本實用新型涉及沙粉分離設(shè)備，尤其涉及一種沙粉分離機散料機構(gòu)。

背景技術(shù)：

沙或砂（以下統(tǒng)稱沙）在處理過程中，有時需要將混在其中的粉沫除掉以滿足使用需要?，F(xiàn)有的除出沙中的粉塵的方法為水洗或進行篩，水洗對水體污染嚴重且嚴重浪費水資源，所以用得較多的為篩。在中國專利申請?zhí)枮?015104240507、名稱為“一種多層級精細篩選丸砂分離器”的專利文件中公開一種現(xiàn)有的用于篩掉沙中的粉塵的設(shè)備。現(xiàn)有的通過篩進行分離（又稱分體）沙中的粉時，為開放式處理，為產(chǎn)生揚塵擴散而嚴重污染環(huán)境。但是由于缺少將沙粉混合為散開的機構(gòu)，使得通過在封閉空間內(nèi)以吹風(fēng)的方式將粉與沙進行分離以降低環(huán)境污染的問題難以實現(xiàn)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供了一種能夠?qū)⒙湎碌纳撤刍旌衔锷㈤_的沙粉分離機散料機構(gòu)，以實現(xiàn)將下落的沙和粉撒開。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種沙粉分離機散料機構(gòu)，包括平置的撒料轉(zhuǎn)盤和驅(qū)動撒料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤軸，所述撒料轉(zhuǎn)盤的下表面為向下凸起的錐面，所述撒料轉(zhuǎn)盤的上表面設(shè)有至少兩條沿撒料轉(zhuǎn)盤周向分布徑向延伸的擊打條。使用時，以轉(zhuǎn)盤軸豎置的狀態(tài)將本實用新型安裝在封閉結(jié)構(gòu)的機殼內(nèi)，混有粉的沙從撒料轉(zhuǎn)盤上方進而機殼內(nèi)并向撒料轉(zhuǎn)盤掉落，撒料轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動將沙粉混合分散開，風(fēng)從下向上吹將粉吹走。下表面的錐面結(jié)構(gòu)能夠使得進入的氣流更為充分地散開并同下落的物料相對而行，從而將粉向上吹走。分離粉的效果好。擊打條的設(shè)置能夠更為充分地對物料進行擊打而將物料散開，使得沙與粉能夠更好的分散開而被風(fēng)吹起。

作為優(yōu)選，所述撒料轉(zhuǎn)盤的上表面為向上凸起的錐面。能夠有效避免物料在撒料轉(zhuǎn)盤上產(chǎn)生擠壓而堵塞相鄰的擊打條之間的溝槽而影響擊打效果。

作為優(yōu)選，所述撒料轉(zhuǎn)盤為中空結(jié)構(gòu)。能夠降低撒料轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動慣量，降低工作時的能耗。為同轉(zhuǎn)盤軸的隱藏式連接奠定了基礎(chǔ)。

作為優(yōu)選，所述撒料轉(zhuǎn)盤連接在所述轉(zhuǎn)盤軸的下端。能夠有效避免轉(zhuǎn)盤軸對上升氣流產(chǎn)生干涉，使得氣流吹起粉時的均勻性好。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤軸位于撒料轉(zhuǎn)盤上方的部分套設(shè)有抗擊套。能夠防止沙損傷轉(zhuǎn)盤軸變形，導(dǎo)致拆卸下轉(zhuǎn)盤軸時不便，從而起到提高維修時的方便性的作用。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤軸的下端穿過所述撒料轉(zhuǎn)盤后同懸掛螺母螺紋連接在一起，所述撒料轉(zhuǎn)盤擱置在所述懸掛螺母上。懸掛時的可靠性好。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤軸設(shè)有承置臺階，所述懸掛螺母配合所述承置臺階夾持住所述撒料轉(zhuǎn)盤。能夠進一步提高連接時的可靠性。

作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)盤軸套設(shè)有懸掛管，所述懸掛管連接有若干沿懸掛管周向分布的加強筋，所述懸掛管的上下兩端都通過軸承支撐住所述轉(zhuǎn)盤軸。設(shè)有時通過將懸掛套安裝在機殼外部時來對本實用新型進行懸掛。能夠使機殼頂壁可靠地對撒料機構(gòu)進行支撐，同時能夠避免轉(zhuǎn)盤軸產(chǎn)生軸向彎曲。

本實用新型具有下述優(yōu)點：能夠?qū)⒒旌显谝黄鸬纳澈头圻M行充分的撒開。

附圖說明

圖1為本實用新型的使用狀態(tài)示意圖。

圖中：機殼的頂壁34、加強筋341、撒料轉(zhuǎn)盤81、擊打條811、轉(zhuǎn)盤軸82、小徑段821、螺紋段822、承置臺階823、懸掛螺母83、抗擊套84、懸掛管85、軸承86。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進一步的說明。

參見圖1，一種沙粉分離機散料機構(gòu)，包括平置的撒料轉(zhuǎn)盤81和驅(qū)動撒料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)盤軸82。撒料轉(zhuǎn)盤81通過轉(zhuǎn)盤軸82懸掛在機殼的頂壁34上。撒料轉(zhuǎn)盤81為中空結(jié)構(gòu)。撒料轉(zhuǎn)盤81的下表面為向下凸起的錐面。撒料轉(zhuǎn)盤81的上表面為向上凸起的錐面。撒料轉(zhuǎn)盤81的上表面設(shè)有至少兩條沿撒料轉(zhuǎn)盤周向分布徑向延伸的擊打條811。轉(zhuǎn)盤軸82的下端設(shè)有小徑段821。小徑段821的自由端設(shè)有螺紋段822。小徑段821和轉(zhuǎn)盤軸之間形成承置臺階823。撒料轉(zhuǎn)盤81套設(shè)在小徑段821上。螺紋段822上螺紋連接有兩個懸掛螺母83。懸掛螺母83配合承置臺階823夾持住撒料轉(zhuǎn)盤81。轉(zhuǎn)盤軸82位于機殼1內(nèi)且位于撒料轉(zhuǎn)盤上方的部分套設(shè)有抗擊套84。機殼的頂壁34的上表面設(shè)有若干沿轉(zhuǎn)盤軸軸向分布的加強筋341。轉(zhuǎn)盤軸82的位于機殼外部的部分套設(shè)有懸掛管85。懸掛管85同加強筋341連接具體為焊接在一起而實現(xiàn)同機殼的頂壁34進行連接。懸掛管85的上下兩端都通過軸承86支撐住轉(zhuǎn)盤軸82。

使用時，通過轉(zhuǎn)盤軸驅(qū)動撒料轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)到，沙與粉的混合物從機殼的進料孔進入后掉落到撒料轉(zhuǎn)盤上被撒開。