本實(shí)用新型涉及一種超聲波振動(dòng)篩，具體涉及一種能夠防止由于溫差造成的水蒸氣冷凝導(dǎo)致金屬微細(xì)粉末團(tuán)聚的超聲波振動(dòng)篩。

背景技術(shù)：

在3D打印用金屬生產(chǎn)中，金屬粉末的粒徑非常小，達(dá)到微米甚至納米級(jí)。由于顆粒粒徑非常小，比表面積大，表面能大。為了篩分出所需粒徑范圍的金屬顆粒，使用的篩分設(shè)備基本都為超聲波振動(dòng)篩。超聲波振動(dòng)篩能夠有效的解決顆粒之間的團(tuán)聚問題。但由于金屬粉末是從熔融金屬液制成，在形成粉末后仍然帶有較高的溫度。在篩分過程中，由于金屬粉溫降速度比空氣快，導(dǎo)致金屬粉末表面容易形成冷凝水。一旦金屬微粉表面帶有冷凝水，超聲波振動(dòng)效果則大幅下降。使得實(shí)際所需的物料粒徑存在出入，或金屬粉料產(chǎn)量下降。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠防止金屬粉降溫過快產(chǎn)生泠凝水造成金屬粉末團(tuán)聚的防冷凝水團(tuán)聚超聲波振動(dòng)篩。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型包括，一個(gè)外殼，該外殼的頂端設(shè)有一個(gè)下料管，外殼內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩網(wǎng)的中心設(shè)有超聲波發(fā)生器，所述篩網(wǎng)的上部設(shè)有一個(gè)錐形筒，該錐形筒的頂端固定于外殼的頂端內(nèi)表面，所述錐形筒頂端開口與下料管底端連通，所述錐形筒的底端圓周固定于外殼的立壁內(nèi)表面上，錐形筒的底端不與篩網(wǎng)接觸；所述錐形筒與外殼之間的空腔內(nèi)設(shè)有加熱器。

通過設(shè)置錐形筒和加熱器，能夠由錐形筒均勻的向物料進(jìn)行熱輻射，防止產(chǎn)生冷凝水，或在已經(jīng)產(chǎn)生冷凝水后配合超聲波快速蒸發(fā)冷凝水，防止物料團(tuán)聚，保證篩分粒徑的精準(zhǔn)程度。

進(jìn)一步的，所述下料管內(nèi)設(shè)有一個(gè)螺旋下料管，該螺旋下料管內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)沿軸向延伸且逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流片。螺旋下料管能夠使物料螺旋下料，在進(jìn)入外殼后自然的擴(kuò)散，一方面使下料更均勻，另一方面部分物料緊貼錐形筒或靠近錐形筒下料，使物料在下料過程中不會(huì)由于與空氣快速接觸導(dǎo)致溫降過快形成冷凝水。

進(jìn)一步的，所述錐形筒內(nèi)壁上設(shè)有由上至下分布的水平送風(fēng)的第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管，所述第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管均成對(duì)設(shè)置，且第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管的軸線均不與錐形筒的軸線相交，所述第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管與熱風(fēng)機(jī)連通。為了進(jìn)一步防止產(chǎn)生冷凝水，或快速清除冷凝水，在錐形筒內(nèi)形成緩速旋流熱風(fēng)能夠達(dá)到此效果。

優(yōu)選的，所述第一送風(fēng)管、第二送風(fēng)管和第三送風(fēng)管進(jìn)風(fēng)流量不大于十升每分鐘。風(fēng)速過快導(dǎo)會(huì)導(dǎo)致外殼內(nèi)氣壓過大，下料容易揚(yáng)塵，也不便于收料。

優(yōu)選的，所述加熱器為環(huán)形紅外加熱燈管。

優(yōu)選的，所述錐形筒為金屬筒。金屬筒便于傳熱。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型主視圖。

圖2是螺旋下料管俯視圖。

圖3是錐形筒A-A向剖視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。

如圖所示，本實(shí)用新型包括，包括一個(gè)外殼1，該外殼1的頂端設(shè)有一個(gè)下料管11，外殼1內(nèi)設(shè)有篩網(wǎng)6，所述篩網(wǎng)6的中心設(shè)有超聲波發(fā)生器5，其特征在于，所述篩網(wǎng)6的上部設(shè)有一個(gè)錐形筒4，該錐形筒4的頂端固定于外殼1的頂端內(nèi)表面，所述錐形筒4頂端開口與下料管11底端連通，所述錐形筒4的底端圓周固定于外殼1的立壁內(nèi)表面上，錐形筒4的底端不與篩網(wǎng)6接觸；所述錐形筒4與外殼1之間的空腔內(nèi)設(shè)有加熱器3。

所述下料管11內(nèi)設(shè)有一個(gè)螺旋下料管2，該螺旋下料管2內(nèi)壁上設(shè)有四個(gè)沿軸向延伸且逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)的導(dǎo)流片21。

所述錐形筒4內(nèi)壁上設(shè)有由上至下分布的水平送風(fēng)的第一送風(fēng)管41、第二送風(fēng)管42和第三送風(fēng)管43，所述第一送風(fēng)管41、第二送風(fēng)管42和第三送風(fēng)管43均成對(duì)設(shè)置，且第一送風(fēng)管41、第二送風(fēng)管42和第三送風(fēng)管43的軸線均不與錐形筒4的軸線相交，所述第一送風(fēng)管41、第二送風(fēng)管42和第三送風(fēng)管43與熱風(fēng)機(jī)連通。

所述第一送風(fēng)管41、第二送風(fēng)管42和第三送風(fēng)管43進(jìn)風(fēng)流量不大于十升每分鐘。

所述加熱器3為環(huán)形紅外加熱燈管。

所述錐形筒4為金屬筒。

通過設(shè)置錐形筒和加熱器，能夠由錐形筒均勻的向物料進(jìn)行熱輻射，防止產(chǎn)生冷凝水，或在已經(jīng)產(chǎn)生冷凝水后配合超聲波快速蒸發(fā)冷凝水，防止物料團(tuán)聚，保證篩分粒徑的精準(zhǔn)程度。