本實用新型涉及煙草企業(yè)在煙葉復(fù)烤加工前方便煙葉分級人員進行分級的裝置,具體的來說是涉及一種煙葉分級的分揀桌子,屬于煙草設(shè)備中工業(yè)分級設(shè)備領(lǐng)域。
背景技術(shù):
一般來說,煙葉分級是復(fù)烤煙葉加工過程中的重要工序,是通過對煙葉的顏色、形狀、油分等對煙葉品質(zhì)進行判斷并加以區(qū)分,經(jīng)過合理分級后科學(xué)配制,才能生產(chǎn)出滿足消費者要求的各種風(fēng)格的卷煙;所以分級工序極為重要;但現(xiàn)如今分級現(xiàn)場分級時是在普通桌面上進行分級,由于需要分級的煙葉已經(jīng)經(jīng)過了初次烤制,水分較少易發(fā)生造碎,而現(xiàn)有的桌面不能很好的對碎煙進行收集,造成了物料的浪費;同時煙包較重現(xiàn)有分級桌在分級過程中需要大范圍的搬運煙包,加大了分級人員的勞動強度。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
針對上述背景技術(shù)中存在的諸多的缺陷與不足,本實用新型對此加以改進和創(chuàng)新,旨在提供一種可以實現(xiàn)對分級過程中產(chǎn)生的碎煙或灰塵進行收集和方便分級人員進行分級操作的分揀桌子,該一種煙葉分級的分揀桌子不僅設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,理想的實現(xiàn)了對分級過程中產(chǎn)生的碎煙或灰塵進行收集處理外,而且本實用新型由于還采取在該分揀桌的子一側(cè)上還設(shè)置有與它相配合來共同完成工作的煙包擺放桌,從而更理想的實現(xiàn)了工作可靠的同時也有效的減輕了操作人員的勞動強度,提高了煙葉分級的效率。
為實現(xiàn)上述的發(fā)明目的,本實用新型是通過采用如下的設(shè)計結(jié)構(gòu)以及采用如下的設(shè)計方案來實現(xiàn)的:
一種煙葉分級的分揀桌子,該分揀桌子是由臺檢桌(1)、漏灰網(wǎng)(2)、碎煙灰塵收集斗(3)、隔離推板(4)和落料罩(5)構(gòu)成,其中,在臺檢桌(1)上設(shè)置有漏灰網(wǎng)(2),漏灰網(wǎng)(2)的下方設(shè)置有碎煙灰塵收集斗(3),碎煙灰塵收集斗(3)的下方設(shè)置有落料罩(5),在落料罩(5)與碎煙灰塵收集斗(3)之間設(shè)置有隔離推板(4),且在該分揀桌子的至少一側(cè)上還設(shè)置有與分揀桌子相配合完成工作的煙包擺放桌(6)。
優(yōu)選的,在臺檢桌(1)的同一側(cè)上還設(shè)置有導(dǎo)槽(10)和工具柜(12),其中,導(dǎo)槽(10)設(shè)置在臺檢桌(1)的外側(cè),工具柜(12)設(shè)置在臺檢桌(1)的內(nèi)側(cè)。
優(yōu)選的,所述的漏灰網(wǎng)(2)是由孔徑大小一致的金屬網(wǎng)制成,漏灰網(wǎng)(2)嵌入臺檢桌(1)中,與桌子的表面形成一個平面,且漏灰網(wǎng)(2)位于臺檢桌(1)的中部。
優(yōu)選的,所述的碎煙灰塵收集斗(3)整體設(shè)計呈漏斗形結(jié)構(gòu),碎煙灰塵收集斗(3)與隔離推板(4)和落料罩(5)相配合。
優(yōu)選的,所述的隔離推板(4)是由彈性的板狀材料制成,其中,在隔離推板(4)的一側(cè)上還設(shè)置有隔離推板把手(41)。
優(yōu)選的,所述的煙包擺放桌(6)為方形結(jié)構(gòu)或者是圓形結(jié)構(gòu),其中,在煙包擺放桌(6)的一側(cè)上還安裝設(shè)置有導(dǎo)向滾輪(11),導(dǎo)向滾輪(11)通過導(dǎo)槽(10)限位。
優(yōu)選的,所述的煙包擺放桌(6)通過導(dǎo)向滾輪(11)連接到分揀桌子的一側(cè)上,導(dǎo)向滾輪(11)在導(dǎo)槽(10)內(nèi)限位固定,導(dǎo)向滾輪(11)根據(jù)液壓升降裝置(7)的升降進行上下運動。
優(yōu)選的,所述的在煙包擺放桌(6)的下方從上至下依序設(shè)置有液壓升降裝置(7)和底座(8),其中,在液壓升降裝置(7)上設(shè)置有液壓調(diào)節(jié)桿(9)。
優(yōu)選的,所述的液壓升降裝置(7)與所述的底座(8)設(shè)計為一體成型結(jié)構(gòu),所述的液壓升降裝置(7)設(shè)置在煙包擺放桌(6)的中部;所述的液壓調(diào)節(jié)桿(9)上設(shè)置有防滑墊(91)。
工作原理是:采用上述設(shè)計結(jié)構(gòu)的一種煙葉分級的分揀桌子來完成分級工序臺檢時,臺檢人員首先將需要檢驗的煙葉放在臺檢桌(1)上,檢驗前,臺檢人員會將煙葉拿到漏灰網(wǎng)(2)上輕微抖動,煙葉通過抖動后,抖落的灰塵或者醉煙就會隨即落入到碎煙灰塵收集斗(3)中,在該實施的過程中,如果事先預(yù)備在下方的收集裝置可以用,則臺檢人員就通過隔離推板把手(41)將隔離推板(4)抽出,使其成打開狀態(tài),從而碎煙和煙灰就直接通過落料罩(5)落入到收集裝置中,如果收集裝置不可以用,則臺檢人員在操作前就不需要打開隔離推板(4)或者是將隔離推板(4)關(guān)閉,此時碎煙和灰塵就由隔離推板阻擋,從而醉煙或灰塵將占時存儲在碎煙收集斗(3)中。同時,在上述的分級過程中,分級人員將從臺檢桌(1)旁邊的煙包擺放桌(6)上抱取煙包,在抱取煙包的這一過程中,分級人員根據(jù)煙包高度或者根據(jù)實際操作過程中的需要,可以隨時通過液壓調(diào)節(jié)桿(9)來調(diào)節(jié)液壓升降裝置(7),將煙包擺放桌(6)調(diào)整至合適的高度位置,從而讓煙包高度隨時處于分級人員較易拿取的范圍中,方便和利于分級人員進行分級操作,提高分級效率和減輕操作過程中所帶來的操作勞動強度,同時,如果分級人員需要使用到相應(yīng)的工具時,可以從工具柜(12)中直接進行取用。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果是:上述設(shè)計結(jié)構(gòu)的一種煙葉分級的分揀桌子設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單,實現(xiàn)了對煙葉分級過程中產(chǎn)生的碎煙以及灰塵進行收集和方便分級人員進行分級操作,理想的實現(xiàn)了工作可靠的同時也有效的減輕了操作人員的勞動強度。
附圖說明
下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步更詳細(xì)的說明,其中:
圖1是本實用新型的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本實用新型的仰視示意圖;
圖3是本實用新型的側(cè)視圖;
圖4是本實用新型主視圖;
其中,圖中標(biāo)示:1—桌體,2—漏灰網(wǎng),3—碎煙收集斗,4—隔離推板,41—隔離推板把手,5—落料罩,6—煙包擺放桌,7—液壓升降裝置,8—底座,9—液壓調(diào)節(jié)桿,91—防滑墊,10—導(dǎo)槽,11—導(dǎo)向滾輪,12—工具柜。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合附圖以及具體實施方式對本實用新型的技術(shù)方案作更進一步詳細(xì)的說明。
如圖2所示,一種煙葉分級的分揀桌子,該分揀桌子是由臺檢桌1、漏灰網(wǎng)2、碎煙灰塵收集斗3、隔離推板4和落料罩5構(gòu)成。
其中,在臺檢桌1上設(shè)置有漏灰網(wǎng)2,漏灰網(wǎng)2的下方設(shè)置有碎煙灰塵收集斗3,碎煙灰塵收集斗3的下方設(shè)置有落料罩5,在落料罩5與碎煙灰塵收集斗3之間設(shè)置有隔離推板4,且在該分揀桌子的至少一側(cè)上還設(shè)置有與分揀桌子相配合完成工作的煙包擺放桌6。
在本實用新型中,臺檢桌用于擺放待檢驗的煙葉,同時桌體的高度根據(jù)實際的需要設(shè)計為方便分級人員對煙片進行分級;由于在臺檢桌旁邊還有煙包擺放桌,且桌子支撐位置為液壓升降裝置,因此,工作人員可以根據(jù)煙包高度,通過液壓調(diào)節(jié)桿對桌子高度進行調(diào)節(jié)從而方便分級人員抱取煙包。
進一步的,在臺檢桌1的同一側(cè)上還設(shè)置有導(dǎo)槽10和工具柜12,其中,導(dǎo)槽10設(shè)置在臺檢桌1的外側(cè),工具柜12設(shè)置在臺檢桌1的內(nèi)側(cè)。由于在臺檢桌上設(shè)置有工具柜,因此,更進一步的方便了工作人員拿取在實際操作中需要用到的工具,進而節(jié)省了時間,更重要的是更進一步的提高了工作的效率。
進一步的,漏灰網(wǎng)2是由孔徑大小一致的金屬網(wǎng)制成,漏灰網(wǎng)2嵌入臺檢桌1中,與桌子的表面形成一個平面,且漏灰網(wǎng)2位于臺檢桌1的中部。因此,實現(xiàn)了當(dāng)需要臺檢的煙葉放到臺檢桌桌面上的時候,臺檢人員可以將煙葉在桌面漏灰網(wǎng)的網(wǎng)孔部位進行抖動,將部分灰塵和碎煙抖落到碎煙收集斗中,留下較為干凈的煙葉。
進一步的,碎煙灰塵收集斗3整體設(shè)計呈漏斗形結(jié)構(gòu),碎煙灰塵收集斗3與隔離推板4和落料罩5相配合。因此,由于該碎煙灰塵收集斗3設(shè)計為這樣的結(jié)構(gòu),因此,實現(xiàn)了可以更理想的對分級過程中產(chǎn)生的碎煙和灰塵進行收集。
更進一步的,隔離推板4是由彈性的板狀材料制成,同時,在隔離推板4的一側(cè)上還設(shè)置有隔離推板把手41。本實用新型由于在隔離推板的一端上還增設(shè)了隔離推板把手,因此,方便了操作人員對隔離推板進行抽取和推拉,更重要的是使其更進一步的增強了工作的可靠性,提高了整個操作過程中的工作效率。
進一步的,煙包擺放桌6為方形結(jié)構(gòu)或者是圓形結(jié)構(gòu),其中,在煙包擺放桌6的一側(cè)上還安裝設(shè)置有導(dǎo)向滾輪11,導(dǎo)向滾輪11通過導(dǎo)槽10限位。
更進一步的,煙包擺放桌6通過導(dǎo)向滾輪11連接到分揀桌子的一側(cè)上,導(dǎo)向滾輪11在導(dǎo)槽10內(nèi)限位固定,導(dǎo)向滾輪11根據(jù)液壓升降裝置7的升降進行上下運動。
即具體的如圖1所示,煙包擺放桌6是通過導(dǎo)向滾輪11與設(shè)置在臺檢桌1一側(cè)上的導(dǎo)槽10之間的相互配合實現(xiàn)與分揀桌子相連接固定的。
進一步的,在煙包擺放桌6的下方從上至下依序設(shè)置有液壓升降裝置7和底座8,其中,在液壓升降裝置7上設(shè)置有液壓調(diào)節(jié)桿9。
進一步的,液壓升降裝置7與底座8設(shè)計為一體成型結(jié)構(gòu),液壓升降裝置7設(shè)置在煙包擺放桌6的中部;液壓調(diào)節(jié)桿9上設(shè)置有防滑墊91。因此,由于在液壓調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有防滑墊,因此,使操作人員的操作更為的方便,更重要的是使得工作更為的可靠,進而進一步的提高了整個工作效率。
進一步的,煙包擺放桌6是通過導(dǎo)槽10和導(dǎo)向滾輪11與分揀桌子相連接固定,導(dǎo)向滾輪11通過導(dǎo)槽10限位,導(dǎo)向滾輪11根據(jù)液壓裝置升降進行上下運動。
具體的,該一種煙葉分級的分揀桌子在進行分級工序臺檢時,臺檢人員首先將需要檢驗的煙葉放在臺檢桌1上,檢驗前檢驗人員會將煙葉拿到漏灰網(wǎng)2上輕微抖動,抖落的灰塵或者醉煙會落入到碎煙灰塵收集斗3中,在該實施過程中,如果下方事先準(zhǔn)備的收集裝置可以用,則臺檢人員通過隔離推板把手41將隔離推板4抽出,使其處于打開狀態(tài),從而碎煙和煙灰就通過落料罩5落入到已事先預(yù)備好的收集裝置中,如果收集裝置不可以用,則臺檢人員在操作前不需要打開隔離推板4或者是將隔離推板4關(guān)閉,此時碎煙和灰塵就由隔離推板4進行阻擋,從而將醉煙和灰塵占時存儲在碎煙收集斗3中,同時,在上述的分級過程中,分級人員將從臺檢桌1旁邊的煙包擺放桌6上抱取煙包,在抱取煙包的這一過程中,分級人員根據(jù)煙包高度以及分級過程中的實際需要,可以隨時通過液壓調(diào)節(jié)桿9來調(diào)節(jié)液壓升降裝置7,使其將煙包擺放桌6調(diào)整至合適的高度位置,從而讓煙包高度隨時處于較易拿取的范圍中,方便和利于分級人員進行分級操作,提高分級效率和減輕操作過程中所帶來的操作勞動強度,同時,如果分級人員需要使用到相應(yīng)的工具時,可以從工具柜12中直接進行取用。
結(jié)合上述的實施例,在本實用新型中,由于在落料罩與碎煙灰塵收集斗之間設(shè)置有隔離推板,因此,當(dāng)落料罩下方的收集裝置裝滿或者是發(fā)生損壞情況不能繼續(xù)使用時,則臺檢人員可以手動將隔離推板關(guān)閉,此時灰塵和碎煙將落到碎煙收集斗中,,待重新安裝好收集裝置后再將隔離推板打開,從而讓灰塵和碎煙再掉落到收集裝置中,從而不影響分級工作的進度和效率;同時,在該實施過程中,如果落料罩下方如果連接有除塵管道,則隔離推板可以根據(jù)實際情況,調(diào)節(jié)負(fù)壓抽送風(fēng)量,更好的滿足分級需要。
即隔離推板在完全閉合情況下可以暫時在碎煙灰塵收集斗中存儲碎煙灰塵,如果下方連接有除塵管道可以通過隔離推板的調(diào)節(jié)控制負(fù)壓風(fēng)量的大小。
設(shè)計落料罩目的是在于可以對碎煙和灰塵進行引導(dǎo)讓其準(zhǔn)確落入到收集裝置中,同時落料罩上既可以套裝收集裝置對灰塵碎煙進行收集,同時也可以通過除塵管道與除塵房連接,通過負(fù)壓抽送的方式直接將碎煙灰塵進行統(tǒng)一收集。
綜上所述,以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實用新型的最佳實施例,其具有較強的適應(yīng)性和最佳實施效果,可根據(jù)實際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。