本實用新型屬于洗滌控制技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

目前，主要采用離心機對生物發(fā)酵、化工合成等的固體產(chǎn)品進行固液分離，從而分離得到固體終產(chǎn)品。

在采用離心機進行固液分離時，對于初次離心分離得到的物料，由于離心因子的限制，物料必然存在部分母液殘留。因此，為提高產(chǎn)品的最終質(zhì)量，還需要向離心機內(nèi)加入洗滌溶劑，采用洗滌溶劑重復(fù)洗滌物料，再進行離心分離；如此可重復(fù)多次，直至將物料洗滌干凈。

然而，在實現(xiàn)本實用新型的過程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下不足：

(1)主要采用肉眼觀察經(jīng)驗判斷方式，確定向離心機加入的物料厚度；而每次加入的洗滌溶劑的量也以手動控制為主。因此，進料厚度及洗滌溶劑量均具有不確定性，勢必造成離心物料的批次間差異較大，質(zhì)量穩(wěn)定性差。

(2)大多產(chǎn)品洗滌物料僅用純的溶劑進行洗滌，必將造成產(chǎn)生大量的母液。這部分母液又必須進行或脫色、或濃縮、或膜處理進而返回系統(tǒng)中，再通過濃縮、等電點、降溫等方式結(jié)晶，最后離心分離，因此，大大增加處理母液的能耗，增加了洗滌劑的使用，增大了生產(chǎn)成本，且質(zhì)量不穩(wěn)定。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)，可有效解決上述問題。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

本實用新型提供一種離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)，包括自動離心機、濃母液罐、n個洗滌母液罐和總控制器；其中，將所述n個洗滌母液罐依次記為一次洗滌母液罐、二次洗滌母液罐…n次洗滌母液罐；n為自然數(shù)；

所述自動離心機配置有進料管道，所述進料管道安裝有離心物料進料閥；所述自動離心機還配置有離心機料位計；

所述自動離心機的排液口連通有排液總管道；從所述排液總管道引出n+1個排液支管道，其中一個排液支管道的排液端連接到所述濃母液罐的進液口，其余n個排液支管道分別連接到各個洗滌母液罐的進液口；在每個所述排液支管道均安裝有液罐進液控制閥門；

所述濃母液罐的排液口通過第1濃母液排液管道連接到濃母液輸送泵的進液口，在所述第1濃母液排液管道上安裝有第1濃母液排液控制閥門；所述濃母液輸送泵的排液口通過第2濃母液排液管道連通到濃母液大儲罐，在所述第2濃母液排液管道上安裝有第2濃母液排液控制閥門；

每個所述洗滌母液罐的排液口通過洗滌母液排液管道連接到洗滌進料泵的第1進液端，在每個所述洗滌母液排液管道上均安裝有洗滌母液排液控制閥門；所述洗滌進料泵的第2進液端連通有純洗滌溶劑進液管道，所述純洗滌溶劑進液管道安裝有純洗滌溶劑控制閥門；所述洗滌進料泵的排液口通過進液管道連接到所述自動離心機的進液口；在所述進液管道上安裝有離心機進液控制閥門和流量計；

所述離心物料進料閥、所述離心機料位計、所述液罐進液控制閥門、所述第1濃母液排液控制閥門、所述濃母液輸送泵、所述第2濃母液排液控制閥門、所述洗滌母液排液控制閥門、所述純洗滌溶劑控制閥門、所述洗滌進料泵、所述離心機進液控制閥門和所述流量計分別連接到所述總控制器。

優(yōu)選的，所述濃母液罐和n個洗滌母液罐分別配置有儲罐液位計；所述自動離心機配置有離心機液位計；所述儲罐液位計和所述離心機液位計分別連接到所述總控制器。

優(yōu)選的，所述離心物料進料閥、所述液罐進液控制閥門、所述第1濃母液排液控制閥門、所述第2濃母液排液控制閥門、所述洗滌母液排液控制閥門、所述純洗滌溶劑控制閥門、所述離心機進液控制閥門均為氣動截止閥。

本實用新型提供的離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)具有以下優(yōu)點：

本實用新型具有節(jié)能效果明顯、能準(zhǔn)確判斷物料進料厚度、精確計量洗滌 劑量、穩(wěn)定性好、能夠?qū)崿F(xiàn)全自動控制等優(yōu)點，因此，可廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型提供的離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

本實用新型提供一種離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)，為一種節(jié)能效果明顯、能準(zhǔn)確判斷物料進料厚度、精確計量洗滌劑量、穩(wěn)定性好、能夠?qū)崿F(xiàn)全自動控制的離心機高效洗滌控制系統(tǒng)，具體包括自動離心機、濃母液罐、n個洗滌母液罐和總控制器；其中，將n個洗滌母液罐依次記為一次洗滌母液罐、二次洗滌母液罐…n次洗滌母液罐；n為自然數(shù)，可以為一個，也可以為兩個以上，洗滌母液罐的設(shè)置數(shù)量可以為任意值，具體根據(jù)實際需求靈活設(shè)置。

自動離心機配置有進料管道，進料管道安裝有離心物料進料閥；自動離心機還配置有離心機料位計；

自動離心機的排液口連通有排液總管道；從排液總管道引出n+1個排液支管道，其中一個排液支管道的排液端連接到濃母液罐的進液口，其余n個排液支管道分別連接到各個洗滌母液罐的進液口；在每個排液支管道均安裝有液罐進液控制閥門；

濃母液罐的排液口通過第1濃母液排液管道連接到濃母液輸送泵的進液口，在第1濃母液排液管道上安裝有第1濃母液排液控制閥門；濃母液輸送泵的排液口通過第2濃母液排液管道連通到濃母液大儲罐，在第2濃母液排液管道上安裝有第2濃母液排液控制閥門；

每個洗滌母液罐的排液口通過洗滌母液排液管道連接到洗滌進料泵的第1進液端，在每個洗滌母液排液管道上均安裝有洗滌母液排液控制閥門；洗滌進料泵的第2進液端連通有純洗滌溶劑進液管道，純洗滌溶劑進液管道安裝有純洗滌溶劑控制閥門；洗滌進料泵的排液口通過進液管道連接到自動離心機的進液 口；在進液管道上安裝有離心機進液控制閥門和流量計；

離心物料進料閥、離心機料位計、液罐進液控制閥門、第1濃母液排液控制閥門、濃母液輸送泵、第2濃母液排液控制閥門、洗滌母液排液控制閥門、純洗滌溶劑控制閥門、洗滌進料泵、離心機進液控制閥門和流量計分別連接到總控制器。

此外，濃母液罐和n個洗滌母液罐分別配置有儲罐液位計；自動離心機配置有離心機液位計；儲罐液位計和離心機液位計分別連接到總控制器。

實際應(yīng)用中，離心物料進料閥、液罐進液控制閥門、第1濃母液排液控制閥門、第2濃母液排液控制閥門、洗滌母液排液控制閥門、純洗滌溶劑控制閥門、離心機進液控制閥門均為氣動截止閥。

以n等于2為例，參考附圖，介紹一種非常具體的離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)：

離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)包括自動離心機4、濃母液罐1、二次洗滌母液罐2、三次洗滌母液罐3和總控制器；

自動離心機4配置有進料管道，進料管道安裝有離心物料進料閥17；自動離心機4還配置有離心機料位計5；

自動離心機的排液口連通有排液總管道；從排液總管道引出4個排液支管道，其中一個排液支管道的排液端連接到濃母液罐1的進液口，其余3個排液支管道分別連接到各個洗滌母液罐的進液口；在每個排液支管道均安裝有液罐進液控制閥門；在圖1中，與濃母液罐連通的排液支管道安裝有第1液罐進液控制閥門8；與二次洗滌母液罐連通的排液支管道安裝有第2液罐進液控制閥門9；與三次洗滌母液罐連通的排液支管道安裝有第3液罐進液控制閥門10；

濃母液罐1的排液口通過第1濃母液排液管道連接到濃母液輸送泵6的進液口，在第1濃母液排液管道上安裝有第1濃母液排液控制閥門11；濃母液輸送泵6的排液口通過第2濃母液排液管道連通到濃母液大儲罐，在第2濃母液排液管道上安裝有第2濃母液排液控制閥門14；

二次洗滌母液罐的排液口和三次洗滌母液罐的排液口分別通過洗滌母液排液管道連接到洗滌進料泵7的第1進液端，在二次洗滌母液罐的洗滌母液排液管 道上安裝有第1洗滌母液排液控制閥門12；在三次洗滌母液罐的洗滌母液排液管道上安裝有第2洗滌母液排液控制閥門13；洗滌進料泵7的第2進液端連通有純洗滌溶劑進液管道，純洗滌溶劑進液管道安裝有純洗滌溶劑控制閥門15；洗滌進料泵的排液口通過進液管道連接到自動離心機的進液口；在進液管道上安裝有離心機進液控制閥門16和流量計21；

離心物料進料閥、離心機料位計、液罐進液控制閥門、第1濃母液排液控制閥門、濃母液輸送泵、第2濃母液排液控制閥門、洗滌母液排液控制閥門、純洗滌溶劑控制閥門、洗滌進料泵、離心機進液控制閥門和流量計分別連接到總控制器。

此外，濃母液罐配置有第1儲罐液位計18；二次洗滌母液罐配置有第2儲罐液位計19；三次洗滌母液罐配置有第3儲罐液位計20。

圖1示出的離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)，可采用以下兩種不同的控制方式：

控制方式一：

初次運行時，讓二次洗滌母液罐2和三次洗滌母液罐3內(nèi)有一定液位的可套用母液，然后，按照以下流程自動運行：

1、離心機按照設(shè)定好的自控流程，先低速轉(zhuǎn)中速穩(wěn)定后，打開離心物料進料閥17，離心機開始進料，并通過離心機料位計5測量進料厚度，當(dāng)進料厚度達到設(shè)定的厚度后，總控制器與離心機系統(tǒng)連鎖，關(guān)閉離心物料進料閥17。

離心機進入高速甩干過程，完成該流程后，離心機高速轉(zhuǎn)中速運行(根據(jù)物料特性，此過程可設(shè)置為二次進料，或三次進料，同上操作)。

2、離心機進料厚度達到設(shè)定要求后，高速甩干，轉(zhuǎn)中速運行，按以下方法進行第一次洗滌：

先自動打開第1液罐進液控制閥門8，再打開純洗滌溶劑控制閥門15和離心機進液控制閥門16，自動啟動洗滌進料泵7，通過洗滌進料泵7，向離心機注入純洗滌溶劑進行第一次洗滌，當(dāng)達到設(shè)定的洗滌時間時，關(guān)閉離心機進液控制閥門16和純洗滌溶劑控制閥門15，自動轉(zhuǎn)高速，根據(jù)設(shè)定時間停高速轉(zhuǎn)中速，全部一次洗滌的母液排進濃母液罐1。

3、按以下方法進行第二次洗滌：

離心機轉(zhuǎn)中速后，打開第2液罐進液控制閥門9，關(guān)閉第1液罐進液控制閥門8，打開純洗滌溶劑控制閥門15和離心機進液控制閥門16，自動啟動洗滌進料泵7，開始第二次洗滌，當(dāng)達到設(shè)定的洗滌時間時，關(guān)閉純洗滌溶劑控制閥門15和離心機進液控制閥門16，自動轉(zhuǎn)高速根據(jù)設(shè)定時間停高速轉(zhuǎn)中速，全部二次洗滌的母液進二次洗滌母液罐2。

4、按以下方法進行第三次洗滌：

離心機轉(zhuǎn)中速后，打開第3液罐進液控制閥門10，關(guān)閉第2液罐進液控制閥門9，再打開純洗滌溶劑控制閥門15和離心機進液控制閥門16，自動啟動洗滌進料泵7，開始第三次洗滌，當(dāng)達到設(shè)定的洗滌時間時，關(guān)閉純洗滌溶劑控制閥門15和離心機進液控制閥門16，自動轉(zhuǎn)高速根據(jù)設(shè)定時間停高速轉(zhuǎn)中速，全部三次洗滌的母液進三次洗滌母液罐3。

控制方式二：

此實用新型也可讓二次洗滌母液罐2和三次洗滌母液罐3中進一定液位的純洗滌溶劑，從而開始轉(zhuǎn)全自動運行。具體過程如下：

1、打開離心物料進料閥17，離心機開始進料，并通過離心機料位計5測量進料厚度，當(dāng)進料厚度達到設(shè)定的厚度后，總控制器與離心機系統(tǒng)連鎖，關(guān)閉離心物料進料閥17。

離心機進入高速甩干過程，完成該流程后，離心機高速轉(zhuǎn)中速運行(根據(jù)物料特性，此過程可設(shè)置為二次進料，或三次進料，同上操作)。

2、離心機進料厚度達到設(shè)定要求后，高速甩干，轉(zhuǎn)中速運行，按以下方法進行第一次洗滌：

先自動打開第1液罐進液控制閥門8，再打開第1洗滌母液排液控制閥門12和離心機進液控制閥門16，自動啟動洗滌進料泵7，開始第一次洗滌，當(dāng)達到設(shè)定的洗滌時間時，關(guān)閉離心機進液控制閥門16和第1洗滌母液排液控制閥門12，自動轉(zhuǎn)高速根據(jù)設(shè)定時間停高速轉(zhuǎn)中速，全部一次洗滌的母液進濃母液罐1。

3、按以下方法進行第二次洗滌：

離心機轉(zhuǎn)中速后，打開第2液罐進液控制閥門9，關(guān)閉第1液罐進液控制閥門 8，再打開第2洗滌母液排液控制閥門13和離心機進液控制閥門16，自動啟動洗滌進料泵7，開始第二次洗滌，當(dāng)達到設(shè)定的洗滌時間時，關(guān)閉離心機進液控制閥門16，第2洗滌母液排液控制閥門13，自動轉(zhuǎn)高速根據(jù)設(shè)定時間停高速轉(zhuǎn)中速，全部二次洗滌的母液進二次洗滌母液罐2。

4、按以下方法進行第三次洗滌：

離心機轉(zhuǎn)中速后，打開第3液罐進液控制閥門10，關(guān)閉第2液罐進液控制閥門9，再打開純洗滌溶劑控制閥門15和離心機進液控制閥門16，自動啟動洗滌進料泵7，開始第三次洗滌，當(dāng)達到設(shè)定的洗滌時間時，關(guān)閉離心機進液控制閥門16，純洗滌溶劑控制閥門15，自動轉(zhuǎn)高速根據(jù)設(shè)定時間停高速轉(zhuǎn)中速，全部三次洗滌的母液進三次洗滌母液罐3。

5、洗滌結(jié)束后，自動控制系統(tǒng)開始降低速度到低速自動刮刀卸料過程，卸料結(jié)束回到步驟1，開始下一個循環(huán)。

6、當(dāng)濃母液罐的液位達到設(shè)定值后，自動打開第1濃母液排液控制閥門11和第2濃母液排液控制閥門14，啟動濃母液輸送泵6，濃母液排去濃母液大儲罐。

作為上述技術(shù)的進一步改進可以包括：

1、在洗滌進料泵后出料管道上，用質(zhì)量流量計取締普通流量計，自動控制添加洗滌液的質(zhì)量，使洗滌液的質(zhì)量更精確可控。

2、特殊物料需要超過三次洗滌的，可增加相應(yīng)次數(shù)的洗滌母液罐，仍可繼續(xù)實現(xiàn)套用洗滌。

3、該系統(tǒng)可增加數(shù)臺離心機，使離心機多臺同時自控聯(lián)用，增大生產(chǎn)效率。

本實用新型提供的離心機物料的自動高效洗滌控制系統(tǒng)，具有以下優(yōu)點：

1、可實現(xiàn)母液的套用洗滌物料，減少了洗滌溶劑的量，減少了母液量，進而降低了后續(xù)母液處理的能耗。

2、設(shè)置離心機料位計后，使得離心物料批次間質(zhì)量穩(wěn)定，減少人為觀察的誤差。

3、全過程可實現(xiàn)自動控制，減少人為操作，降低失誤，降低了人員勞動量。

4、本裝置在以有機溶劑為母液成分的體系中，實現(xiàn)自控，減輕對工人的身體損害。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視本實用新型的保護范圍。