本發(fā)明涉及一種石料篩選設(shè)備領(lǐng)域,特別涉及一種無塵石料篩選設(shè)備。
背景技術(shù):
隨著城市的發(fā)展,公路樓房等建設(shè)都需要大量的沙石,根據(jù)不同的建筑要求,沙石規(guī)格也各有不同,因此,石料經(jīng)過粉碎工序之后都要經(jīng)過篩選包裝,傳統(tǒng)礦石直接通過輸料斗輸送到破碎機(jī)中,由于原礦顆粒大小不一,粉礦的比例也很大,而粉礦是不需要再磨細(xì)的,塊礦和粉礦一同下破碎機(jī)只會讓粉礦更細(xì),破碎機(jī)效率下降。造成不必要的能耗以及產(chǎn)生大量粉塵,粉塵于環(huán)保于經(jīng)濟(jì)都不利,同時由于現(xiàn)有的篩選方式多為暴露篩,容易產(chǎn)生灰塵,從而對環(huán)境進(jìn)行污染以及危害人體健康。
此外,由于現(xiàn)有的篩選機(jī)多為一次性篩選,需要得到優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品必須進(jìn)行多次篩選,且在進(jìn)行多次篩選時經(jīng)常會出現(xiàn)篩網(wǎng)中卡有小石塊影響篩網(wǎng)繼續(xù)工作,且篩網(wǎng)的工作效率不高的問題,并且傳統(tǒng)的輸送機(jī)也并不能將石塊運往高處進(jìn)行篩選,會發(fā)生石塊下滑的現(xiàn)象。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種無塵石料篩選設(shè)備,以解決現(xiàn)有技術(shù)中導(dǎo)致的上述在進(jìn)行多次篩選時經(jīng)常會出現(xiàn)篩網(wǎng)中卡有小石塊影響篩網(wǎng)繼續(xù)工作,且篩網(wǎng)的工作效率不高的問題,并且傳統(tǒng)的輸送機(jī)也并不能將石塊運往高處進(jìn)行篩選,會發(fā)生石塊下滑的缺陷。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案:一種無塵石料篩選設(shè)備,包括輸送機(jī)、篩選機(jī)和風(fēng)機(jī),所述輸送機(jī)包括主動輪和從動輪,主動輪與主電機(jī)相連接設(shè)于地面上,主動輪與從動輪之間通過皮帶相連接,且皮帶上平行設(shè)有凸臺,從動輪設(shè)于所述篩選機(jī)的上部,篩選機(jī)的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī),篩選機(jī)內(nèi)部傾斜設(shè)有石料篩,且石料篩的一端連接至石料框,篩選機(jī)的底部設(shè)有兩個凸輪機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu)與輔電機(jī)軸連接,篩選機(jī)的上方一側(cè)側(cè)壁設(shè)有激光燈,另一側(cè)設(shè)有光線感應(yīng)器。
優(yōu)選的,所述石料篩分為一級石料篩和二級石料篩,石料框分為第一石料框、第二石料框和第三石料框,且一級石料篩連接至第一石料框,二級石料篩連接至第二石料框,所述風(fēng)機(jī)連接至第三石料框,一級石料篩與一級石料框的連接處設(shè)有擋板,且擋板與所述光線感應(yīng)器相連接。
優(yōu)選的,所述篩選機(jī)的底部設(shè)有傾斜平面,且連接至第三石料框。
優(yōu)選的,所述一級石料篩的篩孔孔徑為3-5cm。
優(yōu)選的,所述二級石料篩的篩孔孔徑為1-3cm。
優(yōu)選的,所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪和從動滾子,從動滾子設(shè)于篩選機(jī)的底部,凸輪與從動滾子相接觸。
優(yōu)選的,所述石料框的底部設(shè)有底板,底板與石料框的側(cè)壁一側(cè)相鉸接,另一側(cè)與石料框側(cè)壁通過搭扣相連接。
采用以上技術(shù)方案的有益效果是:本發(fā)明利用輸送機(jī)的皮帶上的凸臺,能防止石塊發(fā)生滑落的現(xiàn)象,且還可以將石料運輸?shù)捷^高的位置,對石料進(jìn)行多級過濾,能夠使多種不同規(guī)格的石料分開,有更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,且此種方法過濾石料不需要耗費大量的電力、物力等,就能夠達(dá)到較好的效果,底部的凸輪機(jī)構(gòu)能夠帶動整個篩選機(jī)進(jìn)行篩選,避免了有石塊滯留于石料篩的上表面,使石料篩能夠一直正常工作,并且采用凸輪機(jī)構(gòu)能夠使篩選的效率更高,有利于減少篩選的時間,頂部的風(fēng)機(jī)對篩選機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行除塵操作,達(dá)到無塵的環(huán)境,且將風(fēng)機(jī)吸到的粉塵傳到第三石料框,節(jié)省資源回收利用,篩分出來的大小不同的石料篩分別收集于一級石料框、二級石料框和三級石料框,滿足不同的建筑要求,和各種不同的沙石規(guī)格,且粉礦是不需要再磨細(xì)的,塊礦和粉礦一同下破碎機(jī)只會讓粉礦更細(xì),破碎機(jī)效率下降,造成不必要的能耗以及產(chǎn)生大量粉塵,所以將粉礦石和塊礦石分開,進(jìn)行不同的操作,不僅能夠減少粉塵同時還可以節(jié)約能源。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
其中,1-風(fēng)機(jī)、2-輸送機(jī)、3-篩選機(jī)、4-一級石料框、5-二級石料框、6-三級石料框、7-凸輪、8-輔電機(jī)軸、9-從動滾子、10-激光燈、11-光線感應(yīng)器、12-擋板、21-主動輪、22-從動輪、23-皮帶、24-凸塊、31-一級石料篩、32-二級石料篩、33-傾斜平面、41-底板、42-搭扣。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的優(yōu)選實施方式。
圖1出示本發(fā)明的具體實施方式:一種無塵石料篩選設(shè)備,包括輸送機(jī)2、篩選機(jī)3和風(fēng)機(jī)1,所述輸送機(jī)2包括主動輪21和從動輪22,主動輪21與主電機(jī)相連接設(shè)于地面上,主動輪21與從動輪22之間通過皮帶23相連接,且皮帶23上平行設(shè)有凸臺7,從動輪22設(shè)于所述篩選機(jī)3的上部,篩選機(jī)3的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)1,篩選機(jī)3內(nèi)部傾斜設(shè)有石料篩,且石料篩的一端連接至石料框,篩選機(jī)3的底部設(shè)有兩個凸輪機(jī)構(gòu),凸輪機(jī)構(gòu)與輔電機(jī)軸8連接,篩選機(jī)3的上方一側(cè)側(cè)壁設(shè)有激光燈10,另一側(cè)設(shè)有光線感應(yīng)器11。
主電機(jī)帶動主動輪21轉(zhuǎn)動,皮帶23隨著傳動,帶動皮帶23上的石料傳至篩選機(jī)3的上部,輸送機(jī)2的皮帶23上的凸臺24,能防止石塊發(fā)生滑落的現(xiàn)象,且還可以將石料運輸?shù)捷^高的位置,從輸送機(jī)2上的石料落至篩選機(jī)3的內(nèi)部,石料篩底部的凸輪機(jī)構(gòu)在輔電機(jī)的帶動下,帶動整個篩選機(jī)3進(jìn)行篩選,避免了有石塊滯留于石料篩的上表面,使石料篩能夠一直正常工作,并且采用凸輪機(jī)構(gòu)能夠使篩選的效率更高,有利于減少篩選的時間,提高效率,同時頂部的風(fēng)機(jī)對篩選機(jī)3的內(nèi)部進(jìn)行除塵操作,達(dá)到無塵的環(huán)境。
在本發(fā)明中,所述石料篩分為一級石料篩31和二級石料篩32,石料框分為第一石料框4、第二石料框5和第三石料框6,且一級石料篩31連接至第一石料框4,二級石料篩32連接至第二石料框5,篩選機(jī)3的底部設(shè)有傾斜平面33,且連接至第三石料框6,一級石料篩31與一級石料框4的連接處設(shè)有擋板12,且擋板12與所述光線感應(yīng)器11相連接。所述風(fēng)機(jī)1連接至第三石料框6,風(fēng)機(jī)1將吸到的粉塵傳到第三石料框6,節(jié)省資源回收利用,且一級石料篩31的篩孔孔徑為3-5cm,二級石料篩32的篩孔孔徑為1-3cm,利用多級回收的方式將石料進(jìn)行篩分,根據(jù)不同的石料信息選擇不同孔徑的一級石料篩31和二級石料篩32,并將篩分出來的大小不同的石料篩分別收集于一級石料框4、二級石料框5和三級石料框6,收集完成后打開底部的底板41,從底部將石料運輸出去,能夠滿足不同的建筑要求,和各種不同的沙石規(guī)格,且粉礦是不需要再磨細(xì)的,塊礦和粉礦一同下破碎機(jī)只會讓粉礦更細(xì),破碎機(jī)效率下降,造成不必要的能耗以及產(chǎn)生大量粉塵,所以將粉礦石和塊礦石分開,進(jìn)行不同的操作,不僅能夠減少粉塵同時還可以節(jié)約能源。
當(dāng)石料篩上部堆積過多的石料,為避免應(yīng)該通過石料篩的石料會因為重力,隨著石料篩上部的石料一起滾入石料框中,在篩選機(jī)3的上方一側(cè)側(cè)壁設(shè)有激光燈10,另一側(cè)設(shè)有光線感應(yīng)器11,感應(yīng)一級石料篩31上方石料的量,并控制擋板12的開閉,若石料堆積過多,則擋板12關(guān)閉,至石料無堆積時,控制擋板12開啟,此時由于一級石料篩的阻擋作用,控制了石料進(jìn)入二級石料篩的流量,有效避免了后面二級篩選和三級篩選中出現(xiàn)石料堆積的現(xiàn)象。
在本發(fā)明中,所述凸輪機(jī)構(gòu)包括凸輪7和從動滾子9,從動滾子9設(shè)于篩選機(jī)3的底部,凸輪7與從動滾子9相接觸,利用凸輪7和從動滾子9之間的摩擦減小凸輪7與篩選機(jī)3底面的磨損,在從動滾子9或凸輪7磨損嚴(yán)重時只需要更換從動滾子9或凸輪7即可,使設(shè)備更加便于維修,以較小的代價增加篩選機(jī)3的壽命。
利用輸送機(jī)2的皮帶23上的凸臺24,能防止石塊發(fā)生滑落的現(xiàn)象,且還可以將石料運輸?shù)捷^高的位置,對石料進(jìn)行多級過濾,能夠使多種不同規(guī)格的石料分開,有更加優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,且此種方法過濾石料不需要耗費大量的電力、物力等,就能夠達(dá)到較好的效果,底部的凸輪機(jī)構(gòu)能夠帶動整個篩選機(jī)進(jìn)行篩選,避免了有石塊滯留于石料篩的上表面,使石料篩能夠一直正常工作,并且采用凸輪機(jī)構(gòu)能夠使篩選的效率更高,有利于減少篩選的時間,頂部的風(fēng)機(jī)1對篩選機(jī)的內(nèi)部進(jìn)行除塵操作,達(dá)到無塵的環(huán)境,且將風(fēng)機(jī)1吸到的粉塵傳到第三石料框6,節(jié)省資源回收利用,篩分出來的大小不同的石料篩分別收集于一級石料框4、二級石料框5和三級石料框6,滿足不同的建筑要求,和各種不同的沙石規(guī)格,且粉礦是不需要再磨細(xì)的,塊礦和粉礦一同下破碎機(jī)只會讓粉礦更細(xì),破碎機(jī)效率下降,造成不必要的能耗以及產(chǎn)生大量粉塵,所以將粉礦石和塊礦石分開,進(jìn)行不同的操作,不僅能夠減少粉塵同時還可以節(jié)約能源。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。