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一種大米加工系統(tǒng)設(shè)備的制作方法

文檔序號(hào):277062閱讀:415來源:國知局
一種大米加工系統(tǒng)設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種大米加工系統(tǒng)設(shè)備,包括依次通過物料輸送機(jī)連接的糧倉系統(tǒng)、去石機(jī)、剝殼機(jī)、谷糙分離機(jī)、碾米機(jī),糧倉系統(tǒng)包括糧倉和提升機(jī),所述糧倉設(shè)有包括第一倉位和第二倉位的至少兩個(gè)倉位,每個(gè)倉位均設(shè)有出料倉門,糧倉下方設(shè)有出料斗,該出料斗具有覆蓋各個(gè)出料倉門的收納范圍;所述提升機(jī)的出料通道上設(shè)有多個(gè)出料口和多個(gè)氣動(dòng)閘閥,出料口的數(shù)量對應(yīng)與所述糧倉的倉位數(shù)相等,氣動(dòng)閘閥用以控制出料口的進(jìn)口端,以在設(shè)定時(shí)間內(nèi)僅由多個(gè)出料口中的一個(gè)出料。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果是,大米加工線可實(shí)現(xiàn)多品種大米的交替加工,其品種替換方便、快捷,且生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,制造和使用成本低。
【專利說明】_種大米加工系統(tǒng)設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種大米加工設(shè)備,特別是一種大米加工系統(tǒng)設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前大米加工已按連續(xù)加工的生產(chǎn)線加工方式進(jìn)行。用于大米加工線的系統(tǒng)設(shè)備包括去石機(jī)、剝殼機(jī)、谷糙分離機(jī)、碾米機(jī)等。而糧倉系統(tǒng)也是大米加工線上必不可少的設(shè)施,其包括糧倉和與糧食進(jìn)出相關(guān)的設(shè)施。現(xiàn)有大米加工線上的糧倉系統(tǒng)包括稻谷糧倉、稻谷進(jìn)糧提升機(jī)、稻谷出糧提升機(jī)。稻谷糧倉通過出糧提升機(jī)為加工線提供稻谷原糧,稻谷進(jìn)糧提升機(jī)將原糧送入稻谷糧倉。但現(xiàn)有加工線的稻谷糧倉通常是單倉位糧倉,不能方便實(shí)現(xiàn)多品種稻谷的大米加工。為此,需要進(jìn)一步改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種大米加工系統(tǒng)設(shè)備,該系統(tǒng)設(shè)備中糧倉系統(tǒng)的糧倉設(shè)有多個(gè)倉位,用以儲(chǔ)備不同品種的稻谷,從而實(shí)現(xiàn)大米加工線快速更換加工品種的目的,其結(jié)構(gòu)簡單,制造成本低。
[0004]為實(shí)現(xiàn)前述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種大米加工系統(tǒng)設(shè)備,包括依次通過物料輸送機(jī)連接的糧倉系統(tǒng)、去石機(jī)、剝殼機(jī)、谷糙分離機(jī)、碾米機(jī),糧倉系統(tǒng)包括糧倉和斗式進(jìn)糧提升機(jī),所述糧倉設(shè)有包括第一倉位和第二倉位的至少兩個(gè)倉位,每個(gè)倉位均設(shè)有出料倉門,糧倉下方設(shè)有出料斗,該出料斗具有覆蓋各個(gè)出料倉門的收納范圍;所述提升機(jī)的出料通道上設(shè)有多個(gè)出料口和多個(gè)氣動(dòng)閘閥,出料口的數(shù)量對應(yīng)與所述糧倉的倉位數(shù)相等,氣動(dòng)閘閥用以控制出料口的進(jìn)口端,以在設(shè)定時(shí)間內(nèi)僅由多個(gè)出料口中的一個(gè)出料。
[0006]采用前述技術(shù)方案的本糧倉系統(tǒng),通過糧倉設(shè)置多個(gè)倉位,提升機(jī)設(shè)置多個(gè)出口,且通過氣動(dòng)刀閘閥控制在某個(gè)設(shè)定的時(shí)間內(nèi)由其中I個(gè)出口出糧,以實(shí)現(xiàn)在不同倉位存儲(chǔ)不同品種的稻谷;同時(shí),糧倉下方設(shè)有出料斗,該出料斗具有覆蓋各個(gè)出料倉門的收納范圍,即每一個(gè)倉位中儲(chǔ)備的稻谷均通過該出料斗放出,以通過出料提升機(jī)輸送到大米加工線上。從而可方便地實(shí)現(xiàn)多品種大米的加工,其品種更換方便。本方案的糧倉系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、制造、維護(hù)和使用成本低。
[0007]優(yōu)選的,所述第二倉位設(shè)在第一倉位前端,第一倉位和第二倉位的同一側(cè)分別設(shè)有第三倉位和第四倉位,第三倉位和第四倉位之間相距設(shè)定距離;所述第一倉位和第二倉位上的出料倉門位于第三倉位和第四倉位之間的同一側(cè)上;第三倉位和第四倉位的出料倉門設(shè)在該兩個(gè)倉位的相向側(cè);所述出料斗位于四個(gè)倉位之間形成的包圍區(qū)內(nèi)。以通過糧倉的合理布局,減少占地面積,節(jié)約資源。
[0008]優(yōu)選的,所述出料通道由主通道和兩個(gè)分通道組成,主通道的出口構(gòu)成其中一個(gè)出料口,兩個(gè)分通道上分別設(shè)有一個(gè)與主通道緊鄰的氣動(dòng)閘閥,其中一個(gè)分通道上通過另一個(gè)氣動(dòng)閘閥形成二次分支通道,在任一氣動(dòng)閘閥打開時(shí),位于該閥門進(jìn)口端的物料全部通過該閥門流出。以方便的通過三個(gè)氣動(dòng)閘閥控制四個(gè)出料口,進(jìn)一步簡化結(jié)構(gòu),節(jié)省資源;同時(shí)進(jìn)一步確保任一時(shí)段的物料由單一出口流出。
[0009]優(yōu)選的,所述氣動(dòng)閘閥的氣路上設(shè)有電磁閥。以便通過電磁閥實(shí)現(xiàn)氣動(dòng)閘閥氣路的進(jìn)排氣控制,便于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
[0010]優(yōu)選的,所述氣動(dòng)閘閥為氣動(dòng)刀閘閥。以充分利用氣動(dòng)刀閘閥結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、控制簡單的特點(diǎn)節(jié)省糧倉系統(tǒng)投資,降低大米加工成本。
[0011]本發(fā)明的有益效果是,大米加工線可實(shí)現(xiàn)多品種大米的交替加工,其品種替換方便、快捷,且生產(chǎn)線設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小,制造和使用成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本發(fā)明中糧倉系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖3是本發(fā)明中糧倉的平面布置示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明,但并不因此將本發(fā)明限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0016]參見圖1、圖2、圖3,一種大米加工系統(tǒng)設(shè)備,包括依次通過物料輸送機(jī)連接的糧倉系統(tǒng)01、去石機(jī)02、剝殼機(jī)03、谷糙分離機(jī)04、碾米機(jī)05,糧倉系統(tǒng)01包括糧倉I和提升機(jī)2,所述糧倉I設(shè)有第一倉位11和第二倉位12,第二倉位12設(shè)在第一倉位11前端,第一倉位11和第二倉位12的同一側(cè)分別設(shè)有第三倉位13和第四倉位14,第三倉位13和第四倉位14之間相距設(shè)定距離;每個(gè)倉位均設(shè)有出料倉門3,第一倉位11和第二倉位12上的出料倉門3位于第三倉位13和第四倉位14之間的同一側(cè)上;第三倉位13和第四倉位14的出料倉門3設(shè)在該兩個(gè)倉位的相向側(cè);糧倉I下方設(shè)有出料斗4,出料斗4位于四個(gè)倉位之間形成的包圍區(qū)內(nèi),出料斗4具有覆蓋各個(gè)出料倉門3的收納范圍;所述提升機(jī)2的出料通道上設(shè)有四個(gè)出料口 5和三個(gè)氣動(dòng)閘閥6,氣動(dòng)閘閥6的氣路上設(shè)有電磁閥;氣動(dòng)閘閥6用以控制出料口 5的進(jìn)口端,以在設(shè)定時(shí)間內(nèi)僅由多個(gè)出料口 5中的一個(gè)出料。出料通道由主通道和兩個(gè)分通道組成,主通道的出口構(gòu)成其中一個(gè)出料口 5,如圖1中左側(cè)的第一個(gè)出料口,兩個(gè)分通道上分別設(shè)有一個(gè)與主通道緊鄰的氣動(dòng)閘閥6,其中一個(gè)分通道如圖1右側(cè)的分通道上通過另一個(gè)氣動(dòng)閘閥6形成二次分支通道,并構(gòu)成如圖1右側(cè)的第一和第二個(gè)出料口 5,如圖左側(cè)的分通道構(gòu)成左側(cè)第二個(gè)出料口 5 ;在任一氣動(dòng)閘閥6打開時(shí),位于該閥門進(jìn)口的物料全部通過該閥門流出。其中,氣動(dòng)閘閥6具體采用氣動(dòng)刀閘閥。
[0017]在兩個(gè)分通道上端的氣動(dòng)閘閥6關(guān)閉時(shí),原糧由左側(cè)的第一個(gè)出料口 5進(jìn)入糧倉I的第四倉位14 ;在右側(cè)分通道上端的氣動(dòng)閘閥6關(guān)閉,且左側(cè)分通道上方的氣動(dòng)閘閥6打開時(shí),原糧由左側(cè)的第二個(gè)出料口 5進(jìn)入糧倉I的第二倉位12 ;在右側(cè)分通道上端的氣動(dòng)閘閥6打開,且該分通道下方的氣動(dòng)閘閥6關(guān)閉時(shí),原糧由右側(cè)的第一個(gè)出料口 5進(jìn)入糧倉I的第三倉位13 ;在右側(cè)分通道上端的氣動(dòng)閘閥6打開,且該分通道下方的氣動(dòng)閘閥6打開時(shí),原糧由右側(cè)的第二個(gè)出料口 5進(jìn)入糧倉I的第一倉位11。
[0018]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此,凡本【技術(shù)領(lǐng)域】中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案,皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種大米加工系統(tǒng)設(shè)備,包括依次通過物料輸送機(jī)連接的糧倉系統(tǒng)(01^去石機(jī)(02^剝殼機(jī)(03^谷糙分離機(jī)(04)、碾米機(jī)(05),糧倉系統(tǒng)(01)包括糧倉(1)和提升機(jī)(2),其特征在于,所述糧倉⑴設(shè)有包括第一倉位(11)和第二倉位(12)的至少兩個(gè)倉位,每個(gè)倉位均設(shè)有出料倉門(3),糧倉(1)下方設(shè)有出料斗(4),該出料斗(4)具有覆蓋各個(gè)出料倉門⑶的收納范圍;所述提升機(jī)⑵的出料通道上設(shè)有多個(gè)出料口(5)和多個(gè)氣動(dòng)閘閥(6),出料口(5)的數(shù)量對應(yīng)與所述糧倉(1)的倉位數(shù)相等,氣動(dòng)閘閥(6)用以控制出料口⑶的進(jìn)口端,以在設(shè)定時(shí)間內(nèi)僅由多個(gè)出料口(5)中的一個(gè)出料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大米加工系統(tǒng)設(shè)備,其特征在于,所述第二倉位(12)設(shè)在第一倉位(11)前端,第一倉位(11)和第二倉位(12)的同一側(cè)分別設(shè)有第三倉位(13)和第四倉位(14),第三倉位(13)和第四倉位(14)之間相距設(shè)定距離;所述第一倉位(11)和第二倉位(12)上的出料倉門⑶位于第三倉位(13)和第四倉位(14)之間的同一側(cè)上;第三倉位(13)和第四倉位(14)的出料倉門⑶設(shè)在該兩個(gè)倉位的相向側(cè);所述出料斗⑷位于四個(gè)倉位之間形成的包圍區(qū)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的大米加工系統(tǒng)設(shè)備,其特征在于,所述出料通道由主通道和兩個(gè)分通道組成,主通道的出口構(gòu)成其中一個(gè)出料口(5),兩個(gè)分通道上分別設(shè)有一個(gè)與主通道緊鄰的氣動(dòng)閘閥(6),其中一個(gè)分通道上通過另一個(gè)氣動(dòng)閘閥(6)形成二次分支通道,在任一氣動(dòng)閘閥(6)打開時(shí),位于該閥門進(jìn)口端的物料全部通過該閥門流出。
4.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的大米加工系統(tǒng)設(shè)備,其特征在于,所述氣動(dòng)閘閥(6)的氣路上設(shè)有電磁閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1?3中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的大米加工系統(tǒng)設(shè)備,其特征在于,所述氣動(dòng)閘閥(6)為氣動(dòng)刀閘閥。
【文檔編號(hào)】B02B7/02GK104437715SQ201410719733
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】劉作兵 申請人:重慶市南川區(qū)龍獻(xiàn)米業(yè)有限公司
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