本實(shí)用新型涉及一種去雜裝置，特別涉及一種環(huán)保型小麥去雜裝置，屬于農(nóng)業(yè)器具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在日常的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，麥子收割后，經(jīng)脫粒機(jī)脫粒，通常還需要曬、揚(yáng)等程序，方可入庫(kù)保存。在現(xiàn)有的技術(shù)中，小麥去雜往往通過(guò)人工實(shí)現(xiàn)的，不僅增大了勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了工作效率；此外，小麥?zhǔn)崭罴竟?jié)太陽(yáng)能充足，這些能源往往不能被有效的利用。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本實(shí)用新型目的在于提供一種環(huán)保型小麥去雜裝置，省時(shí)省力，且節(jié)能環(huán)保，以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述缺陷。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：
一種環(huán)保型小麥去雜裝置，包括箱體、料斗、支腿、腳輪、筋板、推桿、球體、出料口、出塵口、出雜口、太陽(yáng)能電池板、風(fēng)機(jī)、篩板、振蕩器、變壓器、電源及電控柜；所述箱體底部的四個(gè)拐角處安裝有支腿，支腿的端部安裝有腳輪，箱體的內(nèi)部底端安裝有隔板，且隔板將箱體分為去雜室和安裝室兩部分；所述料斗固定在箱體的頂部，料斗的底部設(shè)有落料口；所述筋板固定在料斗底部，筋板的上方安裝有推桿，推桿的端部延伸到落料口中，且推桿的端部安裝有球體；所述風(fēng)機(jī)安裝在箱體的一側(cè)，出塵口設(shè)于風(fēng)機(jī)相對(duì)的箱體一側(cè)；所述篩板傾斜的設(shè)于去雜室內(nèi)部，篩板上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)篩眼，且篩板的底部安裝有振蕩器；所述出料口設(shè)于篩板上部的去雜室一側(cè)，出雜口設(shè)于去雜室底部的一側(cè)；所述太陽(yáng)能電池板通過(guò)支架固定在出塵口的頂部，變壓器和電源均固定在安裝室內(nèi)部，太陽(yáng)能電池板通過(guò)導(dǎo)線與變壓器連接，變壓器通過(guò)導(dǎo)線與電源連接；所述電控柜安裝在箱體的外壁上，電控柜通過(guò)導(dǎo)線與電源連接，且推桿、風(fēng)機(jī)及振蕩器均通過(guò)導(dǎo)線與電控柜連接。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述腳輪為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬(wàn)向輪。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩板的傾斜角度為5°-15°。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述推桿為電動(dòng)式齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述電源為可充電式蓄電池組。
有益效果：與傳統(tǒng)技術(shù)相比，本實(shí)用新型的一種環(huán)保型小麥去雜裝置結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)科學(xué)合理；以機(jī)器取代傳統(tǒng)人工，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率；有效的利用太陽(yáng)能，節(jié)能環(huán)保。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的一種環(huán)保型小麥去雜裝置的總體結(jié)構(gòu)圖；
其中：1-箱體、2-料斗、3-支腿、4-腳輪、5-筋板、6-推桿、7-球體、8-出料口、9-出塵口、10-出雜口、11-太陽(yáng)能電池板、12-風(fēng)機(jī)、13-篩板、14-振蕩器、15-變壓器、16-電源、17-電控柜、18-隔板、19-去雜室、20-安裝室、21-落料口。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施方式，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
如圖1所示，一種環(huán)保型小麥去雜裝置，包括箱體1、料斗2、支腿3、腳輪4、筋板5、推桿6、球體7、出料口8、出塵口9、出雜口10、太陽(yáng)能電池板11、風(fēng)機(jī)12、篩板13、振蕩器14、變壓器15、電源16及電控柜17；所述箱體1底部的四個(gè)拐角處安裝有支腿3，支腿3的端部安裝有腳輪4，箱體1的內(nèi)部底端安裝有隔板18，且隔板18將箱體1分為去雜室19和安裝室20兩部分；所述料斗2固定在箱體1的頂部，料斗2的底部設(shè)有落料口21；所述筋板5固定在料斗2底部，筋板5的上方安裝有推桿6，推桿6的端部延伸到落料口21中，且推桿6的端部安裝有球體7；所述風(fēng)機(jī)12安裝在箱體1的一側(cè)，出塵口9設(shè)于風(fēng)機(jī)12相對(duì)的箱體1一側(cè)；所述篩板13傾斜的設(shè)于去雜室19內(nèi)部，篩板13上開(kāi)設(shè)有若干個(gè)篩眼，且篩板13的底部安裝有振蕩器14；所述出料口8設(shè)于篩
板13上部的去雜室19一側(cè)，出雜口10設(shè)于去雜室19底部的一側(cè)；所述太陽(yáng)能電池板11通過(guò)支架固定在出塵口9的頂部，變壓器15和電源16均固定在安裝室20內(nèi)部，太陽(yáng)能電池板11通過(guò)導(dǎo)線與變壓器15連接，變壓器15通過(guò)導(dǎo)線與電源16連接；所述電控柜17安裝在箱體1的外壁上，電控柜17通過(guò)導(dǎo)線與電源16連接，且推桿6、風(fēng)機(jī)12及振蕩器14均通過(guò)導(dǎo)線與電控柜17連接。
其中，所述腳輪4為可水平360°旋轉(zhuǎn)的帶鎖式萬(wàn)向輪。
其中，所述篩板13的傾斜角度為5°-15°。
其中，所述推桿6為電動(dòng)式齒輪驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)。
其中，所述電源16為可充電式蓄電池組。
對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。