動臺和嵌于縱向移動臺頂部的噴氣定位錐；所述縱向移動臺底部設(shè)有若干個定位凹槽，定位凹槽的數(shù)量和位置與直線滑道的直線滑槽相對應(yīng)；所述噴氣定位錐位于定位凹槽正上方，噴氣定位錐的噴氣口垂直向下呈錐體狀；所述移動治具設(shè)于噴氣定位裝置前端，移動治具上開有若干個夾口，夾口的數(shù)量和位置與定位凹槽相對應(yīng)；所述移動治具上方架有平臺，平臺上設(shè)有若干個感應(yīng)器，感應(yīng)器的感應(yīng)端口位于移動治具夾口的正上方；所述滾珠絲杠一端連接于移動治具上，另一端伸出主機機架；所述滾珠絲杠伸出主機機架的一端外部設(shè)有護罩；所述伺服電機連接于滾珠絲杠上，驅(qū)動滾珠絲杠作往復(fù)運動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動通規(guī)、止規(guī)螺母測選機，其特征在于：所述止規(guī)測選部件包括止規(guī)和連接于止規(guī)頂端的第一伺服扭力感測器，所述止規(guī)及第一伺服扭力感測器的數(shù)量與每組直線滑道的直線滑槽數(shù)量相同；所述止規(guī)測選部件還包括設(shè)于止規(guī)下方的若干個第一移動板，所述第一移動板一端安裝有與第一伺服扭力感測器相連的第一推料汽缸，所述第一移動板上開有第一掉落孔，所述第一移動板下方設(shè)有管道連接主機機架外部，于主機機架外部設(shè)有止規(guī)不良品出口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動通規(guī)、止規(guī)螺母測選機，其特征在于：所述通規(guī)測選部件包括通規(guī)和連接于通規(guī)頂端的第二伺服扭力感測器，所述通規(guī)及第二伺服扭力感測器的數(shù)量與每組直線滑道的直線滑槽數(shù)量相同；所述通規(guī)測選部件還包括設(shè)于通規(guī)下方的若干個第二移動板，所述第二移動板一端安裝有與第二伺服扭力感測器相連的第二推料汽缸，所述第二移動板上開有第二掉落孔，所述第二移動板下方設(shè)有分隔管道，所述分隔管道的分隔處設(shè)有連接第二伺服扭力感測器的分隔氣缸，所述分隔管道連通于主機機架外部，于主機機架外部設(shè)有通規(guī)不良品出口和良品出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動通規(guī)、止規(guī)螺母測選機，其特征在于：所述控制裝置設(shè)于主機機架外部，包括PLC觸屏控制器和故障警示燈；所述PLC觸屏控制器內(nèi)設(shè)有全自動運行模式、手動參數(shù)設(shè)置運行模式以及故障報警斷電模式。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動通規(guī)、止規(guī)螺母測選機，其特征在于：所述主機基臺下方設(shè)有組柜，所述電氣系統(tǒng)設(shè)于組柜內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動通規(guī)、止規(guī)螺母測選機，其特征在于：所述主機機架及震動盤機架上鑲有隔音玻璃，主機機架及震動盤機架底部設(shè)有支座和滾輪。