本實用新型涉及廢鐵回收裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用磁力分選的廢鐵回收裝置。

背景技術(shù)：

生活垃圾資源化分選設(shè)備是我公司與中國科學(xué)院廣州能源研究所經(jīng)過多年的研究和實踐，研發(fā)的“干濕結(jié)合分類及其資源化利用”的技術(shù)，該技術(shù)是針對城市“干、濕混合”的垃圾而研發(fā)的分類技術(shù)。首先是采用干式分類，將原生垃圾分離出輕質(zhì)類(廢塑料類)、重質(zhì)類(玻璃等無機物)、可腐物(包括廚余，草木，紙類及沙土)和可燃廢棄物(包括布類，塑料等)；分類后的物質(zhì)，再經(jīng)過不同的工藝進(jìn)行回收利用。目前的廢鐵回收裝置不能多次對廢料進(jìn)行篩選，導(dǎo)致廢鐵的回收率不高，從而對資源造成一定程度上的浪費。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種利用磁力分選的廢鐵回收裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種利用磁力分選的廢鐵回收裝置，包括機體，所述機體內(nèi)設(shè)有攪拌室和分類處理室，所述機體的上方設(shè)有與攪拌室連通的進(jìn)料口，所述進(jìn)料口上螺紋連接有進(jìn)料漏斗，所述攪拌室的底部設(shè)有驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接有攪拌輥，所述攪拌輥的側(cè)面設(shè)有若干個攪拌扇葉，所述攪拌扇葉內(nèi)設(shè)有吸鐵口，所述吸鐵口內(nèi)設(shè)有磁條，所述機體的一側(cè)設(shè)有與攪拌室連通的安裝口，所述安裝口的內(nèi)壁上通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接有封門，所述攪拌室和分類處理室通過進(jìn)料通道連通，所述分類處理室的內(nèi)壁上對稱轉(zhuǎn)動連接有傳動輥，所述傳動輥的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述分類處理室的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸配合的轉(zhuǎn)動槽，兩個所述傳動輥之間通過傳動帶連接，所述傳動帶的一側(cè)設(shè)有多個電磁體，所述機體的下方兩側(cè)對稱設(shè)有出料口，所述出料口內(nèi)螺紋連接有回收槽。

優(yōu)選地，所述機體的下方四角連接有底座，所述底座的底面設(shè)有防滑墊。

優(yōu)選地，沿著所述攪拌輥的側(cè)面環(huán)形等距離設(shè)有攪拌扇葉，所述攪拌扇葉的一端設(shè)有卡塊，且攪拌輥上設(shè)有與卡塊對應(yīng)的卡槽。

優(yōu)選地，所述封門以轉(zhuǎn)動件為軸心轉(zhuǎn)動，且其轉(zhuǎn)動角度范圍為0-90°。

優(yōu)選地，所述回收槽包括廢鐵回收槽和廢料回收槽，所述廢鐵回收槽靠近進(jìn)料通道的一側(cè)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料漏斗的一側(cè)設(shè)有限位口，所述限位口內(nèi)插設(shè)有限料擋板。

本實用新型中，操作方便，結(jié)構(gòu)簡單，通過攪拌室的第一重攪拌分離，使得廢料和廢鐵可以分離開，而此時可以將混合物通過進(jìn)料通道進(jìn)入分類處理室，進(jìn)而分類處理室內(nèi)的傳動帶上的磁鐵將廢鐵可以再次分離至廢鐵回收槽內(nèi)，而其他的廢料最終落入廢料回收槽內(nèi)，實現(xiàn)快速高效分離廢鐵和廢料的效果。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種利用磁力分選的廢鐵回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型提出的一種利用磁力分選的廢鐵回收裝置的傳動帶結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實用新型提出的一種利用磁力分選的廢鐵回收裝置的攪拌輥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1 機體、2 傳動帶、3 回收槽、4 封門、5 進(jìn)料漏斗、6 轉(zhuǎn)軸、7 傳動輥、8 攪拌輥、9 攪拌扇葉、10 磁條、11 電磁體。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。

參照圖1-3，一種利用磁力分選的廢鐵回收裝置，包括機體1，機體1內(nèi)設(shè)有攪拌室和分類處理室，機體1的下方四角連接有底座，底座的底面設(shè)有防滑墊，增加與底面的接觸摩擦力，機體1的上方設(shè)有與攪拌室連通的進(jìn)料口，進(jìn)料口上螺紋連接有進(jìn)料漏斗5，進(jìn)料漏斗5的一側(cè)設(shè)有限位口，限位口內(nèi)插設(shè)有限料擋板，有效地限制進(jìn)料的速度，攪拌室的底部設(shè)有驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置的驅(qū)動端連接有攪拌輥8，攪拌輥8的側(cè)面設(shè)有若干個攪拌扇葉9，沿著攪拌輥8的側(cè)面環(huán)形等距離設(shè)有攪拌扇葉9，攪拌扇葉9的一端設(shè)有卡塊，且攪拌輥8上設(shè)有與卡塊對應(yīng)的卡槽，使得攪拌扇葉9可以實現(xiàn)快速拆卸的效果，攪拌扇葉9內(nèi)設(shè)有吸鐵口，吸鐵口內(nèi)設(shè)有磁條10，機體1的一側(cè)設(shè)有與攪拌室連通的安裝口，安裝口的內(nèi)壁上通過轉(zhuǎn)動件轉(zhuǎn)動連接有封門4，封門4以轉(zhuǎn)動件為軸心轉(zhuǎn)動，且其轉(zhuǎn)動角度范圍為0-90°，打開封門4可以將攪拌室內(nèi)分離出的廢鐵可以被回收，攪拌室和分類處理室通過進(jìn)料通道連通，分類處理室的內(nèi)壁上對稱轉(zhuǎn)動連接有傳動輥7，傳動輥7的兩端設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，分類處理室的內(nèi)壁上設(shè)有與轉(zhuǎn)軸6配合的轉(zhuǎn)動槽，兩個傳動輥7之間通過傳動帶2連接，傳動帶2的一側(cè)設(shè)有多個電磁體11，機體1的下方兩側(cè)對稱設(shè)有出料口，出料口內(nèi)螺紋連接有回收槽3，回收槽3包括廢鐵回收槽和廢料回收槽，廢鐵回收槽靠近進(jìn)料通道的一側(cè)設(shè)置，使得廢料和廢鐵可以很好地分離開。

本實用新型中，通過攪拌室的第一重攪拌分離，攪拌扇葉9上的磁條10可以吸附廢鐵，使得廢料和廢鐵可以分離開，而此時可以將混合物通過進(jìn)料通道進(jìn)入分類處理室，進(jìn)而分類處理室內(nèi)的傳動帶2上的電磁體11將廢鐵可以再次分離至廢鐵回收槽內(nèi)，而其他的廢料最終落入廢料回收槽內(nèi)。

以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。