本實(shí)用新型涉及色母粒的分選領(lǐng)域,特別涉及一種用于對(duì)色母粒分選的振篩機(jī)。
背景技術(shù):
色母粒是由炭黑、載體和助劑等化工原料,經(jīng)混料、密煉、粉碎、擠出成型、冷卻、干燥、切粒、包裝等工藝環(huán)節(jié)所生產(chǎn)的色母原料,由于其具有高黑、高亮,易分散,可達(dá)到高光鏡面效果,環(huán)保、無毒、無味、無煙,產(chǎn)品表面光滑亮澤和實(shí)色顏色穩(wěn)定,韌性好,不會(huì)出現(xiàn)色點(diǎn)和色紋等現(xiàn)象,有利于降低成本、節(jié)約添加劑、減少廠房底污染等優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于壓板、吹膜、管材等生產(chǎn)加工中。
其中在色母粒的包裝前都需要將大小不同的色母粒進(jìn)行分選出來,現(xiàn)檢索到一篇授權(quán)公告號(hào)為CN201510993U的實(shí)用新型公開了一種色母粒的雙重篩網(wǎng)振動(dòng)篩,也能夠較好的對(duì)色母粒的進(jìn)行分選。
但是,由于色母粒仍存在干燥不徹底的情況,而且干燥不徹底的色母粒會(huì)將水珠帶進(jìn)振篩體里,降低了分選質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型的目的是提供一種用于對(duì)色母粒分選的振篩機(jī),具有干燥效果更好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
一種用于對(duì)色母粒分選的振篩機(jī),包括機(jī)架,位于機(jī)架下方的電機(jī),位于機(jī)架上連接電機(jī)的振篩體,所述的振篩體上設(shè)有進(jìn)料管和出料管,振篩體內(nèi)有粗篩板和細(xì)篩板,所述的機(jī)架旁設(shè)有吹風(fēng)機(jī),所述振篩體一側(cè)設(shè)有進(jìn)風(fēng)管,另一側(cè)設(shè)有出風(fēng)管,所述吹風(fēng)機(jī)連接在進(jìn)風(fēng)管上,所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)方向與色母粒移動(dòng)方向相反。
采用上述技術(shù)方案,吹風(fēng)機(jī)通過進(jìn)風(fēng)管向振篩體中進(jìn)行吹風(fēng),加快了振篩體中的空氣流動(dòng)速度,使得振篩體中正在移動(dòng)的色母粒上的水滴被吹干,對(duì)色母粒起到了快速除濕干燥的效果,同時(shí)進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)方向與色母粒移動(dòng)方向相反,使得色母粒在移動(dòng)的過程中受到了一定的阻力,這些阻力延長了色母粒在振篩體中的振篩時(shí)間,使得色母粒能夠被篩選的更細(xì)致,提高了振篩效果。
進(jìn)一步,所述的吹風(fēng)機(jī)一端設(shè)有吹風(fēng)管,另一端設(shè)有抽風(fēng)管,所述的吹風(fēng)管連接在進(jìn)風(fēng)管上。
采用上述技術(shù)方案,吹風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)管將空氣吸進(jìn)吹風(fēng)機(jī)里,空氣經(jīng)過吹風(fēng)管被送到進(jìn)風(fēng)管中,進(jìn)風(fēng)管將風(fēng)送入到振篩體中,增加了振篩體中空氣的流動(dòng)速度,使得色母粒的除濕干燥效果更加迅速。
進(jìn)一步,所述的進(jìn)風(fēng)管為Y型進(jìn)風(fēng)管,所述的Y型進(jìn)風(fēng)管包括第一風(fēng)管和第二風(fēng)管,所述的第一風(fēng)管管口對(duì)著粗篩板,所述的第二風(fēng)管管口對(duì)著細(xì)篩板。
采用上述技術(shù)方案,Y型進(jìn)風(fēng)管將氣流分成兩股,一股吹在粗篩板一層,另一股吹在細(xì)篩板一層,分層除濕,能夠使得振篩體中色母粒上的水珠被均勻吹干,提高了干燥效率。
進(jìn)一步,所述的第一風(fēng)管和第二風(fēng)管與振篩體連接的管口均為扁平鴨嘴狀。
采用上述技術(shù)方案,扁平狀的鴨嘴管口使得氣體在被噴出時(shí)形成氣流面,氣流面能夠更加均勻的除濕干燥,也能使移動(dòng)過來的色母粒都受到一個(gè)均勻的阻力,讓振篩體內(nèi)的色母粒都能延長在篩板中的振篩時(shí)間。
進(jìn)一步,所述的抽風(fēng)管中設(shè)有螺線式的電熱絲。
采用上述技術(shù)方案,電熱絲能夠?qū)諝膺M(jìn)行加熱,加熱的空氣通過吹風(fēng)管和Y型進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入到振篩體中,再經(jīng)出風(fēng)管出來,加熱的空氣可以更好的起到除濕效果,加快對(duì)色母粒的干燥。
進(jìn)一步,所述的吹風(fēng)管與Y型進(jìn)風(fēng)管設(shè)有波紋管,所述的波紋管與吹風(fēng)管和Y型進(jìn)風(fēng)管的連接處設(shè)有連接彼此的連接件。
采用上述技術(shù)方案,波紋管具備一定的收縮和拉伸的功能,所以能夠?qū)艿榔鸬胶芎玫臏p壓消震得作用,也能有效的保護(hù)連接波紋管的管件和設(shè)備。
進(jìn)一步,所述的連接件包括法蘭,所述的波紋管與吹風(fēng)管和Y型進(jìn)風(fēng)管之間均通過法蘭連接且法蘭連接處設(shè)有橡膠密封圈。
采用上述技術(shù)方案,法蘭連接具備拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn),橡膠密封圈能夠進(jìn)一步加強(qiáng)密封作用,防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生,從而確保吹風(fēng)機(jī)的氣流能夠完全被入到振篩體中,保證干燥效率。
進(jìn)一步,所述的連接件還包括喉箍。
采用上述技術(shù)方案,采用喉箍的緊固方式,方便拆卸安裝,也能夠更好的密封,使得吹風(fēng)機(jī)送入振篩體的氣流不泄露,從而能夠保證對(duì)振篩體的高效除濕干燥。
進(jìn)一步,所述的出風(fēng)管管口設(shè)有向下傾斜的擋板。
采用上述技術(shù)方案,在除濕過程中,當(dāng)振篩體中的一些細(xì)小的色母粒殘?jiān)淮党鰰r(shí),出風(fēng)管管口向下傾斜的擋板能夠?qū)⒋党龅臍堅(jiān)蹞踝?,使得色母粒殘?jiān)淙氲秸路奖皇占饋恚梢詫?shí)現(xiàn)色母粒的循環(huán)利用。
進(jìn)一步,所述的振篩體下方設(shè)有多個(gè)支撐腳,所述的支撐腳與振篩體之間連接有彈簧。
采用上書技術(shù)方案,在電機(jī)振動(dòng)并帶動(dòng)振篩體振動(dòng)時(shí),彈簧起到了有利于振篩體振動(dòng)的效果,使得振篩的效果更佳。
附圖說明
圖 1是實(shí)施例1中的振篩機(jī)整體圖;
圖2是圖1中A處的放大示意圖;
圖3是實(shí)施例1中的振篩機(jī)體內(nèi)部示意圖;
圖4是實(shí)施例2中的波紋管、Y型進(jìn)風(fēng)管、出風(fēng)管連接示意圖。
圖中,1、機(jī)架;2、電機(jī);3、振篩體;4、進(jìn)料管;5、出料管;6、粗篩板;7、細(xì)篩板;8、吹風(fēng)機(jī);91、Y型進(jìn)風(fēng)管;10、出風(fēng)管;11、吹風(fēng)管;12、抽風(fēng)管;13、第一風(fēng)管;14、第二風(fēng)管;15、波紋管;16、橡膠密封圈;18、喉箍;19、電熱絲;20、擋板;21、法蘭;22、彈簧;23、支撐腳。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋,其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
實(shí)施例1:一種用于對(duì)色母粒分選的振篩機(jī),如圖1所示,包括機(jī)架1,機(jī)架1上設(shè)有振篩體3,振篩體3底部的四個(gè)支撐腳23與振篩體之間安裝有彈簧22,在振篩體3的底部裝有電機(jī)2,電機(jī)2通過凸輪機(jī)構(gòu)與振篩體3連接,電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),會(huì)使得振篩體3上下運(yùn)動(dòng),從而起到上下振動(dòng)的分篩效果,在振篩體3的上頂面的處設(shè)有進(jìn)料管4,在上頂面的另一端側(cè)壁處設(shè)有出料管5,振動(dòng)電機(jī)2通過轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)振篩體3上下振動(dòng)使得色母粒在振篩體3中被分篩,同時(shí)也會(huì)使振篩體3中的色母粒往出料管5管口方向移動(dòng)。
在振篩體3的右側(cè)面安裝設(shè)有Y型進(jìn)風(fēng)管91,Y型進(jìn)風(fēng)管91與吹風(fēng)管11之間連接有波紋管15,波紋管15具備一定的伸縮性,可以減緩來自振篩體3從Y型進(jìn)風(fēng)管91端傳來的振動(dòng)作用力。
與波紋管15連接的吹風(fēng)管11是吹風(fēng)機(jī)8的一部分,吹風(fēng)機(jī)8還設(shè)有相應(yīng)的抽風(fēng),12,抽風(fēng)管12管口朝下,在抽風(fēng)管12的內(nèi)壁處設(shè)有螺線式的電熱絲19,電熱絲19能夠給即將吸入的空氣加熱,使之變成熱空氣,熱空氣被吹風(fēng)機(jī)8吸入并經(jīng)吹風(fēng)管11和Y型進(jìn)風(fēng)管91被送到振篩體3中,對(duì)振篩體3內(nèi)部正在往出料管5管口方向移動(dòng)的色母粒進(jìn)行除水干燥,加熱過的空氣比起冷空氣能夠提高除水干燥效率。
在振篩體3的進(jìn)料管4的一端壁面上設(shè)有出風(fēng)管10,出風(fēng)管10靠近振篩體3底部且出風(fēng)管10管口處設(shè)有向下傾斜的擋板20,擋板20將從出風(fēng)管10中吹處的色母粒殘?jiān)蹞踝〔⑹蛊渎涞秸路绞占饋?,?shí)現(xiàn)循環(huán)利用。
如圖2所示波紋管15的兩端通過法蘭21連接安裝在Y型進(jìn)風(fēng)管91和吹風(fēng)管11上,法蘭21連接的連接處設(shè)有橡膠密封圈16,法蘭21連接具備拆卸方便、強(qiáng)度高、密封性能好的特點(diǎn),而橡膠密封圈16能夠進(jìn)一步加強(qiáng)密封作用,防止漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
在圖3中,在振篩體3(隱藏了振篩體的上壁和前壁)中,分為上層的粗篩板6和下層的細(xì)篩板7,Y型進(jìn)風(fēng)管91在振篩體3中分為第一風(fēng)管13和第二風(fēng)管14,第一風(fēng)管13和第二風(fēng)管14的管口均為扁平的鴨嘴狀,扁平鴨嘴狀管口能將自吹風(fēng)機(jī)8送來的氣流在出口鋪展開來形成氣流面,使得氣流能夠更加均勻在振篩體3中流動(dòng),其中,第一風(fēng)管13管口對(duì)著上層的粗篩板6,第二風(fēng)管14管口對(duì)著下層的細(xì)篩板7,如此達(dá)到了對(duì)色母粒分層除濕干燥的目的,另一方面,色母粒在往出料管5方向移動(dòng)的同時(shí)也會(huì)受到氣流的阻力,阻力使得色母粒在振篩體3中移動(dòng)的更慢,振篩的時(shí)間被延長,從而達(dá)到了更好的振篩效果。
實(shí)施例2:如圖4所示,本實(shí)施例與實(shí)施例1的唯一區(qū)別在于,本實(shí)施例的波紋管15的兩端分別通過喉箍18與Y型進(jìn)風(fēng)管9和吹風(fēng)管11的連接起來,喉箍18能夠起到非常好的密封作用,不會(huì)使管中的熱風(fēng)泄露,保證對(duì)振篩體3中色母粒的干燥效率,同時(shí)也拆裝更方便,便于及時(shí)更換。