作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備，包括機(jī)架（11）、調(diào)速電機(jī)（1）、齒輪（13）、進(jìn)料斗（3）、流量調(diào)節(jié)閥（2）、集氣罩（6）、引風(fēng)機(jī)（4）、排氣管（5）、電控箱（7）、機(jī)殼（8）、出料斗（9），其特征在于：機(jī)架內(nèi)從上而下平行排列有數(shù)根烘干管（15），烘干管通過固定在機(jī)架上的支撐輪（12）支撐在機(jī)架內(nèi)，烘干管管壁外一端近端部通過一齒輪固定件（20）套裝固定有一齒輪（13），烘干管內(nèi)壁上固定有一由螺旋片（23）、襯管（22）、螺紋桿（21）組裝而成的絞龍（19），一加熱組件（18）穿過烘干管，加熱組件的兩端固定在機(jī)架上，靠烘干管出料端有一接料器（14），各烘干管上的齒輪、調(diào)速電機(jī)上的齒輪嚙合。
【專利說明】作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種烘干設(shè)備，尤其涉及一種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]眾所周知，作物的籽粒收獲后都要進(jìn)行干燥后才能儲(chǔ)藏，尤其對(duì)有些具有油用價(jià)值的農(nóng)作物果實(shí)，如油菜籽、花生籽粒、芝麻籽等，在壓榨油前，必須進(jìn)行高溫炒熟，才能壓榨出油。以往都是以敞開式鐵鍋或滾筒炒鍋?zhàn)鳛榧訜崞骶?，用煤炭、燃?xì)饣蛑参锝酃Ｗ鳛槿剂?。該傳統(tǒng)方式不僅不能將炒熟的籽粒連續(xù)出料，而且勞動(dòng)強(qiáng)度高，效率低，籽粒在炒熟過程中由于溫度控制不均，導(dǎo)致物料的油脂過熱，與物料本身的濕存水一起溢出，對(duì)操作者身體健康及周邊環(huán)境帶來了極大的危害，加熱用的燃燒物對(duì)周邊環(huán)境污染也甚大，必須得到改進(jìn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能進(jìn)行流水作業(yè)，效率較高，對(duì)操作者無危害、對(duì)周邊環(huán)境無燃燒物排放的作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備。其技術(shù)方案為:作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備包括機(jī)架、調(diào)速電機(jī)、齒輪、進(jìn)料斗、流量調(diào)節(jié)閥、集氣罩、引風(fēng)機(jī)、電控箱、機(jī)殼、出料斗，機(jī)架內(nèi)從上而下平行排列有數(shù)根烘干管，烘干管通過固定在機(jī)架上的雙列支撐限位輪支撐在機(jī)架內(nèi)，烘干管管壁外一端近端部通過一齒輪固定件套裝固定有一齒輪，烘干管內(nèi)壁上固定有一由螺旋片、襯管、螺紋桿組裝而成的絞龍，一加熱組件穿過烘干管，加熱組件的兩端固定在機(jī)架上，靠烘干管出料端有一固定在機(jī)架上的接料器，各烘干管上的齒輪、調(diào)速電機(jī)上的齒輪嚙合，使各烘干管反向旋轉(zhuǎn)。
[0004]為了避免熱量散失，烘干管外壁中段設(shè)有一保溫夾層，夾層內(nèi)填充有保溫材料。
[0005]為了避免烘干管竄動(dòng)，烘干管外壁上兩端靠端部還設(shè)有限位環(huán)，通過固定在機(jī)架上的雙列支撐限位輪支撐和限位。
[0006]所說的加熱組件為一支撐管，支撐管內(nèi)套裝有瓷管、溫度傳感器，支撐管靠兩端固定有支撐體，中間固定有中間支撐體，兩端支撐體上固定有一反射罩，兩端支撐體和中間支撐體之間安裝有數(shù)根遠(yuǎn)紅外加熱管。
[0007]所說的接料器為上部是一空腔殼體，靠烘干管出料一側(cè)設(shè)有一略大于烘干管直徑的圓弧形缺口，下部固接有一彎管。
[0008]為了避免機(jī)器在連續(xù)作業(yè)中意外停電，導(dǎo)致烘干管內(nèi)已熟化的物料被余溫過度加熱而碳化，最下層烘干管的齒輪側(cè)表面中心處設(shè)有一手動(dòng)搖桿連接件。
[0009]為了方便移動(dòng)機(jī)器，機(jī)架下固定有車輪。
[0010]從本發(fā)明的技術(shù)方案可以看出，使用本發(fā)明作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備時(shí)，先將多層烘干管內(nèi)空氣及管壁預(yù)加熱到某一設(shè)定溫度，該溫度可通過溫度傳感器實(shí)現(xiàn)物料管內(nèi)溫度的自動(dòng)控制，根據(jù)干燥或炒熟的需要調(diào)整好調(diào)速電機(jī)的轉(zhuǎn)速。作物籽粒裝入料斗內(nèi)，以某一調(diào)定的流量進(jìn)入第一層烘干管內(nèi)，通過多層封閉式自動(dòng)循環(huán)加熱翻炒后，使其出料口的籽粒的干度或熟度達(dá)到要求，從而形成一種連續(xù)操作。效率提高，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，對(duì)操作者無危害、對(duì)周邊環(huán)境無燃燒及有害氣體物排放。從而實(shí)現(xiàn)了本發(fā)明的發(fā)明目的。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是本發(fā)明作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備的外形立體示意圖；
圖2是本發(fā)明作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備的機(jī)架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備的內(nèi)部的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備的烘干管的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備的絞龍的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備的加熱組件的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備的手動(dòng)搖桿連接件的立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備的接料器的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述。
[0013]實(shí)施例1，參見附圖1至附圖8，一種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備包括機(jī)架11、調(diào)速電機(jī)1、齒輪13、進(jìn)料斗3、流量調(diào)節(jié)閥2、集氣罩6、引風(fēng)機(jī)4、排氣管5、電控箱7、機(jī)売8、出料斗9，機(jī)架內(nèi)從上而下平行排列有三根烘干管15，烘干管通過固定在機(jī)架上的雙列支撐限位輪12支撐在機(jī)架內(nèi)，烘干管管壁外一端近端部通過一齒輪固定件20套裝固定有一齒輪13，烘干管內(nèi)壁上固定有一由螺旋片23、襯管22、螺紋桿21組裝而成的絞龍19，一加熱組件18穿過烘干管，加熱組件的兩端固定在機(jī)架上，靠烘干管出料端有一固定在機(jī)架上的接料器14，各烘干管上的齒輪、調(diào)速電機(jī)上的齒輪嚙合，使各烘干管反向旋轉(zhuǎn)。為了避免熱量散失，烘干管外壁中段設(shè)有一保溫夾層17，夾層內(nèi)填充有保溫材料。為了避免烘干管竄動(dòng)，烘干管外壁上兩端靠端部還設(shè)有限位環(huán)16，通過固定在機(jī)架上的雙列支撐限位輪支撐和限位。所說的加熱組件為一支撐管26，支撐管內(nèi)套裝有瓷管25、溫度傳感器24，支撐管靠兩端固定有支撐體27，中間固定有中間支撐體28，兩端支撐體上固定有一反射罩29，兩端支撐體和中間支撐體之間安裝有四根遠(yuǎn)紅外加熱管30。所說的接料器為上部是一空腔殼體，靠烘干管出料一側(cè)設(shè)有一略大于烘干管直徑的圓弧形缺口 32，下部固接有一彎管33。為了避免機(jī)器在連續(xù)作業(yè)中意外停電，導(dǎo)致金屬物料管內(nèi)已熟化的物料被余溫過度加熱而碳化，最下層烘干管的齒輪側(cè)表面中心處設(shè)有一手動(dòng)搖桿連接件31。為了方便移動(dòng)機(jī)器，機(jī)架下固定有車輪10。
[0014]實(shí)施例2，參見附圖1至附圖8，一種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備包括機(jī)架、調(diào)速電機(jī)、齒輪、進(jìn)料斗、流量調(diào)節(jié)閥、集氣罩、引風(fēng)機(jī)、電控箱、機(jī)殼、出料斗，機(jī)架內(nèi)從上而下平行排列有五根烘干管，烘干管通過固定在機(jī)架上的雙列支撐限位輪支撐在機(jī)架內(nèi)，烘干管管壁外一端近端部通過一齒輪固定件套裝固定有一齒輪，烘干管內(nèi)壁上固定有一由螺旋片、襯管、螺紋桿組裝而成的絞龍，一加熱組件穿過烘干管，加熱組件的兩端固定在機(jī)架上，靠烘干管出料端有一固定在機(jī)架上的接料器，各烘干管上的齒輪、調(diào)速電機(jī)上的齒輪嚙合，使各烘干管反向旋轉(zhuǎn)。為了避免熱量散失，烘干管外壁中段設(shè)有一保溫夾層，夾層內(nèi)填充有保溫材料。為了避免烘干管竄動(dòng)，烘干管外壁上兩端靠端部還設(shè)有限位環(huán)，通過固定在機(jī)架上的雙列支撐限位輪支撐和限位。所說的加熱組件為一支撐管，支撐管內(nèi)套裝有瓷管、溫度傳感器，支撐管靠兩端固定有支撐體，中間固定有中間支撐體，兩端支撐體上固定有一反射罩，兩端支撐體和中間支撐體之間安裝有兩根遠(yuǎn)紅外加熱管。所說的接料器為上部是一空腔殼體，靠烘干管出料一側(cè)設(shè)有一略大于烘干管直徑的圓弧形缺口，下部固接有一彎管。為了避免機(jī)器在連續(xù)作業(yè)中意外停電，導(dǎo)致金屬物料管內(nèi)已熟化的物料被余溫過度加熱而碳化，最下層烘干管的齒輪側(cè)表面中心處設(shè)有一手動(dòng)搖桿連接件。為了方便移動(dòng)機(jī)器，機(jī)架下固定有車輪。
【權(quán)利要求】
1.一種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備，包括機(jī)架(11)、調(diào)速電機(jī)(I)、齒輪(13)、進(jìn)料斗(3)、流量調(diào)節(jié)閥(2)、集氣罩(6)、引風(fēng)機(jī)(4)、排氣管(5)、電控箱(7)、機(jī)殼(8)、出料斗(9)，其特征在于:機(jī)架內(nèi)從上而下平行排列有數(shù)根烘干管(15)，烘干管通過固定在機(jī)架上的雙列支撐限位輪(12)支撐在機(jī)架內(nèi)，烘干管管壁外一端近端部通過一齒輪固定件(20)套裝固定有一齒輪(13)，烘干管內(nèi)壁上固定有一由螺旋片(23)、襯管(22)、螺紋桿(21)組裝而成的絞龍(19)，一加熱組件(18)穿過烘干管，加熱組件的兩端固定在機(jī)架上，靠烘干管出料端有一固定在機(jī)架上的接料器(14)，各烘干管上的齒輪、調(diào)速電機(jī)上的齒輪嚙合，使各烘干管反向旋轉(zhuǎn)。
2.—種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備，其特征在于:烘干管外壁中段設(shè)有一保溫夾層(17)，夾層內(nèi)填充有保溫材料。
3.一種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備，其特征在于:烘干管外壁上兩端靠端部還設(shè)有限位環(huán)(16 )，通過固定在機(jī)架上的雙列支撐限位輪支撐和限位。
4.一種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備，其特征在于:所說的加熱組件為一支撐管(26)，支撐管內(nèi)套裝有瓷管(25)、溫度傳感器(24)，支撐管靠兩端固定有支撐體(27)，中間固定有中間支撐體(28)，兩端支撐體上固定有一反射罩(29)，兩端支撐體和中間支撐體之間安裝有數(shù)根遠(yuǎn)紅外加熱管(30 )。
5.一種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備，其特征在于:所說的接料器為上部是一空腔殼體，靠烘干管出料一側(cè)設(shè)有一略大于烘干管直徑的圓弧形缺口(32)，下部固接有一彎管(33)。
6.一種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備，其特征在于:最下層烘干管的齒輪側(cè)表面中心處設(shè)有一手動(dòng)搖桿連接件(31)。
7.—種作物籽粒自動(dòng)炒熟及烘干的設(shè)備，其特征在于:機(jī)架下固定有車輪(10)。
【文檔編號(hào)】A23N12/10GK104397852SQ201410719433
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年12月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月3日
【發(fā)明者】王先紅, 蒲禎林, 楊成 申請(qǐng)人:南充市猴王農(nóng)機(jī)有限責(zé)任公司