本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生物質(zhì)顆粒干燥篩選裝置。

背景技術(shù)：
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在生物質(zhì)顆粒生產(chǎn)過程中，生物質(zhì)顆粒擠壓成型后需要進(jìn)一步干燥和過濾篩選，以保證出廠產(chǎn)品的品質(zhì)。在篩選過濾過程中，石塊等雜質(zhì)容易在篩網(wǎng)上堆積，需要人工進(jìn)行清理，浪費(fèi)時(shí)間和人力，工作效率較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型提供了一種生物質(zhì)顆粒干燥篩選裝置，解決了現(xiàn)有技術(shù)中浪費(fèi)人力，工作效率低的問題。

本實(shí)用新型的技術(shù)解決措施如下：一種生物質(zhì)顆粒干燥篩選裝置，其包括有傾斜設(shè)置的篩箱，所述篩箱底部固定有支撐架，所述篩箱底部連接有振動(dòng)電機(jī)，所述篩箱內(nèi)固定有輸送裝置，所述輸送裝置下端連接有出料斗，所述篩箱底部成型有廢料出口，所述輸送裝置為U形槽組，所述U形槽組的軸心線方向與篩箱的傾斜方向水平垂直，所述U形槽組包括有位于上端的加熱槽和位于下端的篩選槽，所述加熱槽內(nèi)設(shè)有電加熱組件。

作為優(yōu)選，支撐架與篩箱之間固定有減震彈簧。這樣使篩箱內(nèi)篩網(wǎng)的振動(dòng)強(qiáng)度適用，保證過濾效果。

作為優(yōu)選，所述廢料出口下方設(shè)有廢料箱。這樣使廢料自動(dòng)收集。

作為優(yōu)選，所述篩箱上方安裝有吸塵罩。防止篩箱振動(dòng)產(chǎn)生的粉塵污染生產(chǎn)車間。

作為優(yōu)選，所述篩箱底面與水平面之間所成的夾角為10°~30°。這樣生物質(zhì)顆粒原料的振動(dòng)過濾充分，保證過濾效果。

本實(shí)用新型的有益效果在于：通過在篩箱內(nèi)設(shè)置用于加熱和篩選的U形槽組，對(duì)擠壓成型的生物質(zhì)顆粒進(jìn)行充分加熱干燥和過濾篩選，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、篩箱；2、支撐架；3、出料斗；4、加熱槽；5、篩選槽；6、減震彈簧。

具體實(shí)施方式：

結(jié)合附圖1對(duì)本實(shí)用新型一種生物質(zhì)顆粒干燥篩選裝置，做進(jìn)一步說明。

本實(shí)用新型的一種生物質(zhì)顆粒干燥篩選裝置，其包括有傾斜設(shè)置的篩箱1，篩箱1底部固定有支撐架2，篩箱1底部連接有振動(dòng)電機(jī)，篩箱1內(nèi)固定有輸送裝置，輸送裝置下端連接有出料斗3，篩箱1底部成型有廢料出口，輸送裝置為U形槽組，U形槽組的軸心線方向與篩箱1的傾斜方向水平垂直，U形槽組包括有位于上端的加熱槽4和位于下端的篩選槽5，加熱槽4內(nèi)設(shè)有電加熱組件。

進(jìn)一步的，支撐架2與篩箱1之間固定有減震彈簧6。

進(jìn)一步的，廢料出口6下方設(shè)有廢料箱。

進(jìn)一步的，篩箱1上方安裝有吸塵罩。

進(jìn)一步的，篩箱1底面與水平面之間所成的夾角為15°。

本實(shí)用新型的工作原理是：使用時(shí)，擠壓成型的生物質(zhì)顆粒運(yùn)送至輸送裝置上，在振動(dòng)電機(jī)的作用下，依次經(jīng)過加熱槽4和篩選槽5，進(jìn)行加熱干燥和雜質(zhì)篩選過濾，生物質(zhì)顆粒成品由出料斗3輸出，雜質(zhì)由廢料出口輸出。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。