本實(shí)用新型涉及一種過濾裝置，尤其涉及一種涂料篩。

背景技術(shù)：

在造紙工序中，涂料用于紙張的表面處理，能夠改善紙張頁面的表面性能。紙張上涂敷涂料可以改善適印性及外觀，涂料涂敷操作之前要對涂料本身進(jìn)行過濾，將涂料內(nèi)顆粒度大的物質(zhì)濾去，保證涂敷之后的紙張質(zhì)量。

現(xiàn)有技術(shù)中的涂料過濾大多數(shù)為振動(dòng)過濾篩，雖然也可以達(dá)到過濾效果，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，過濾效果難以控制，且過濾效率低下，當(dāng)濾芯出現(xiàn)堵塞等問題時(shí)過濾篩必須要停機(jī)清洗，并且難以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決現(xiàn)有的過濾方式效率低下、無法連續(xù)過濾、自動(dòng)化控制，本實(shí)用新型提供了一種涂料篩來解決上述問題。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種涂料篩，包括：外殼：所述外殼為上端開口的筒狀，外殼的外筒壁上方設(shè)有進(jìn)漿口，下方設(shè)有出漿口，底部設(shè)有篩渣出口，所述外殼的內(nèi)筒壁上方設(shè)有第一凸起，下方設(shè)有第二凸起；篩鼓：所述篩鼓為上下端開口的筒狀，篩鼓的兩端面分別設(shè)有第一臺(tái)階和第二臺(tái)階，所述篩鼓置于所述外殼內(nèi)，所述的第一臺(tái)階和第一凸起密封固定連接，第二臺(tái)階和第二凸起密封固定連接，所述篩鼓將所述外殼內(nèi)的空間劃分成了與篩鼓內(nèi)腔相連通的原漿區(qū)和與篩鼓外部連通的清水區(qū)，所述進(jìn)漿口和篩渣出口與原漿區(qū)連通，所述出漿口與清水區(qū)連通；驅(qū)動(dòng)軸設(shè)于外殼的中心，驅(qū)動(dòng)軸的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；刮刀包括刀口部和刀身，所述刮刀身與驅(qū)動(dòng)軸連接，所述刀口部與所述篩鼓內(nèi)表面貼合。

進(jìn)一步地：包括上蓋，所述上蓋與外殼的開口端密封連接。

進(jìn)一步地：外殼內(nèi)設(shè)有支撐部，所述驅(qū)動(dòng)軸的下端坐于支撐部的支撐軸承上。

進(jìn)一步地：所述的支撐軸承為聚四氟乙烯制成的軸和軸套。

進(jìn)一步地：所述的上蓋上設(shè)有排氣管和沖洗管。

進(jìn)一步地：所述的驅(qū)動(dòng)軸為中空的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地：所述的驅(qū)動(dòng)軸下方連接有攪拌器，所述的攪拌器設(shè)于原漿區(qū)的底部區(qū)域。

本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型一種涂料篩通過刮刀在篩鼓的內(nèi)表面不斷刮動(dòng)使得篩鼓中的雜質(zhì)和顆粒物能夠及時(shí)沉淀于涂料篩的底部，延長了有效過濾的時(shí)間，提高了過濾效率，通過在進(jìn)出口監(jiān)測壓力差的方式來控制并執(zhí)行自沖洗，做到了自動(dòng)化控制，可以保證涂料過濾的連續(xù)性，保證篩鼓一直處于高效率的過濾狀態(tài)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是本實(shí)用新型一種涂料篩最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)局部剖視示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種涂料篩最優(yōu)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)半剖示意圖。

圖中1、外殼，2、篩鼓，3、驅(qū)動(dòng)軸，4、刮刀，5、上蓋，6、支撐板，7、支撐軸承，8、攪拌器，11、進(jìn)漿口，12、出漿口，13、篩渣出口，14、第一凸起，15、第二凸起，21、過濾網(wǎng)，22、第一臺(tái)階，23、第二臺(tái)階，71、軸套，72、銷軸，100、原漿區(qū)，200、清水區(qū)。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。相反，本實(shí)用新型的實(shí)施例包括落入所附加權(quán)利要求書的精神和內(nèi)涵范圍內(nèi)的所有變化、修改和等同物。

在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。此外，在本實(shí)用新型的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

流程圖中或在此以其他方式描述的任何過程或方法描述可以被理解為，表示包括一個(gè)或更多個(gè)用于實(shí)現(xiàn)特定邏輯功能或過程的步驟的可執(zhí)行指令的代碼的模塊、片段或部分，并且本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式的范圍包括另外的實(shí)現(xiàn)，其中可以不按所示出或討論的順序，包括根據(jù)所涉及的功能按基本同時(shí)的方式或按相反的順序，來執(zhí)行功能，這應(yīng)被本實(shí)用新型的實(shí)施例所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供了一種涂料篩，所述外殼1為上端開口的筒狀，外殼1的外筒壁上方設(shè)有進(jìn)漿口11，下方設(shè)有出漿口12，底部設(shè)有篩渣出口13，所述外殼1的內(nèi)筒壁上方設(shè)有第一凸起14，下方設(shè)有第二凸起15；所述篩鼓2為上下端開口的筒狀，篩鼓2的筒身上設(shè)有過濾網(wǎng)21，篩鼓2的兩端面分別設(shè)有第一臺(tái)階22和第二臺(tái)階23，所述篩鼓2置于所述外殼1內(nèi)，所述的第一臺(tái)階22和第一凸起14密封固定連接，第二臺(tái)階23和第二凸起15密封固定連接，其中，第一臺(tái)階22或第一凸起14中的任一個(gè)在兩者的連接部位開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)放置有O形圈密封件；第二臺(tái)階23或第二凸起15中的任一個(gè)在兩者的連接部位開設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)放置有O形圈等密封件；所述篩鼓2將所述外殼1內(nèi)的空間劃分成了與篩鼓2內(nèi)腔相連通的原漿區(qū)100和篩鼓2外部位于第一臺(tái)階22和第二臺(tái)階23之間的清水區(qū)200，所述進(jìn)漿口11和篩渣出口13與原漿區(qū)100連通，所述出漿口12與清水區(qū)200連通；所述驅(qū)動(dòng)軸3設(shè)于外殼1的中心，驅(qū)動(dòng)軸3的上方設(shè)有驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)31；驅(qū)動(dòng)軸3做成中空的結(jié)構(gòu)，在保證軸的剛度和強(qiáng)度的前提下大大降低軸的重量，達(dá)到使用較小的驅(qū)動(dòng)電機(jī)即可工作的目的，并且軸的重量降低可以使得整個(gè)驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定、可靠；在原漿區(qū)100內(nèi)還設(shè)有刮刀4，刮刀4包括刀口部和刀身，所述刮刀身與驅(qū)動(dòng)軸3連接，所述刀口部與所述篩鼓2內(nèi)表面貼合。

未經(jīng)過濾的原漿通過進(jìn)漿口11進(jìn)入到涂料篩內(nèi)，充滿了外殼1內(nèi)的原漿區(qū)100，原漿區(qū)100和清水區(qū)200通過篩鼓2隔開，原漿會(huì)在自身重力的壓力作用下通過篩鼓2上的鍥形間隙進(jìn)入到清水區(qū)200，清水區(qū)200和出漿口12相連，經(jīng)過過濾的涂料由出漿口12導(dǎo)出，流入后道設(shè)備中供后道設(shè)備使用，原漿內(nèi)混有的雜質(zhì)和大的顆粒物質(zhì)會(huì)被篩鼓2阻隔在原漿區(qū)100內(nèi)，完成了過濾的過程。

包括上蓋5，上蓋5與外殼1的開口端密封連接，上蓋5與外殼1的開口端之間有一段貼合的區(qū)域，在此區(qū)域上開設(shè)有放置O形圈的密封槽，以此來實(shí)現(xiàn)上蓋5和外殼1的開口端之間的密封；在外殼1的開口端上設(shè)置有螺紋孔，通過連接吊環(huán)螺栓將上蓋5壓緊在外殼的開口端上。這樣的結(jié)構(gòu)可以保證整個(gè)涂料篩過濾區(qū)域的密封，有利于建立壓力，方便過濾的進(jìn)行。

上蓋5上還包括排氣管和沖洗管，排氣管可以和外部空氣接通，在上蓋5打開前或者其他需要將內(nèi)部壓力釋放的時(shí)候，可以通過排氣管進(jìn)行排氣，并且當(dāng)涂料篩內(nèi)介質(zhì)較多時(shí)可由排氣管溢出，導(dǎo)出涂料篩；沖洗管與外界的溫水管接通，當(dāng)過濾效果差或者內(nèi)部過濾下的雜質(zhì)或者大顆粒物質(zhì)過多影響過濾效率時(shí)，打開底部的篩渣出口13，排出雜質(zhì)和大顆粒物質(zhì)等這些篩渣，再由溫水管沖入溫水，進(jìn)行沖洗操作，在使用時(shí)可以在進(jìn)口和出口處接入壓力差監(jiān)測裝置，當(dāng)監(jiān)測到壓力差值超過了正常值時(shí)暫停過濾，利用沖洗管對涂料篩進(jìn)行沖洗。

包括支撐板6，所述支撐板6上設(shè)有用于導(dǎo)流的流量孔，支撐板與篩鼓的下端面采用螺栓連接，所述支撐板6的中間設(shè)有支撐軸承7；所述的支撐軸承7為銷軸72和軸套71的結(jié)構(gòu)，所述銷軸72上設(shè)有支撐孔，所述驅(qū)動(dòng)軸3的下端插入支撐孔內(nèi)坐于所述支撐軸承7上。通過這樣的方式將驅(qū)動(dòng)軸3的上下兩端同時(shí)予以支撐，可以極大提高驅(qū)動(dòng)軸3在旋轉(zhuǎn)時(shí)候的穩(wěn)定性，改善驅(qū)動(dòng)軸3在旋轉(zhuǎn)時(shí)發(fā)生搖擺的情況，特別是當(dāng)刮刀4和篩鼓2之間摩擦力較大時(shí)，這樣的改善會(huì)更加明顯。

支撐軸承7中銷軸72和軸套71的材料為聚四氟乙烯，這種類似于軸和軸瓦形式的軸承結(jié)構(gòu)，可以抵擋住原漿中的雜質(zhì)和顆粒物，也無需做防塵或者防水的額外結(jié)構(gòu)，大大簡化了支撐的部件，聚四氟乙烯的材料是一種自潤滑材料，降低了支撐軸承的摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，不會(huì)產(chǎn)生卡死，同時(shí)也免維護(hù)，大大簡化了后期維護(hù)的程序。

驅(qū)動(dòng)軸3帶動(dòng)連接在上面的刮刀4，刮刀4的刀口部緊貼篩鼓2的內(nèi)表面，隨著刀口部在內(nèi)表面的貼合運(yùn)動(dòng)會(huì)將粘附或者卡入篩鼓2的間隙里面的雜質(zhì)或者大的顆粒物質(zhì)刮取下來，使原漿中的雜質(zhì)或者大的顆粒物質(zhì)不會(huì)影響過濾過程，保證了篩鼓2過濾的效果和效率；而且，刮刀4在原漿區(qū)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，攪動(dòng)了原漿區(qū)100的原漿，原漿對流運(yùn)動(dòng)，使得原漿內(nèi)的涂料和水混合得更加的均勻，也提到了過濾的速度。

原漿中被過濾下來的雜質(zhì)和大的顆粒物質(zhì)大部分由于密度比涂料密封大，會(huì)沉淀于原漿區(qū)100的底部區(qū)域，在原漿區(qū)100的底部區(qū)域內(nèi)設(shè)有攪拌器8，攪拌器8包括有若干個(gè)攪拌葉片，攪拌葉片會(huì)隨著驅(qū)動(dòng)軸3的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)，使累積的物料處于運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以免在排渣間隙時(shí)物料的沉淀。

所述過濾網(wǎng)為鍥形網(wǎng)或孔狀網(wǎng)，優(yōu)選選用鍥形網(wǎng)，可以具有優(yōu)于孔狀網(wǎng)的過濾效果，并且篩渣等異物不容易滯留其中。

所述過濾網(wǎng)的材質(zhì)為AISI 316L，具有優(yōu)異的防腐蝕性能，能夠裝置保證長時(shí)間的使用運(yùn)行。

所述出漿口12和進(jìn)漿口11同向設(shè)置或者出漿口和進(jìn)漿口的孔口方向成180°反向設(shè)置，這樣的排布方式可以最大化過濾效率，并且也能方便布管。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對所述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上述依據(jù)本實(shí)用新型的理想實(shí)施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)實(shí)用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)實(shí)用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。