本實(shí)用新型屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種環(huán)保型石英砂原料挑撿工作臺(tái)。

背景技術(shù)：

多用硅鑄錠用熔融石英陶瓷坩堝的主要原料為不同粒徑的高純度石英砂，較大粒徑的石英砂中多存有一定數(shù)量的雜質(zhì)，如含鐵雜質(zhì)，絮狀有機(jī)物纖維，黑點(diǎn)等，無(wú)法直接使用，因此對(duì)其需要進(jìn)一步挑撿。目前，陶瓷坩堝生產(chǎn)廠家多采用人工簡(jiǎn)單挑撿方式，此種工作方式效率低下，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)成本較高。中國(guó)專利局公布了專利號(hào)為CN204018252U的實(shí)用新型，該實(shí)用新型中的分料器下料快慢不能控制，使物料不能準(zhǔn)確的落到傳送帶上，即便落到傳送帶上的物料，由于垂直下落，對(duì)傳送帶造成較大的沖擊力，易使傳送帶損害，而且產(chǎn)生灰塵多，還要安裝吸塵器，浪費(fèi)資源。物料在傳送帶上運(yùn)輸和挑撿工程中，物料極易掉落，由于只在傳送帶的底部按裝有燈具，傳送帶兩側(cè)光線較暗，傳送帶兩側(cè)的不合格的物料不易檢出。對(duì)于撿好的物料進(jìn)入小車時(shí)，易灑落和產(chǎn)生大量灰塵。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種環(huán)保型石英砂原料挑撿工作臺(tái)。

本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該挑撿工作臺(tái)包括下料部和輸料部，所述下料部位于輸料部的一端，所述下料部包括料斗、通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓連接在料斗下部的下料罩、位于下料罩下端前緣的刮料板，下料部還包括位于下料罩兩側(cè)的擋料板，兩側(cè)的擋料板上還設(shè)有側(cè)燈；所述輸料部包括機(jī)架、位于機(jī)架上的傳送帶以及位于傳送帶一端的引料罩，所述傳送帶的底部設(shè)有底燈，所述引料罩的下料口處設(shè)有小車。

本實(shí)用新型可通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓來(lái)調(diào)節(jié)下料罩與傳送帶的距離，從而調(diào)節(jié)下料速度；通過(guò)設(shè)計(jì)刮料板可將傳送帶上的物料刮平，為挑撿方便做好準(zhǔn)備；下料罩與傳送帶的距離較近，防止了灰塵飛揚(yáng)；由于傳送帶兩側(cè)設(shè)有擋料板，防止在挑撿時(shí)物料掉落，并依托擋料板安放側(cè)燈，提供了足夠的光源，防止漏撿；在傳送帶的一端設(shè)有引料罩，可將物料緩緩引入小車，防止了物料的掉落和灰塵飛揚(yáng)。

本實(shí)用新型的有益效果：解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種操作簡(jiǎn)便，自動(dòng)化程度高，易于維護(hù)，能有效提高挑撿效率及挑撿質(zhì)量，降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度的石英砂原料挑撿工作臺(tái)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例

圖1為本實(shí)用新型的主視圖

圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視圖

圖中：1、料斗 2、調(diào)節(jié)螺栓 3、下料罩 4、刮料板 5、擋料板 6、側(cè)燈 7、機(jī)架 8、傳送帶 9、底燈 10、引料罩 11、小車

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，該挑撿工作臺(tái)包括下料部和輸料部，下料部位于輸料部的一端，下料部包括料斗1、通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓2連接在料斗1下部的下料罩3、位于下料罩3下端前緣的刮料板4，下料部還包括位于下料罩3兩側(cè)的擋料板5，兩側(cè)的擋料板5上還設(shè)有側(cè)燈6；輸料部包括機(jī)架7、位于機(jī)架7上的傳送帶8以及位于傳送帶8一端的引料罩9，傳送帶8的底部設(shè)有底燈9，引料罩10的下料口處設(shè)有小車11。