本實用新型涉及制藥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種藥丸篩選裝置。

背景技術(shù)：

公知的，在藥丸的制作完成之后，因為在制作過程中會存在誤差，因此藥丸的大小就會有差別，藥丸的大小就決定了藥量的多少，因此對患者的病情有著極大的影響，而現(xiàn)有的設(shè)備無法準(zhǔn)確的將藥丸的大小進(jìn)行篩選出來，很容易出現(xiàn)誤差，因此對患者或企業(yè)都產(chǎn)生很大的影響，目前普通的篩選框?qū)τ谶B體藥丸和卡在圓槽的藥丸都是采用人工手動處理的方式。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提出了一種藥丸篩選裝置。

本實用新型通過下述技術(shù)方案得以解決：一種藥丸篩選裝置，包括機架，機架左側(cè)設(shè)置有漏料裝置，機架右側(cè)設(shè)置有篩選裝置，所述篩選裝置包括篩選滾筒，篩選滾筒左側(cè)筒體上設(shè)置有均布的小漏料孔，篩選滾筒右側(cè)筒體上設(shè)置有均布的大漏料孔，所述篩選滾筒內(nèi)壁設(shè)置有螺旋壁，所述篩選滾筒左右兩側(cè)設(shè)置有圓周槽，這樣篩選滾筒就通過卡在圓周槽內(nèi)的滾動軸承實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，滾筒軸承通過軸承支架安裝在機架上，所述篩選滾筒的正上方安裝有弧形壓板，弧形壓板背部設(shè)置有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿嵌套在直線軸承上，直線軸承安裝在下壓氣缸安裝板上，下壓氣缸安裝板上安裝有下壓氣缸，下壓氣缸活動部與弧形壓板背部相連，下壓氣缸安裝板安裝在機架上部，所述篩選滾筒內(nèi)側(cè)安裝有擋板，擋板安裝在機架上，所述篩選滾筒下部位于小漏料孔下部設(shè)置有第一導(dǎo)料斗，大漏料孔下部設(shè)置有第二導(dǎo)料斗，在篩選滾筒的另一出口設(shè)置有第三導(dǎo)料斗，每個導(dǎo)料斗將藥丸導(dǎo)入到對應(yīng)的藥丸接料框內(nèi)。

進(jìn)一步，所述漏料裝置包括安裝在機架左上部的料斗和安裝在機架上位于料斗下部的振料裝置，所述振料裝置可以將藥丸振到篩選滾筒內(nèi)部。

進(jìn)一步，所述篩選滾筒的右端安裝有第二帶輪，第二帶輪通過皮帶與第一帶輪連接，第一帶輪安裝在電機上，電機安裝在機架上。

進(jìn)一步，所述電機優(yōu)選為步進(jìn)電機。

進(jìn)一步，所述擋板與篩選滾筒外壁的距離為0.5mm-1mm。

本實用新型應(yīng)當(dāng)是這樣工作的，需要篩選的藥丸被倒入到料斗內(nèi)，在振料裝置的作用下，需要篩選的藥丸被振入到篩選滾筒內(nèi)，篩選滾筒在電機的帶動下將藥丸往篩選滾筒右側(cè)運輸，在運輸?shù)倪^程中，電機每運轉(zhuǎn)一周停止，下壓氣缸下壓，將卡在大漏料孔和小漏料孔內(nèi)的藥丸推出大漏料孔和小漏料孔，在運動到擋板處時，連體的藥丸則內(nèi)隔斷分離，這樣直徑小小于小漏料孔的藥丸則掉落到第一導(dǎo)料斗內(nèi)，直徑小于大漏料孔且大于小漏料孔的藥丸則從大漏料孔內(nèi)掉出，掉落到第二導(dǎo)料斗上，直徑大于大漏料孔的藥丸則掉落到第三導(dǎo)料斗內(nèi)。

本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，體積小，可以連續(xù)的進(jìn)行藥丸體積篩選，而且可以將連體藥丸分離，也可以防止藥丸卡在圓槽內(nèi)，篩選效率高，可以為企業(yè)節(jié)省人力和提高工作效率。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖一

圖2是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖二

圖3是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖三

具體實施方式

下面結(jié)合附圖與具體實施方式對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述：如圖1、圖2和圖3所示，一種藥丸篩選裝置，包括機架1，機架1左側(cè)設(shè)置有漏料裝置2，機架1右側(cè)設(shè)置有篩選裝置3，所述篩選裝置3包括篩選滾筒3.1，篩選滾筒3.1左側(cè)筒體上設(shè)置有均布的小漏料孔3.11，篩選滾筒3.1右側(cè)筒體上設(shè)置有均布的大漏料孔3.12，所述篩選滾筒3.1內(nèi)壁設(shè)置有螺旋壁3.13，所述篩選滾筒3.1左右兩側(cè)設(shè)置有圓周槽3.14，這樣篩選滾筒3.1就通過卡在圓周槽3.14內(nèi)的滾動軸承3.2實現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，滾筒軸承3.2通過軸承支架3.3安裝在機架1上，所述篩選滾筒3.1的正上方安裝有弧形壓板3.4，弧形壓板3.4背部設(shè)置有導(dǎo)向桿3.41，導(dǎo)向桿3.41嵌套在直線軸承3.5上，直線軸承3.5安裝在下壓氣缸安裝板3.4上，下壓氣缸安裝板3.4上安裝有下壓氣缸3.6，下壓氣缸3.6活動部與弧形壓板3.4背部相連，下壓氣缸安裝板3.4安裝在機架1上部，所述篩選滾筒3.1內(nèi)側(cè)安裝有擋板3.7，擋板3.7安裝在機架1上，所述篩選滾筒3.1下部位于小漏料孔3.11下部設(shè)置有第一導(dǎo)料斗3.8，大漏料孔3.12下部設(shè)置有第二導(dǎo)料斗3.9，在篩選滾筒3.1的另一出口設(shè)置有第三導(dǎo)料斗3.10，每個導(dǎo)料斗將藥丸導(dǎo)入到對應(yīng)的藥丸接料框內(nèi)。

所述漏料裝置2包括安裝在機架1左上部的料斗2.1和安裝在機架1上位于料斗2.1下部的振料裝置2.2，所述振料裝置2.2可以將藥丸振到篩選滾筒3.1內(nèi)部。

所述篩選滾筒3.1的右端安裝有第二帶輪4，第二帶輪4通過皮帶5與第一帶輪連接6，第一帶輪6安裝在電機7上，電機7安裝在機架1上。

所述電機7優(yōu)選為步進(jìn)電機。

所述擋板3.7與篩選滾筒3.1外壁的距離為0.5mm-1mm。

本實用新型應(yīng)當(dāng)是這樣工作的，需要篩選的藥丸被倒入到料斗2.1內(nèi)，在振料裝置2.2的作用下，需要篩選的藥丸被振入到篩選滾筒3.1內(nèi)，篩選滾筒3.1在電機7的帶動下將藥丸往篩選滾筒3.1右側(cè)運輸，在運輸?shù)倪^程中，電機7每運轉(zhuǎn)一周停止，下壓氣缸3.6下壓，將卡在大漏料孔3.12和小漏料孔3.11內(nèi)的藥丸推出大漏料孔3.12和小漏料孔3.11，在運動到擋板3.7處時，連體的藥丸則內(nèi)隔斷分離，這樣直徑小小于小漏料孔3.11的藥丸則掉落到第一導(dǎo)料斗3.8內(nèi)，直徑小于大漏料孔3.12且大于小漏料孔3.11的藥丸則從大漏料孔3.12內(nèi)掉出，掉落到第二導(dǎo)料斗3.9上，直徑大于大漏料孔3.12的藥丸則掉落到第三導(dǎo)料斗3.10內(nèi)。

本實用新型的保護(hù)范圍包括但不限于以上實施方式，本實用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，任何對本技術(shù)做出的本領(lǐng)域的技術(shù)人員容易想到的替換、變形、改進(jìn)均落入本實用新型的保護(hù)范圍。