一種基于葉溫的散葉烘烤方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于煙葉烘烤技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),涉及一種基于葉溫的散葉烘烤方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 散葉密集烤房的引進(jìn)大大推進(jìn)了現(xiàn)代煙草農(nóng)業(yè)的建設(shè)進(jìn)程,研宄表明散葉密集烘 烤具有減少勞動(dòng)用工、降低烘烤成本、提高煙葉質(zhì)量增加經(jīng)濟(jì)效益等功效,然而散葉密集烤 房在全國(guó)的推廣數(shù)量并不太多,問(wèn)題多表現(xiàn)在烘烤技術(shù)人員固守于傳統(tǒng)烘烤工藝,雖對(duì)烤 房?jī)?nèi)煙葉烘烤狀態(tài)判斷準(zhǔn)確,但對(duì)干濕球溫度計(jì)控制失當(dāng)。裝煙方式本質(zhì)是裝煙密度的不 同,隨著裝煙密度的增加,烘烤過(guò)程中葉片周?chē)沫h(huán)境會(huì)有所不同,散葉烘烤的裝煙密度比 常規(guī)密集烘烤增加30-50%,風(fēng)機(jī)風(fēng)速較大,隨著烘烤的進(jìn)行,煙葉水分逐步散失,葉片形態(tài) 發(fā)生變化,通過(guò)葉片間的風(fēng)速與風(fēng)量不斷增大,濕球溫度計(jì)受風(fēng)速與風(fēng)量的影響也逐漸增 加,導(dǎo)致濕球溫度計(jì)不能真實(shí)地體現(xiàn)烤房的烘烤狀態(tài)。
[0003] 而在烘烤過(guò)程的關(guān)鍵階段,如變黃后期、定色初期微小的溫濕度誤差就會(huì)給烘烤 質(zhì)量造成無(wú)法彌補(bǔ)的損失,也給煙農(nóng)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失。因此,隨著散葉烘烤的進(jìn)一步 推廣,急需一種準(zhǔn)確、精細(xì)化的烘烤工藝。
[0004] 目前散葉烘烤推行的烘烤工藝(發(fā)明專(zhuān)利:烤煙散葉烘烤"三階梯七步 法",【申請(qǐng)?zhí)枴?01210327964.8 ;發(fā)明專(zhuān)利:用于密集式烤房的煙葉烘烤方法,【申請(qǐng)?zhí)枴?201110390164. 6),各個(gè)時(shí)期均以干球、濕球溫度為參照。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005] 本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)存在的散葉烘烤以干、濕球溫度為操作依據(jù)缺 陷,提供一種基于葉溫的散葉烘烤方法,葉溫量化指標(biāo)不隨裝煙方式的改變而改變,避免了 繁瑣、細(xì)微的干球溫度變化差異,降低工藝自身難度,容易被煙農(nóng)所掌握,有利于散葉烘烤 的推廣,并大幅提高煙葉烘烤質(zhì)量。其具體技術(shù)方案為:
[0006] -種基于葉溫的散葉烘烤方法,烤煙葉溫測(cè)量?jī)x探頭位于烤房中間距加熱室三分 之一至二分之一處,在煙葉上位置為距葉尖三分之一至二分之一處的兩支脈間,包括以下 步驟:
[0007] 步驟1.初步預(yù)熱階段
[0008] 操作方法:將成熟采收后的煙葉進(jìn)行適當(dāng)分類(lèi)裝入臥式烤房?jī)?nèi),欠熟煙葉裝在低 溫層,適熟煙葉裝于烤房中層,過(guò)熟煙葉裝在高溫層。關(guān)閉烤房門(mén)、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,打開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi) 關(guān);然后開(kāi)始點(diǎn)火;點(diǎn)火后將風(fēng)機(jī)調(diào)速開(kāi)關(guān)調(diào)至低速檔位(940r/min-980r/min),保持風(fēng)機(jī) 低速運(yùn)轉(zhuǎn),4小時(shí)內(nèi)將葉溫升至29-30°C,保持風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)(940r/min-980r/min) 8~12h, 至中層煙葉葉片明顯發(fā)軟,此階段烘烤過(guò)程中應(yīng)盡量少排濕;
[0009] 步驟2.穩(wěn)葉溫變黃期
[0010] 操作方法:當(dāng)煙葉變化程度達(dá)到第一步要求后,以每小時(shí)升溫1°C的速度,將葉溫 升至31~32°C,保持風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)(940r/min-980r/min),穩(wěn)葉溫烘烤20h左右,至中棚煙 葉八成黃,葉片大部分倒伏;若煙葉變黃不夠,則延長(zhǎng)穩(wěn)葉溫保濕烘烤的時(shí)間,若煙葉失水 不夠,手動(dòng)調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行排濕,確保達(dá)到溫濕度的要求;
[0011] 步驟3.增葉溫變黃期
[0012] 操作方法:當(dāng)煙葉變化程度達(dá)到第二步要求后,以每小時(shí)升溫0. 5°C的速度,將葉 溫升至33°C,風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)(1420r/min-1460r/min),控制葉溫烘烤12~16h,至低溫層煙 葉九成黃以上,達(dá)到黃片青筋的程度,中棚煙葉充分塌架;此時(shí)期應(yīng)注意將風(fēng)機(jī)調(diào)為高速;
[0013] 步驟4.穩(wěn)葉溫排濕期
[0014] 操作方法:當(dāng)煙葉變化程度達(dá)到第三步要求后,以每小時(shí)升溫0. 5°C的速度,將葉 溫升至34~35°C,保持風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)(1420r/min-1460r/min),穩(wěn)溫烘烤16h左右,至整房 煙葉葉片全黃,使烤房?jī)?nèi)大量排濕,煙葉大量失水,要求烤房?jī)?nèi)高溫層煙葉勾尖卷邊,低溫 層葉片主脈凋萎塌架,若達(dá)不到要求可適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間或使用強(qiáng)制排濕器,確保低溫層煙葉 塌架;
[0015] 步驟5.增葉溫排濕期
[0016] 操作方法:當(dāng)煙葉變化程度達(dá)到第四步要求后,以每小時(shí)升溫0. 5°C的速度,將葉 溫升至36~38°C,風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)(1420r/min-1460r/min),保持此時(shí)葉溫烘烤12~15h,至 高溫層煙葉葉尖干燥,低溫層煙葉主脈充分塌架,達(dá)到黃片黃筋的程度;
[0017] 步驟6.控葉溫干片期
[0018] 操作方法:當(dāng)煙葉變化程度達(dá)到第五步要求后,以每小時(shí)升溫1°C的速度,將葉溫 升至39~41°C,繼續(xù)保持風(fēng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)(1420r/min-1460r/min),保持此時(shí)葉溫烘烤20~ 24h,此階段要求高溫層煙葉葉片基本干燥,低溫層煙葉葉片勾尖卷邊,中層煙葉葉片基本 干燥;進(jìn)一步將煙葉葉溫升至43~44°C,將風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)調(diào)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)(940r/min-980r/min), 在此葉溫條件下烘烤12~18h,至高溫層的煙葉主脈明顯變白收縮,低溫層的煙葉葉片基 本干燥;此時(shí)期可適當(dāng)延長(zhǎng)烘烤時(shí)間以增加煙葉香氣;
[0019] 步驟7.控葉溫干筋期
[0020] 操作方法:當(dāng)煙葉變化程度達(dá)到第六步要求后,以每小時(shí)升溫1°C的速度,將葉溫 升至47~49°C,保持風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)(940r/min-980r/min),穩(wěn)溫烘烤12h左右至高溫層煙 葉主脈干燥,進(jìn)一步將葉溫升至55~57°C,保持風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)(940r/min-980r/min)以提 高煙葉香氣量,穩(wěn)溫烘烤20h左右,至低溫區(qū)煙葉主脈完全干燥為止。
[0021] 上述烘烤方法中,各階段要求煙葉達(dá)到的狀態(tài),為本領(lǐng)域技術(shù)人員的公知常識(shí)。
[0022] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果為:
[0023] 本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)整個(gè)烘烤過(guò)程中的五個(gè)階段七個(gè)關(guān)鍵葉溫溫度點(diǎn),精細(xì)化了烘烤 環(huán)節(jié),可操作性強(qiáng),整個(gè)烘烤過(guò)程中只要嚴(yán)格控制葉溫在相應(yīng)的葉片溫度范圍內(nèi)即可完成 烘烤,降低了烘烤難度。本發(fā)明通過(guò)具體的數(shù)值來(lái)指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn),減少了烘烤過(guò)程中技術(shù)人 員通過(guò)憑借經(jīng)驗(yàn)帶來(lái)的人為操作失誤而帶來(lái)的損失,從而提高中上等煙的比例,有利于增 加煙農(nóng)的收入。具有簡(jiǎn)單易行,操作簡(jiǎn)單,能明顯減少糟片煙和黃片青筋,增加煙葉色澤和 油分,煙葉烘烤質(zhì)量明顯提高。
[0024] 為驗(yàn)證本烘烤方法的優(yōu)點(diǎn),使用兩個(gè)同規(guī)格現(xiàn)行烤房,對(duì)烤煙不同部位煙葉進(jìn)行 烘烤,一座烤房采用現(xiàn)行烘烤工藝(現(xiàn)行工藝),另一烤房采用葉溫烘烤工藝(葉溫工藝), 對(duì)各部位烤后煙葉進(jìn)行等級(jí)結(jié)構(gòu)評(píng)價(jià),具體經(jīng)濟(jì)性狀見(jiàn)表1。
[0025] 表1現(xiàn)行工藝與葉溫工藝各部位烤后煙葉經(jīng)濟(jì)性狀
[0026]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種基于葉溫的散葉烘烤方法,其特征在于,烤煙葉溫測(cè)量?jī)x探頭位于烤房中間距 加熱室三分之一至二分之一處,在煙葉上位置為距葉尖三分之一至二分之一處的兩支脈 間, 包括以下步驟: 步驟1.初步預(yù)熱階段 操作方法:將成熟采收后的煙葉進(jìn)行適當(dāng)分類(lèi)裝入臥式烤房?jī)?nèi),欠熟煙葉裝在低溫層, 適熟煙葉裝于烤房中層,過(guò)熟煙葉裝在高溫層,關(guān)閉烤房門(mén)、冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口,打開(kāi)風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān);然 后開(kāi)始點(diǎn)火;點(diǎn)火后將風(fēng)機(jī)調(diào)速開(kāi)關(guān)調(diào)至低速檔位,保持風(fēng)機(jī)940r/min-980r/min低速運(yùn) 轉(zhuǎn),4小時(shí)內(nèi)將葉溫升至29-30°C,保持風(fēng)機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)8~12h,至中層煙葉葉片明顯發(fā)軟; 步驟2.穩(wěn)葉溫變黃期 操作方法:以每小時(shí)升溫1°C的速度,將葉溫升至31~32 °C,保持風(fēng)機(jī)940r/ min-980r/min低速運(yùn)轉(zhuǎn),穩(wěn)葉溫烘烤20h,至中棚煙葉八成黃,葉片大部分倒伏;若煙葉變 黃不夠,則延長(zhǎng)穩(wěn)葉溫保濕烘烤的時(shí)間,若煙葉失水不夠,手動(dòng)調(diào)節(jié)冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)行排濕, 確保達(dá)到溫濕度的要求; 步驟3.增葉溫變黃期 操作方法:以每小時(shí)升溫0. 5°C的速度,將葉溫升至33°C,風(fēng)機(jī)1420r/min-1460r/min 高速運(yùn)轉(zhuǎn),控制葉溫烘烤12~16h,至低溫層煙葉九成黃以上,達(dá)到黃片青筋的程度,中棚 煙葉充分塌架;步驟4.穩(wěn)葉溫排濕期; 操作方法:以每小時(shí)升溫0. 5 °C的速度,將葉溫升至34~35 °C,保持風(fēng)機(jī)1420r/ min-1460r/min高速運(yùn)轉(zhuǎn),穩(wěn)溫烘烤16h,至整房煙葉葉片全黃,使烤房?jī)?nèi)大量排濕,煙葉大 量失水,要求烤房?jī)?nèi)高溫層煙葉勾尖卷邊,低溫層葉片主脈凋萎塌架,若達(dá)不到要求,延長(zhǎng) 時(shí)間或使用強(qiáng)制排濕器; 步驟5.增葉溫排濕期 操作方法:以每小時(shí)升溫0. 5 °C的速度,將葉溫升至36~38 °C,風(fēng)機(jī)1420r/ min-1460r/min高速運(yùn)轉(zhuǎn),保持此時(shí)葉溫烘烤12~15h,至高溫層煙葉葉尖干燥,低溫層煙 葉主脈充分塌架,達(dá)到黃片黃筋的程度; 步驟6.控葉溫干片期 操作方法:以每小時(shí)升溫1°C的速度,將葉溫升至39~41°C,繼續(xù)保持風(fēng)機(jī)1420r/ min-1460r/min高速運(yùn)轉(zhuǎn),保持此時(shí)葉溫烘烤20~24h,此階段要求高溫層煙葉葉片干燥, 低溫層煙葉葉片勾尖卷邊,中層煙葉葉片干燥;進(jìn)一步將煙葉葉溫升至43~44°C,將風(fēng)機(jī) 開(kāi)關(guān)調(diào)至940r/min-980r/min低速運(yùn)轉(zhuǎn),在此葉溫條件下烘烤12~18h,至高溫層的煙葉主 脈明顯變白收縮,低溫層的煙葉葉片干燥; 步驟7.控葉溫干筋期 操作方法:以每小時(shí)升溫I °C的速度,將葉溫升至47~49 °C,保持風(fēng)機(jī)940r/ min-980r/min低速運(yùn)轉(zhuǎn),穩(wěn)溫烘烤12h至高溫層煙葉主脈干燥,進(jìn)一步將葉溫升至55~ 57°C,穩(wěn)溫烘烤20h,至低溫區(qū)煙葉主脈完全干燥為止。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種基于葉溫的散葉烘烤方法,包括以下步驟:步驟1.初步預(yù)熱階段;步驟2.穩(wěn)葉溫變黃期;步驟3.增葉溫變黃期;步驟4.穩(wěn)葉溫排濕期;步驟5.增葉溫排濕期;步驟6.控葉溫干片期;步驟7.控葉溫干筋期。該方法以烤煙烘烤過(guò)程中煙葉溫度為主要量化指標(biāo),簡(jiǎn)單易掌握,可顯著降低烘烤難度,有助于促進(jìn)散葉烘烤的推廣應(yīng)用。
【IPC分類(lèi)】A24B3-10
【公開(kāi)號(hào)】CN104872809
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510155942
【發(fā)明人】羅定棋, 彭耀東, 宋朝鵬, 楊曉亮, 謝云波, 田斌強(qiáng), 胡毅翀
【申請(qǐng)人】四川省煙草公司瀘州市公司, 中國(guó)煙草總公司江西省公司, 河南農(nóng)業(yè)大學(xué)
【公開(kāi)日】2015年9月2日
【申請(qǐng)日】2015年4月2日