一種機(jī)采鮮葉分級分類加工方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于茶葉加工技術(shù)領(lǐng)域，設(shè)及機(jī)采鮮葉的分類加工，尤其設(shè)及一種機(jī)采鮮 葉分級分類加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，名優(yōu)茶鮮葉原料的采摘與分級遭遇了關(guān)鍵的技術(shù)瓶頸，就采摘而言，隨著采 茶工短缺問題的加劇，人力成本不斷上升，勞動力成本占到了總生產(chǎn)成本的60%-80%，而可 辨式智能采摘機(jī)尚處于實(shí)驗(yàn)室階段，往復(fù)切割式采摘機(jī)仍是現(xiàn)有采茶裝置中效率、成本、鮮 葉品質(zhì)等綜合性能最佳的裝置。在采摘方式無法獲得實(shí)質(zhì)性突破的情況下，鮮葉的分級處 理在所難免，目前國內(nèi)已有多種分級裝置，如駱耀平的MCF型名優(yōu)茶鮮葉原料分級機(jī)、楊擁 軍在傳統(tǒng)筒式分級機(jī)基礎(chǔ)上研制的螺旋導(dǎo)向茶葉鮮葉分級機(jī)、任廣蠢等研發(fā)的大宗茶鮮葉 原料分級機(jī)、翁炎生設(shè)計(jì)的機(jī)采茶青篩選分級機(jī)等。然而目前對于分級后鮮葉的分類加工 主要W大宗茶為主，通過分級分類處理后結(jié)合鮮葉特點(diǎn)將其加工成不同種類名優(yōu)茶的技術(shù) 尚未有報(bào)道。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種機(jī)采鮮葉分級分類加工方法，通過W下步驟實(shí)現(xiàn)： 1. 鮮葉采摘：采用單人采茶機(jī)(川崎NV60H型采茶機(jī)）或雙人采茶機(jī)(川崎SV100型采 茶機(jī)）進(jìn)行機(jī)械化采摘； 2. 采用生產(chǎn)型鮮葉分級機(jī)(余姚姚江源茶葉茶機(jī)有限公司生產(chǎn)的YJY-2型鮮葉 分級機(jī)）對機(jī)采鮮葉進(jìn)行分級處理，鮮葉分級機(jī)的=段篩板的篩孔配置為：楠圓孔篩板 (a=l.8畑1，b=2. 2cm) + 圓孔篩板（D=2. 0cm) + 圓孔篩板（D=2.6cm); 3. 采用鮮葉風(fēng)選機(jī)(浙江綠峰機(jī)械有限公司生產(chǎn)的鮮葉風(fēng)選機(jī))分別對第一出葉口、第 二出葉口、第S出葉口和第四出葉口的鮮葉進(jìn)行風(fēng)選處理，去除單片。
[0004] 4.對第一出葉口的鮮葉用20目的竹制篩進(jìn)行斗篩，去除碎末。
[0005] 5.將第一出葉口的分級葉進(jìn)行如下作業(yè)： (1) 自然環(huán)境條件下攤放至含水率70%; (2) 采用多功能理?xiàng)l機(jī)進(jìn)行殺青（250°C，2. 5min)，攤涼后繼續(xù)采用多功能理?xiàng)l機(jī)進(jìn)行 做形，分別是210°(：，8111111，180°(：，45111111，中間攤涼1.化； (3) 做形葉攤涼后通過六角輝干機(jī)進(jìn)行干燥（120°C，20min)，至含水率8%-10% ; (4) 最后采用炭籠提香作業(yè)，得針芽形茶。
[0006] 6.第二出葉口和第S出葉口的鮮葉混合后進(jìn)行如下作業(yè)： (1) 在萎調(diào)室內(nèi)萎調(diào)（25°C、冊80%)至含水率62%左右； (2) 在揉搶機(jī)上按照輕重輕原則（輕揉搶20min，重揉搶lOmin，輕揉搶30min)揉搶 1.Oh; (3) 將揉搶葉在發(fā)酵室（28°C、冊90%)內(nèi)發(fā)酵4.化； (4)將發(fā)酵葉分兩次烘干即可，首次11(TC烘至含水率15%-20%，第二次90°C烘至足干， 得工夫紅茶。
[0007] 7.第四出葉口的分級葉進(jìn)行如下作業(yè)： (1) 在自然環(huán)境下攤放至含水率70% (攤放于竹制蔑墊上，厚度5cm左右，攤放6-lOh， 中間適當(dāng)翻葉）； (2) 采用滾筒殺青方式(采用浙江上洋機(jī)械有限公司生產(chǎn)的40型滾筒殺青機(jī)）進(jìn)行殺 青作業(yè)，至含水率55%左右，攤涼1.化； (3) 將殺青葉放入揉搶機(jī)(采用浙江上洋機(jī)械有限公司生產(chǎn)的6CR-30型揉搶機(jī)）進(jìn)行 揉搶作業(yè)(依照輕重輕的加壓原則，揉搶至芽葉完整，達(dá)到80%W上卷緊成條為止，總耗時(shí) 1.化左右）； (4) 將揉搶葉在瓶式炒干機(jī)(采用浙江上洋機(jī)械有限公司生產(chǎn)的6CCP-60型瓶式炒干 機(jī)）中滾炒至足干，得香茶。
[0008] 本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供所述方法在機(jī)采鮮葉分級分類加工中應(yīng)用。
[0009] 本發(fā)明的有益之處是：突破只有大宗茶可W機(jī)采機(jī)制，名茶和優(yōu)質(zhì)茶難W實(shí)現(xiàn)機(jī) 采機(jī)制的技術(shù)瓶頸，運(yùn)用分級分類加工的思路，在借助鮮葉分級機(jī)、鮮葉風(fēng)選機(jī)等對機(jī)采葉 進(jìn)行分級作業(yè)，獲得鮮葉嫩度較為均勻的不同原料的基礎(chǔ)上，再根據(jù)各鮮葉的品質(zhì)特點(diǎn)進(jìn) 行分類處理，最后通過加工工藝上的創(chuàng)新性結(jié)合實(shí)現(xiàn)不同類型名茶和優(yōu)質(zhì)茶的制作，獲得 不同類型的茶葉產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0010] 圖1是鮮葉分級機(jī)側(cè)面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011] 本發(fā)明結(jié)合附圖和實(shí)施例作進(jìn)一步的說明。
[001引 實(shí)施例1 參見圖1，一種機(jī)采鮮葉分級分類加工方法： 1. 鮮葉采摘：采用川崎公司生產(chǎn)的SV100型采茶機(jī)采摘福鼎大白品種鮮葉380kg; 2. 機(jī)采葉分級：采用余姚姚江源茶葉茶機(jī)有限公司生產(chǎn)的YJY-2型鮮葉分級機(jī)對 機(jī)采鮮葉進(jìn)行分級處理，鮮葉分級機(jī)的S段篩板的篩孔配置為：楠圓孔篩板（a=l. 8cm， b=2. 2cm)+圓孔篩板（D=2. 0cm)+圓孔篩板（D=2. 6cm);通過分級在第一出葉口 1、第二出葉 口 2、第S出葉口 3和第四出葉口 4獲得分級鮮葉，再將四個(gè)出葉口的鮮葉采用鮮葉風(fēng)選機(jī) (浙江綠峰機(jī)械有限公司生產(chǎn)的鮮葉風(fēng)選機(jī)）進(jìn)行風(fēng)選處理，得到第一出葉口 1的鮮葉化g， 第二出葉口 2的鮮葉25kg，第S出葉口 3的鮮葉118.化g，第四出葉口 4的鮮葉199.化g，四 個(gè)出葉口根據(jù)鮮葉分級后出葉的先后順序而定；其中通過風(fēng)選機(jī)去除單片約31kg; 3. 將第一出葉口 1的分級葉進(jìn)行如下作業(yè)： (1)對第一出葉口 1的鮮葉用20目的竹制篩進(jìn)行斗篩，去除碎末，獲得可用原料4.7kg。
[0013] (2)將鮮葉原料在自然環(huán)境條件下攤放至含水率70% ; (3) 采用多功能理?xiàng)l機(jī)進(jìn)行殺青（250°C，2. 5min)，攤涼后繼續(xù)采用多功能理?xiàng)l機(jī)進(jìn)行 做形，分別是210°(：，8111111，180°(：，45111111，中間攤涼1.化； (4) 做形葉攤涼后通過六角輝干機(jī)進(jìn)行干燥（120°C，20min)，至含水率8%-10% ; (5) 最后采用炭籠提香作業(yè)，得針芽形茶。
[0014] 4.第二出葉口 2和第S出葉口 3的鮮葉混合后進(jìn)行如下作業(yè)： (1) 在萎調(diào)室內(nèi)萎調(diào)（25°C、R冊0%)至含水率62〇/〇 ; (2) 在揉搶機(jī)上按照輕重輕原則（輕揉搶20min，重揉搶lOmin，輕揉搶30min)揉搶 1.Oh; (3) 將揉搶葉在發(fā)酵室（28°C、冊90%)內(nèi)發(fā)酵4.化； (4) 將發(fā)酵葉分兩次烘干即可，首次11(TC烘至含水率15%-20%，第二次90°C烘至足干， 得工夫紅茶。
[0015] 5.第四出葉口 4的分級葉進(jìn)