本實(shí)用新型涉及大米加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種大米加工篩選設(shè)備。

背景技術(shù)：

在大米的加工過程中，稻谷在礱谷后會(huì)產(chǎn)生很多碎米，這時(shí)就需要使用振動(dòng)設(shè)備，對大米進(jìn)行篩選，從而將碎米與正常的大米分離開來?，F(xiàn)有的大米加工篩選設(shè)備通常設(shè)置有抽風(fēng)口，用以抽出設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的粉塵，保障設(shè)備的正常運(yùn)行，然而一般的設(shè)備都是將粉塵氣體抽出后直接排至外部，這樣導(dǎo)致粉塵飄散到空氣中，不僅會(huì)污染工作環(huán)境，甚至還會(huì)影響工作人員的健康。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種大米加工篩選設(shè)備，對大米進(jìn)行篩選的同時(shí)可對粉塵進(jìn)行收集處理，保持良好的工作環(huán)境。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種大米加工篩選設(shè)備，包括篩選室以及安裝在篩選室內(nèi)的篩選裝置，所述篩選室的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述篩選裝置包括位于進(jìn)料口下方的第一篩網(wǎng)以及位于第一篩網(wǎng)下方的第二篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)均安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)均自左往右傾斜向下設(shè)置，所述第一篩網(wǎng)的左端位于進(jìn)料口的下方、右端連接有第一出料口，所述第二篩網(wǎng)的右端連接有第二出料口，所述第一篩網(wǎng)均布有用于篩選出碎米的網(wǎng)孔，所述第二篩網(wǎng)均布有用于篩漏粉塵的網(wǎng)孔，所述篩選室設(shè)有抽風(fēng)口，所述抽風(fēng)口連接有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)通過管路連接一水幕除塵裝置，所述水幕除塵裝置包括箱體，所述箱體的右端連接所述管路，所述箱體左端的頂部設(shè)有排氣口，所述箱體內(nèi)的右側(cè)頂部設(shè)有水幕出水裝置，所述箱體的底部設(shè)有水池，所述水池設(shè)有溢水口。

進(jìn)一步地，所述排氣口覆有一層可供氣體通過的防塵過濾膜。

更進(jìn)一步地，所述溢水口通過膠管連接至一廢液箱。

更進(jìn)一步地，所述篩選室的底部鋪設(shè)有底板，所述底板表面涂覆有氟碳漆，所述抽風(fēng)口位于第二篩網(wǎng)與底板之間。

更進(jìn)一步地，所述底板向抽風(fēng)口方向傾斜設(shè)置，所述篩選室側(cè)壁的底部設(shè)有一渣料出口并且渣料出口安裝有活動(dòng)門，所述渣料出口位于底板傾斜向下的一端。

更進(jìn)一步地，所述篩選室的側(cè)壁安裝有氣錘。

更進(jìn)一步地，所述第一出料口和第二出料口均設(shè)有布簾。

更進(jìn)一步地，所述第一篩網(wǎng)/第二篩網(wǎng)末端的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽底部攻有螺紋孔，所述凹槽與第一出料口/第二出料口下沿之間設(shè)有彈性墊塊，所述第一出料口/第二出料口的下沿通過螺釘將彈性墊塊以及第一篩網(wǎng)/第二篩網(wǎng)末端的底部緊固連接，所述凹槽的內(nèi)壁與第一出料口/第二出料口下沿的兩側(cè)壁均設(shè)有間隔。

更進(jìn)一步地，所述螺紋孔的頂部設(shè)有臺階并且臺階內(nèi)固定安裝有勾型塊，所述勾型塊由彈性材質(zhì)制成，所述螺釘?shù)闹胁吭O(shè)有環(huán)形槽，并且螺釘在螺紋孔中擰緊時(shí)勾型塊的勾角端恰好能卡設(shè)在環(huán)形槽中。

本實(shí)用新型的有益效果在于：經(jīng)過第一篩網(wǎng)篩選出碎米，再經(jīng)過第二篩網(wǎng)篩漏粉塵后，粉塵混在篩選室的空氣中，被抽風(fēng)機(jī)從抽風(fēng)口抽出，進(jìn)入水幕除塵裝置，在經(jīng)過水幕時(shí)，氣體中的粉塵會(huì)被水幕吸附從而落入下方的水池中再排出，可進(jìn)行集中處理，而干凈的氣體則由排氣口排出，保持了良好的工作環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中的水幕出水裝置示意圖；

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中的氣錘示意圖；

圖4為圖1中A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例中螺釘、勾型塊以及螺紋孔的分解示意圖；

圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例中螺釘、勾型塊以及螺紋孔的組合結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記為：

1——篩選室 2——進(jìn)料口 3——第一篩網(wǎng)

4——第二篩網(wǎng) 5——第一出料口 6——第二出料口

7——抽風(fēng)口 8——抽風(fēng)機(jī) 9——水幕除塵裝置

9a——箱體 9b——排氣口 9c——水幕出水裝置

10——廢液箱 11——底板 12——渣料出口

13——?dú)忮N 14——彈性墊塊 15——螺釘

15a——環(huán)形槽 16——勾型塊。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對本實(shí)用新型的限定。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解所述術(shù)語的具體含義。

如圖1-6所示，一種大米加工篩選設(shè)備，包括篩選室1以及安裝在篩選室1內(nèi)的篩選裝置，所述篩選室1的頂部設(shè)有進(jìn)料口2，所述篩選裝置包括位于進(jìn)料口2下方的第一篩網(wǎng)3以及位于第一篩網(wǎng)3下方的第二篩網(wǎng)4，所述第一篩網(wǎng)3與第二篩網(wǎng)4均安裝有振動(dòng)電機(jī)，所述第一篩網(wǎng)3與第二篩網(wǎng)4均自左往右傾斜向下設(shè)置，所述第一篩網(wǎng)3的左端位于進(jìn)料口2的下方、右端連接有第一出料口5，所述第二篩網(wǎng)3的右端連接有第二出料口6，所述第一篩網(wǎng)4均布有用于篩選出碎米的網(wǎng)孔，所述第二篩網(wǎng)5均布有用于篩漏粉塵的網(wǎng)孔，所述篩選室1設(shè)有抽風(fēng)口7，所述抽風(fēng)口7連接有抽風(fēng)機(jī)8，所述抽風(fēng)機(jī)8通過管路連接一水幕除塵裝置9，所述水幕除塵裝置9包括箱體9a，所述箱體9a的右端連接所述管路，所述箱體9a左端的頂部設(shè)有排氣口9b，所述箱體9a內(nèi)的右側(cè)頂部設(shè)有水幕出水裝置9c，所述箱體9a的底部設(shè)有水池，所述水池設(shè)有溢水口。

上述實(shí)施方式提供的大米加工篩選設(shè)備，首先開啟振動(dòng)電機(jī)，使第一篩網(wǎng)3與第二篩網(wǎng)4進(jìn)入工作狀態(tài)，大米從進(jìn)料口2進(jìn)入后，落在第一篩網(wǎng)3上，經(jīng)過第一篩網(wǎng)3篩選出碎米，良品大米從第一出料口5出料，碎米則漏至下方的第二篩網(wǎng)4上，再經(jīng)過第二篩網(wǎng)4篩漏粉塵，碎米從第二出料口6出料，粉塵則漏至下方，混在篩選室的空氣中，然后被抽風(fēng)機(jī)8從抽風(fēng)口7抽出，進(jìn)入水幕除塵裝置9，在經(jīng)過水幕出水裝置9c噴出的水幕時(shí)，氣體中的粉塵會(huì)被水幕吸附從而落入下方的水池中再排出，可進(jìn)行集中處理，而干凈的氣體則由排氣口9b排出，保持了良好的工作環(huán)境。

進(jìn)一步，可以在排氣口9b覆上一層可供氣體通過的防塵過濾膜，水幕除塵的效果無法保證完全、徹底地除去氣體中的粉塵，那么殘留的粉塵若隨著氣體往水幕除塵裝置9外排放時(shí)，遇到防塵過濾膜會(huì)被阻隔下來，從而進(jìn)一步保證通過水幕除塵裝置9排出的氣體不會(huì)污染工作環(huán)境。

再進(jìn)一步，溢水口還可通過膠管連接至一廢液箱10，這樣可對水幕除塵裝置9中排出的含粉塵的廢水進(jìn)行集中處理，防止廢水直接排放到室外而污染環(huán)境。

更進(jìn)一步，還可以在篩選室1的底部鋪設(shè)底板11，在底板11表面涂覆氟碳漆，并且使抽風(fēng)口7設(shè)置在第二篩網(wǎng)3與底板11之間，涂覆了氟碳漆的底板11具有極強(qiáng)的不粘性和低摩擦性，當(dāng)篩選室1內(nèi)的粉塵落在底板11上時(shí)，不易粘附在底板11上，從而能輕松地被抽風(fēng)機(jī)8抽出。

再進(jìn)一步，可使底板11向抽風(fēng)口7方向傾斜設(shè)置，在篩選室1側(cè)壁的底部設(shè)置一渣料出口12并且渣料出口12安裝有活動(dòng)門，渣料出口12位于底板11傾斜向下的一端，在大米篩選的過程中，難免遇到些許米粒被振動(dòng)至掉落，設(shè)備使用的時(shí)間一長，篩選室1底部積落的米粒會(huì)更多，將底板11設(shè)置成向抽風(fēng)口7方向傾斜的狀態(tài)，不僅有利于粉塵滑落至更靠近抽風(fēng)口，便于被抽出，更有利于散落的米?；涞降撞考衅饋?，待打開活動(dòng)門后可輕松從渣料出口12收集起來。

再進(jìn)一步，還可以在篩選室1的側(cè)壁安裝氣錘13，由于各篩網(wǎng)的振動(dòng)作用，大米中的粉塵難免會(huì)有些許附著到篩選室1的內(nèi)壁上，此時(shí)氣錘13通過一定的敲擊力度對篩選室1的外壁進(jìn)行敲擊，從而能夠有效的擊落附著在篩選室1內(nèi)壁上的粉塵，保持篩選室1內(nèi)的良好工作環(huán)境。

再進(jìn)一步，還可以在第一出料口5和第二出料口6處設(shè)置布簾，其可在保證大米順利出料的情況下，避免篩選室1內(nèi)的粉塵肆意地從出料口逸出，從而進(jìn)一步保持良好的了工作環(huán)境。

進(jìn)一步，如圖4所示，在第一篩網(wǎng)3/第二篩網(wǎng)4末端的底部開設(shè)凹槽，凹槽底部攻有螺紋孔，凹槽與第一出料口5/第二出料口6下沿之間設(shè)有彈性墊塊14，第一出料口5/第二出料口6的下沿通過螺釘15將彈性墊塊14以及第一篩網(wǎng)3/第二篩網(wǎng)4末端的底部緊固連接，并且，凹槽的內(nèi)壁與第一出料口5/第二出料口6下沿的兩側(cè)壁均設(shè)有間隔，增加彈性墊塊14后可實(shí)現(xiàn)一定的緩震作用，避免篩網(wǎng)與篩選室1的連接部位由于震動(dòng)過多而發(fā)生損壞，提高設(shè)備的使用壽命。

再進(jìn)一步，如圖4及圖5所示，還可以在螺紋孔的頂部設(shè)置臺階并且在臺階內(nèi)固定安裝勾型塊16，勾型塊16由彈性材質(zhì)制成，螺釘15的中部設(shè)有環(huán)形槽15a，并且螺釘15在螺紋孔中擰緊時(shí)勾型塊16的勾角端恰好能卡設(shè)在環(huán)形槽15a中，這樣便能避免螺釘15承受過多的震動(dòng)后發(fā)生松脫而導(dǎo)致連接失效，其中，勾型塊16勾角端上方的螺紋孔還預(yù)留有部分空間，以便螺釘15旋入時(shí)，勾型塊16被擠壓向上能順利地產(chǎn)生形變。

上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還可以其它方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本技術(shù)方案構(gòu)思的前提下任何顯而易見的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

為了讓本領(lǐng)域普通技術(shù)人員更方便地理解本實(shí)用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的改進(jìn)之處，本實(shí)用新型的一些附圖和描述已經(jīng)被簡化，并且為了清楚起見，本申請文件還省略了一些其它元素，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員應(yīng)該意識到這些省略的元素也可構(gòu)成本實(shí)用新型的內(nèi)容。